高强度铸造铝合金ZL107A固溶处理

利用相图和金相分析确定了ＺＬ１０７Ａ合金铸态的相组成为：α（Ａｌ）、Ｓｉ、Ｍｇ２Ｓｉ、Ａｌ２Ｃｕ、Ｗ、ＴｉＡｌ３、ＡｌＢ２和ＴｉＢ２。根据凝固过程所涉及的５个共晶反应和不同加热制度的试验研究确定了ＺＬ１０７Ａ的固溶淬火制度为：（４９０±５）℃×４ｈ，（５００±５）℃×（４～６ｈ），（５１０±５）℃×（８～１２）ｈ，（６０～８０）℃水淬。采用该工艺，组织不发生过烧，Ａｌ２Ｃｕ和Ｍｇ２Ｓｉ等强化相又充分固溶，从而强化了合金。

降低超厚铝合金锻件残余应力的试验

为了满足ＬＤ２超厚铝合金锻件（ｄ１８００ｍｍ×４６０ｍｍ）的使用力学性能特殊要求，对降低超厚铝合金锻件残余应力的新技术进行了系统的研究，合适的热处理工艺为：固溶温度４８０℃，淬火水温８０℃，淬火出水温度１２０℃，淬火后与变形间隔不大于３ｈ，淬火后冷变形量为３％～５％，１６５＋５℃人工时１５ｈ。强度指标（σｂ，σ０２，ＨＢ）比未经热处理的状态提高６０％～７０％，塑性指标和导电率提高５０％。采用有限元法分析了锻件淬火残余应力。

固溶处理制度对LD10合金组织和性能的影响

本文研究了不同固溶时间对LD10铝合金显微组织和性能的影响.结果表明,选择择合适的固溶时间,既能使单相固溶体的均匀化和饱和程度得到改善,又能控制晶粒大小,使第二相在随后的时效过程中得以充分地析出,产生最大的时效强化效应,提高合金的性能.文中还讨论了固溶时间、显微组织和性能之间的关系,并对固溶时间提高性能的机理作了探讨.

8090Al-Li合金热处理工艺的研究

研究了８０９０ＡｌＬｉ合金经不同热处理工艺后，对其显微组织与力学性能的影响．测试了６种热处理状态合金的拉伸性能及其光镜、电镜组织，分析了分级时效与时效前预变形等的影响，对不同工艺参数、组织与性能的相互关系进行了分析讨论．

Al-Li-Cu-Mg-Zr合金中Z相和T相的HREM观测

Al-Li-Cu-Mg-Zr合金以其低密度、高强度引起宇航界的广泛关注。该合金的组元较多,析出相很复杂,继T2准晶相发现之后,M.Audier等人报导了一系列与其结构单元相近的其它合金相如R、C、Z、τ等相,至今对这些合金相结构关系的研究也取得了初步进展。本文主要研究该合金中Z相和T相的晶体缺陷及其结构关系。所研究合金的化学成份（wt·%）为Al-3.20Li-1.16Cu-4.04Mg-0.26Zr,热处理状态为510℃/0.5hr固溶处理,水淬,120℃×24hr时效。制成电镜薄样后在JEOL-2000EX电镜上作高分辨工作。

Al－Cu5系铝合金的强化

对自行熔炼的Ａｌ－Ｃｕ５－Ｎｉ－Ｍｎ－Ｃｏ系列高强度耐热铸造铝合金进行了固溶处理及时效处理的试验研究。结果表明，用Ａｌ－Ｔｉ中间合金进行细化晶粒处理，在优化的热处理工艺条件下，不但强度高，而且热疲劳性能好。