气冲造型匀实性的改进研究

气冲造型法与其它造型方法相比，紧实度分布比较均匀，但对于顶面宽大、深凹比大的复杂模样造型时，由于型砂在深凹区入口处的堵塞，使深凹区的紧实度较低．本文利用气推板压、气推多触头、气冲压板二次冲击等紧实方法，对气冲紧实的匀实性进行了改进研究．结果表明，气冲压板二次冲击紧实法不但可以提高砂型顶部的紧实度，而且能有效的消除深凹区入口处的堵塞现象，使整个砂型紧实度的均匀性提高．

SIEMENS PLC远程诊断在静压线上的应用

本文重点讨论西门子电话远程诊断在静压造型线上的应用,实现远程PLC的在线诊断,在线监控,在线修改程序。

基于PLC的无箱射压造型生产线控制系统改造

以生产工艺为依据,用三菱PLC对具有垂直分型形式的铸造造型设备生产线进行改造,实现铸造过程的自动化。经长期运行表明,系统抗干扰能力得以有效改善,维修方便,产品质量得到保证。

QT350-22L铸造风力机主机架应力有限元分析

以球墨铸铁QT350-22L风力机主机架铸造件为研究对象,分析了应力影响因素;采用六面体等参单元网格系统建立了风力机主机架应力分析模型,对主机架各个维度的应力场进行了计算。结果表明,应用有限元分析的方法可以较好地分析以球墨铸铁QT350-22L为原料铸造的风力机主机架的应力场,为产品设计优化和服役性能评估提供依据。

一种新型气冲造型机实砂过程及效果的探讨

介绍了一种新发明的气冲气推成形触头造型机实砂机构。它于同一工位、同一工序、用同一动力,实现了气冲紧实与成形触头冲击紧实同时并举。同时阐述了其实砂过程、实砂机理及实砂效果。实验表明,气冲气推成形触头造型机的实砂效果十分理想,砂型紧实度高而且均匀,完全克服了目前单纯气冲造型技术中存在的弊端,拓宽了气冲造型机的适用范围。这是一种机构简单、投资少、高速、高效、低能耗的湿型粘土砂造型实砂机构。

谈气冲气推成形触头造型机的开发研制

简要阐述了我国铸造机械化的现状和旧线改造的需要。介绍了一种新发明的造型机实砂机构,它于同一工位、同一工序、用同一动力,实现了气冲紧实与成形触头冲击紧实同时并举。大量实验研究表明:气冲气推成形触头造型机的实砂效果十分理想,砂型紧实度高而且均匀,完全克服了目前单纯气冲造型技术中存在的弊端,拓宽了气冲造型机的适用范围。这是一种机构简单、投资少、高速、高效、低能耗的湿型粘土砂造型实砂机构,渴望开发这一机种为我国铸造旧线改造做贡献。

带有撞击式冲击阀、栅格式快开阀板的大型气冲造型机的设计与计算

本文介绍了一种带撞击式冲击阀。栅格式快开阀板的大型气冲造型机的设计方案，阐述了高能级大型气冲造型机的基本设计思想，着重剖析了影响气冲紧实效果的主要结构要素的设计及其计算。文章还提出并实践了用计算机数字仿真方法来进行气冲头机构设计的新思维。

撞击式冲击阀气冲紧实机构的研究

文中介绍了撞击式冲击阀气冲机构的结构、工作原理及开启过程的运动分析,并对影响冲击阀开启初速度的主要因素进行了理论探讨和实验研究。从而得出:冲击阀开启初速度是影响升压速度dp_1/dt(尤其是刚开始进气时的升压速度)和型砂紧实效果的关键。

电机壳铸件气冲气推造型参数的优化

气冲气推成型触头造型机是近几年出现的一种新型造型设备,砂型紧实度高而且均匀,有利于实现造型机械化生产。介绍了该造型试验机在电机壳铸件造型中的应用,并针对此造型机实砂过程及其效果的评价,设计了一种试验方法,实现造型参数的优化选择,以利于该造型机的进一步推广应用。

气流冲击造型机快开阀全开高度的计算与分析

分析了气流冲击造型机设计中快开阀的全开高度这一重要设计计算参数对气流冲击紧实的影响，对不同结构快开阀的全开高度进行了分析和对比。在阀孔面积和提阀速度一定的前提下，动阀板的全开高度越小则气流冲击紧实效果越好。增大阀孔周边长可减小全开高度，条孔栅格式快开阀既可增大阀孔的开口率，又可使全开高度明显减小。

空气冲击造型机紧实机构参数的优化

通过采用具有高频响应性能的压电传感器和高采样频率的数字记忆存储示波器,捕获冲击紧实过程中各种瞬态信号,绘制出空气冲击造型过程的动态曲线。并以此为手段,对紧实过程和紧实机构进行了系统的试验与研究。在接近于生产条件下的试验基础上,获得了冲击动态曲线,砂型紧实效果、紧实机构参数之间的定性和定量关系,为空气冲击紧实机构的优化设计提供了依据。冲击阀是空气冲击紧实机构的核心,提高冲击阀性能的主要途径是提高其阻流面积增长速率,并相应加大最大阻流面积。

