钛的水冷铜坩埚感应熔炼温度场数值模拟

利用直接差分法，建立了水冷铜坩埚感应熔炼过程温度场数值模拟计算模型。对熔炼过程温度场进行了模拟；预测了凝壳的形状和尺寸，经比较。

铸造铁水的电渣精炼

本文介绍了电渣精炼铸造铁水的实验室和半工业性实验的结果。结果表明,电渣精炼过程的脱硫、去气、去夹杂对获得优质铁水,提高铸件质量有明显的效果。但脱磷效果不明显。精炼铁水球化效果好并可大量降低球化剂的消耗。因此,新工艺有可能代替传统的铸造铁水熔炼工艺。

湿度对铝液去气速率影响的模拟研究

首先探讨了利用ＣＯ２－Ｈ２０－Ｎ２系模型研究铝液吹Ｎ２去氢精炼过程的可行性。然后利用该模拟系统，采用奥氏气体分析法和ｐＨ值测定法研究了液面上方ＣＯ２ 分压对ＣＯ２水溶液去气效果的影响；探讨了工艺改变后ＣＯ２分压对去气效果的影响；讨论了湿度对铝液去气速率的影响规律以及减小其影响的具体措施．

氧化铝短纤维增强铝基复合材料回收技术研究

通过对氧化铝短纤维增强铝基复合材料中的基体铝合金进行回收,可降低复合材料的成本,增强资源利用率。试验利用铝合金精炼原理,采用自行研制的复合材料回收剂,开展复合材料废料的回收技术研究试验。试验结果表明,回收剂对复合材料的基体有较高的回收率,回收率达到86.7%。该项技术解决了复合材料的循环利用问题。

电渣熔铸过程渣池流场的模拟研究

电渣熔铸过程中熔渣的流动决定了熔铸体系温度场的分布以及金属熔池的形状,最终影响熔铸钢锭的质量。采用大型通用有限元分析软件ANSYS,对电渣熔铸体系渣池流场进行了模拟研究,所得结果与物理模拟实验结果完全一致。并以此研究了熔铸电流,填充比和电极端部形状对熔渣流速分布的影响,为实际生产提供了依据。

基于DSP设计的中频感应熔炼炉功率分配器

介绍一种采用DSP设计的中频感应熔炼炉的功率分配器,用于在单台额定功率供电的条件下实现2台炉体之间的熔炼-保温转换,以适应连续浇注的需要.实现上述功能的方法是对2台中频电源整流部分的余弦输出特性进行线性化校正,使功率调节与整流输出之间呈线性关系.通过实验测试证明加入线性校正后的合成功率变化范围为单台额定功率的0.98～1.06倍,而校正前为1.00～1.32倍,校正后的合成功率非常接近于单台供电电源变压器的额定功率.

光助芬顿法处理苯酚废水研究

通过试验 ,本文确定了紫外光助芬顿法处理水中苯酚的最佳条件。采用紫外光助Fenton法处理浓度为 10mg/L的苯酚废水 ,最佳条件为H2 O2 浓度为 0 .15mol/L ;FeSO4 浓度为 0 .0 15mol/L ;pH =3 .5左右。反应时间40min左右。并对其反应原理进行了初步探讨。

船用柴油机机身铸件球墨铸铁材料的化学成分设计与制备

设计了一种船用柴油机机身铸件球墨铸铁材料化学成分。通过熔融炉料,分析初始铁水化学成分,调整成分,进行球化处理和反球化处理等,制备出满足柴油机机身组织和力学性能要求的材料。结果表明：设计并制备的铸件材料,可解决现有某船用柴油机机身因其中一种或多种元素配比不合理而导致铸件出现的组织缺陷、力学性能低等难题,显著提高其铸件成品率。

调整工艺参数对ESR熔池深度影响的研究

研究了自耗电极自动进给系统下的电渣重熔 (Electroslagremelting简称ESR)工艺参数与熔池深度h( 0 ,Y)的关系 ,它可用h( 0 ,Y) =A·e-B/Y数学式表示 ,其中A ,B为工艺参数的函数。利用这一数学表达式 ,如果工艺参数变量为已知 ,则可求出任意锭高Y的h( 0 ,Y) 。比较了调整功率与等电流重熔二种工艺 ,结果表明 ,前者得到的h( 0 ,Y) 有明显的降低 ,且随锭高Y的增加 ,h( 0 ,Y) 变化亦小 ,有利于得到均匀的铸态组织。假若调整幅度选择得当 ,在锭高Y大于某一值时 。

