三回程滚筒烘砂过程的传热传质及其强化

本文从分析三回程滚筒烘砂过程传热传质的特点入手,建立了该工况下的干燥方程,制定出相应的强化措施,其有效性已在生产实践中得以充分证实。

一种基于智能PID算法的远红外烘干炉控制器

提出了一种基于智能的ＰＩＤ调节算法，这种算法在远红外线烘干炉的控制器中获得了很好的控制效果。另外还介绍了模拟常规仪表的人机界面技术和抗干扰措施（采用“看门狗”及电源噪声滤波器和开关稳压电源）。

电加热气体干燥装置的PLC控制

介绍了电加热再生式气体干燥装置的ＰＬＣ控制系统的软硬件组成和工作原理，实践表明用ＰＬＣ控制可显著提高系统工作可靠性。

三回程滚筒烘炉的智能控制

本文介绍了三回程滚筒烘炉的智能控制方法、控制模型的建立以及智能仪表在该烘炉中的应用特点。

高效节能工业炉窑研究简介

以退火炉为重点 ,对燃烧技术、炉型和炉体结构、余热利用、加热工艺等进行了较为全面的研究、论述 ;在系列炉窑的改造中达到了高效、节能和环保达标的显著效果。

高效节能循环热风表面干燥炉的开发与应用

介绍了高效节能循环热风表面干燥炉的热风循环过程及表干原理、该炉的结构特点及主要设计参数，在使用中达到满意效果。

连续式型芯烘干炉的应用

连续式型芯烘干炉采用隧道型炉体，加热段炉温为４８０℃，预热段为３００℃，平均可比单耗为４２．１８ｋｇ标煤／ｔ铸型，热效率为６１．７％。

砂芯烘干炉的节能技术

砂芯烘干炉是铸造车间的主要耗能设备之一,大多数工厂的砂芯烘干炉不外乎是燃煤式烘干炉、煤气式烘干和电阻式烘干炉等。燃煤式烘干炉效率低,劳动条件差,污染严重。电热式烘干炉耗电量大,热效率低,烘干时间长。这几种烘干炉都因炉温分布不均匀和温度梯度与湿度梯度相反而时常出现砂芯烘焦或烘不透等现象。

全纤维砂型干燥炉

本文介绍了砂型干燥炉采用全纤维炉衬,具有投资少、能耗低、使用寿命长和噪音低等优点。

贯通式煤气焙烧炉的改造

贯通式煤气焙烧炉的作用是对脱腊后的模壳进行高温焙烧，其目的是除去模壳中的挥发物，如水分，残余腊料，皂化物，有机物及钠盐等，以减少模壳中的发气量。提高模壳的透气量、本文阐述了我厂焙烧炉改造前后的性能及经济效益对比。通过对焙烧炉的改造，使模壳在工艺要求的温度下浇注时，有利于提高金属的充填能力，对保证熔模铸造的质量，减少气孔和冷隔等铸造缺陷是十分重要的。

一种燃油烘包装置

介绍一种燃油烘包装置，以轻质柴油为燃料，以低压油喷嘴作燃烧器，以高压离心式风机送风，可广泛用于铸造车间各种浇包的烘烤。

大功率工业微波烘干设备在智能铸造工厂的应用

介绍了大功率工业微波烘干设备在智能铸造工厂的应用,铸造成型的砂芯经过流涂之后必须快速进行表面烘干,才能达到使用状态。微波烘干设备依靠安装在加热腔体里的大功率磁控管进行加热、依靠大功率风机进行排气,其优点是效率高,速度快,能耗低,烘干后的砂芯表面干燥均匀,无气泡,质量好。

粉体干燥工艺研究与实践

本文给出了一种新型粉体干燥工艺,通过近一年工业试验和现场不断方案优化,取得了成功。该工艺与传统干燥工艺相比具有节能、环保、减少劳动量的优点,在大力提倡低碳经济的大背景中,具有广阔的推广前景。

燃气铸型芯表面干燥炉

本文介绍了用于树脂砂铸型芯水基涂料表面干燥的结构、换热器结构、温度的自动控制、安全措施、主要参数的确定。

90M^3干燥窑的设计与使用

砂型和造芯的烘干是铸造生产中的一道重要工序。根据生产需要,我厂于1987年建造了一座90M^3室式燃煤干燥窑。在该窑的设计和建造中采用了自动液压炉排推煤机、硅酸铝耐火纤维毡和重力沉降室。两年来的使用情况表明,该窑性能良好,烘干质量可靠,节约能源,环境污染少,烟尘浓度达到国家排放标准。文中介绍了该窑的概况、主要参数的设计计算和使用效果。

室式干燥炉的计算机设计计算

本文采用电子计算机进行砂型室式干燥炉的设计计算。采用适当的数学式和迭代算法取代设计计算所涉及的图算,建立一个数据文件按一定规则存入所有要查的表中的数据,计算机以文件操作的形式自动“查表”,使计算机能在很短的时间内自动完成全部设计计算工作。不但大大减轻了人工计算的繁琐劳动和缩短设计周期,而且为优化设计创造了条件。

用反烧法改造铸造砂型烘干窑

1 概述丰台机车车辆配件厂铸造车间砂型烘干窑,体积为50m^3,工艺温度为450℃。主要用于烘干铸造用的砂型,每炉烘干的砂型重量约为15t。改造前该炉是一般的人工烧的反射炉,使用时不仅工人的劳动强度大,而且烟尘浓度高达1500mg/m^3,林格曼黑度在5级以上。受到环保部门的批评,1990年被列为北京市环境保护限期治理项目。从1988年我们就开始着手研究治理方案,对大连、福州等地的工业炉窑进行了调研,经过综合分析最后决定采用明火反烧法进行改造。并委托机械电子部天津第五设计院按此方案进行施工设计。

烘砂理论和设备结构的探讨

本文提出各类烘砂设备应有统一的衡量标准,即应以蒸发水量作为烘砂设备的生产率指标。对目前国内几种以媒或碎焦为燃料的原砂烘干设备进行了评估。指出了从风量、风温等方面提高烘干设备效率的措施。介绍了新型烘干装置的结构构思。

专利摘要

本专利涉及一种铸造生产中树脂砂型芯的制备方法。首先将甲磺酸固化剂涂敷于耐火的原砂表面，然后再涂用酸固化的呋喃树脂，最后，将涂敷完的型砂成型固化而制得树脂砂型和砂芯。由于固化剂由甲磺酸和另一种不含硫的酸混和组成，从而，可明显降低金属液浇注过程中释放出的有害气体数量，从而大大改善作业环境。（周静一摘译）

略论沸腾炉(流化床)的供风机构

迄今为止,沸腾炉(流化床)的供风机构仍然普遍处于原始状态,而没有给予足够的重视,因而,文中提出各种炉型的均匀送风机构,以分散流股冲击,化害为利。