用气冲气推成形触头造型机制造电机壳铸型的试验研究

扼要介绍了用气冲气推成形触头造型机制造电机壳铸型的成型过程及其实砂效果,试验结果表明,在工作气压为0,4￣0.45MPa的条件下,气冲气推成形触头造型机对电机壳类铸型的紧实,实砂效果十分理想,砂型紧实度高而且均匀。

改造主机压实缸治理KW高压造型线液压系统泄漏

分析认为，主机压实缸的外泄漏是造成ＫＷ高压造型线液压系统泄漏的主要原因。治理的措施是改造压实缸，将增压器从压实缸中独立出来，设计成具有可靠密封结构、维修方便的单一增压缸，它可安放于压实站之外的任何位置，通过液压管路与压实缸连接。其次是将６００ｍｍ的压实缸截短，改为过渡联接件，下接一耐压达３２ＭＰａ的普通高压油缸。实践证明，这一改造是成功的，其经济效益十分显著。

电磁冲击造型研究

作者提出了一种新造型方法，这种造型方法利用电磁冲击力来紧实型砂．此方法紧实型砂速度快，其速度高于目前已有的造型方法；并且能量消耗小．造型机结构简单，易于同现有技术和工装配合．作者研究了用这种造型方法做成铸型的紧实度分布规律，分析了相应的影响因素．

基于PMAC的无模铸造工艺的控制系统设计

介绍了应用PMAC数控卡进行无模铸造工艺控制系统设计 。

从电机壳铸件的成型实验再论气冲气推成形触头造型机的开发

扼要介绍用气冲气推成形触头造型机制造电机壳铸型的成型过程及其实砂效果,实验研究表明:在工作气压为0.4 MPa-0.45 MPa的条件下,这一造型机对电机壳类铸型的实砂效果十分理想,砂型紧实度高而且均匀,它有望成功地解决中小型电机壳铸件大批量机械化生产的难题。气冲气推成形触头造型机是一种机构简单、投资少、高速、高效、低能耗的湿型粘土砂造型实砂机构,文章进一步阐述了开发这一机种必要性和可行性。

气冲气推成形触头造型机的实砂机理的探讨

介绍了一种新发明的气冲气推戍形触头造型机实砂机构。它于同一工位、同一工序、用同一动力，实现了气冲紧实与成形触头冲击紧实同时并举。着重从实砂过程计算机检测系统检测的气压、砂压动态变化曲线分析了其实砂机理，并用有色分格填砂的方法从型砂流变的角度进行了验证，表明气冲气推成形触头造型机的实砂过程是一个多重复合实砂的过程。

型砂对空气冲击造型砂型紧实效果的影响

使用空气冲击造型机（砂箱尺寸： ６００ ｍｍ × ４５０ ｍｍ × ３９０ ｍｍ）和空气冲击制样机（样筒尺寸： ５０ ｍｍ × １２０／２５０ｍｍ）研究了型砂对空气冲击造型砂型紧实效果的影响。砂型湿压强度随型砂紧实率变化过程中在型砂紧实率为３０％左右时有一极大值。随膨润土加入量的增加砂型湿压强度增加，但在膨润土加入量较低时，强度增加的幅度较大；膨润土继续增加，强度增加的幅度减小。煤粉和重油加入量增加，淀粉加入量减少以及死粘土含量增加，均使砂型湿压强度增加。对上述试验结果进行详细的分析，并结合空气冲击造型的特点，推荐空气冲击造型型砂选择的一些基本原则。

西门子PLC顺序控制功能块在KW造型线的应用

为了简化大型设备的自动化控制程序编制,在使用西门子S7-300或S7-400PLC项目中,使用结构化编程,并采用了POINTER类型变量交叉区域指针寄存器间接寻址方式,不仅程序简单易读,各部分分工明确,存储器空间占用小,设备维修时程序监控一目了然,且可方便地实现转步条件等增减,后续开发更加方便,特别是同时具有实时故障报警功能。研究结果表明,该方法程序编制非常容易,利于多人分工合作,较适用于KW粘土砂造型线等大型设备的顺序控制。

Application of digital pattern-less molding technology to produce art casting

Compared with the conventional casting process, digital pattern-less casting technology has many advantages such as good machining accuracy, a short processing cycle, and low production cost. It is a new rapid manufacturing technology for castings, integrated with CAD/CAM, casting, CNC machining and many other advanced technologies. With this digital casting technology, no pattern is needed for making molds; it is precise, f lexible, and green. Usually, art castings have complex structures and are made in small batches or even made in a single-piece, especially for large-sized art castings. So it has the shortcomings of high cost, low eff iciency and long time for making a pattern to produce art castings with the conventional casting processes. However, the digital pattern-less casting technology can be applied to fabricate art castings, since it can greatly shorten the manufacturing cycle and lower the production cost, thus having a very good prospect. In this study, based on the digital pattern-less casting technology, a plaque casting with artistic Chinese characters(a Chinese poem) was designed and manufactured, and the production process was demonstrated in detail.