汽车铸件清理用自动抛丸清理滚筒的设计

根据抛丸清理滚筒使用寿命长的优点,设计成不需要工人就近操作的,适用于我国多品种生产的铸件自动抛丸清理滚筒。

滚筒破碎筛滚筒转速的理论计算

从理论上将砂块视为质点,分析了砂块在无能量损失的情况下在滚筒中的运动轨迹,求出了滚筒破碎筛转速与滚筒半径的函数关系。按此函数关系选择滚筒转速可使砂块具有最大撞击能,由此可获得最佳破碎效果。

滚筒清理机转速的理论计算

对滚筒清理机内物料的运动进行了分析,给出了物料运动的一般方程及清理系数的计算方法。求出了滚筒清理机转速与滚筒半径的函数关系(n=25.34/R^(1/2)),按此函数选择滚筒转速可获得最佳清理效果。

装有指状输送器的振动滚筒

1 研究开发的目的 目前,铸件在浇铸以后还需要进行捅箱,震动落沙,型砂的破碎、冷却、再生,铸件冷却,清理等一系列作业。其中,铸件在震动落砂后,一直到冷却为止的作业都是依靠回转式滚筒来进行的。这种回转式滚简存在有使铸件产生裂纹、划痕及噪音太大而污染环境等缺点。

自动滚筒吹砂机

熔模铸件,尤其有内腔、深槽、盲孔的铸件,经震动脱壳后表面上残留的型壳及氧化皮需要进一步清理。对小型铸件,一般用普通清理滚筒和抛丸清理滚筒清理。普通清理滚筒的优点是结构简单、操作方便、清理铸件表面光洁度高;缺点是生产率低、噪音大。抛丸清理滚筒的优点是生产率高、对铸件表面有强化作用;缺点是结构复杂、设备磨损严重,维修费高。为了弥补上述两者的不足,我们设计制造了一台滚筒长0.9m,直径0.9m的自动滚筒吹砂机。经过两年多的使用,没有检修,运转良好。根据生产的需要。

大型低噪声滚筒清理机

介绍了滚筒清理机不同降噪层结构及不同运转条件的噪声对比试验。试验结果表明，影响噪声的最大因素为简体结构，此外噪声和被清理件单量、滚筒转速及装载量有关。

滚筒清理机的设计计算

介绍了滚筒清理机的工作原理、驱动功率的计算及其他设计注意事项。按此方法设计的滚筒清理机,清理效果良好。

Q3110型抛丸清理滚筒的除尘系统

Q3110型抛丸清理滚筒具有生产效率高,清理质量好的优点,但该机只带有一级旋风除尘器,仅能起到初净化及分离碎铁丸的作用,要使其排出的粉尘浓度达到国家规定的排放标准,须增加净化设备,组成一个除尘系统。我厂铸造车间有两台 Q3110型清理滚筒,据实测,在清理电机端盖时,旋风除尘器排出粉尘起始浓度高达36000mg/m^3。