用概率统计原理判别轴(孔)类工件表面缺陷误差的方法

基于三点法误差分离模型提取出轴 (孔 )类工件表面缺陷误差信息 ,应用概率统计原理对其进行了定量分析和判别。大量现场数据的实验证明了该方法的正确性和可行性 ,它是一种新的表面缺陷误差判别方法。

等离子堆焊镍基合金切削性能的试验研究

通过PCBN刀具切削等离子堆焊镍基合金的试验,研究了切削用量和刀尖圆弧半径对切削力和表面粗糙度的影响规律,并采用综合平衡法优化了加工工艺参数。试验结果及分析表明:切削堆焊镍基合金时,切削力和表面粗糙度的部分变化规律与传统切削理论不符;试验获得的表面粗糙度均小于1.3μm,表面质量总体较好,可采用以车代磨的加工工艺。

KH_(2)PO_(4)晶体已加工表面频率特征对亚表层温度场的影响

为了更加准确地分析表面形貌对KH_(2)PO_(4)(KDP)晶体元件激光损伤和使用性能的影响,通过功率谱密度和连续小波变换对KDP晶体已加工表面存在的实际频率特征进行提取和重构。利用波动光学理论分析经入射波长1.064μm、功率20 MW/μm~2的激光束照射1 ns后,表面频率特征对KDP晶体亚表层光场及温度场的影响。结果表明,当表面频率特征的波长越接近入射光波长1.064μm, KDP晶体亚表层的光场畸变现象越严重,会造成局部聚焦,温度越高;当波长超过20μm时,在振幅不变的情况下,最高温度随着波长的增加基本不变。通过切削实验获得的KDP晶体已加工表面上明显存在的波长分别为14μm、50μm和140μm,对KDP晶体亚表层造成的温升分别为56 K、22 K和12 K。当波长相同时,KDP晶体的最高温度与表面频率幅值成线性关系。随着表面频率波长的增加,温度最高点的位置向KDP晶体内部延伸。

表面粗糙度的选用

本文通过对表面粗糙度对零件功能的影响的分析,阐述了表面粗糙度的选择原则,以及与旧标中光洁度的对应关系。