冲天炉熔化钢铁切屑

用于熔炼钢铁切屑进行铸铁生产的冲天炉,结构特点是,采用高效辐射对流式换热器、炉衬与风口水冷系统、虹吸式保温前炉,工艺特点为,高风温低风速独风口供风,采用低硫焦、低碱性复合渣,半满加料半封闭加料口,复合炉衬与优质偏酸性耐火材料结合,送风、炉气、加料、炉前铁水的仪表控制等.

水解酸化-好氧处理光学仪器生产废水试验研究

采用水解酸化 -好氧工艺对光学仪器生产废水进行试验研究。结果表明 ,该工艺可有效地处理光学仪器生产废水。当进水CODCr浓度为 5 3 0～ 90 0mg/L时 ,水解酸化出水达 14 8～ 3 76mg/L ,再经过好氧处理后出水可达 45～ 115mg/L ,总的CODCr去除率在 86.2 %以上。明显优于单一好氧处理出水水质。

炉料中添加稀土氧化渣对冲天炉铁水质量的影响

在冲天炉熔炼过程中可能产生的高温和低一氧化碳分压条件下,稀土氧化渣能被石墨还原成稀土。据此,把稀土氧化渣加入炉料,借助于还原出来的稀土改善铁水石墨形貌,提高铁水质量。试验表明,冲天炉批科中加入5%左右的稀土氧化法,能使铸铁件的抗拉强度提高大约半个多牌号。

关于中频炉熔炼中合金元素烧损的探讨

介绍了中频炉熔炼中合金元素烧损的机理和影响因素,并结合生产实践提出了具体控制措施。

钢铁屑熔炼的研究

根据钢铁屑的特点,综合再生铁炉和普遍冲天炉结构及工艺措施,设计了一种单排风口、水冷炉衬、双重热风新型化铁炉,对钢铁屑熔炼进行了探索性实验研究。实验研究工作分两个阶段:第一阶段是在生产现场进行的,利用新型化铁炉熔化钢铁屑及铸铁粉130多吨;第二阶段是在实验室的模拟试验炉上进行的,通过细致的对比实验,获得了大量的实验数据,掌握了钢铁屑熔炼的内在规律,并进行了理论探讨。从而,达到了采用新型化铁炉大量熔炼钢铁屑(加入量50％)直接浇注铸件的目的。

中频炉电磁搅拌磁流耦合场数值仿真

中频感应炉内炉料升温熔融,熔液在电磁力的作用下产生有规律的运动。从炉液运动规律入手,建立磁-流耦合场数学模型,并利用通用有限元软件ANSYS对其进行求解。从模拟结果可以得出金属熔液在电磁力作用下的液面形状-"驼峰"和流动路径。通过控制变量法,得出电源功率、电源频率和金属液电阻率等工艺参数的变化对电磁搅拌力和搅拌强度的影响。得出在设定条件下,电磁搅拌力和搅拌强度与电源功率、电源频率、金属液电阻率的具体数值关系,从而为中频炉工艺参数选定提供理论依据。

冲天炉熔炼的变步长寻优控制

采用模糊方法测得冲天炉的瞬间网状图,用变步长寻优规则控制冲天炉的熔炼。研究表明,此方法使系统简单,寻优速度快,控制效果好。

PowerBuilder数据窗口中记录行与默认值的动态实现

数据窗口是PowerBuilder的专利技术 ,是用户与数据库直接进行交互的界面 ,可以用于数据的检索、更新和用多种形式表现数据源中的数据 ,但是不支持以下功能 :同一数据窗口中对不同字段记录行的动态分配、同时给出相应的默认值。本文结合江西三鑫医疗器械集团有限公司ERP系统中的输液器物理性能检验表的设计 ,详细介绍了通过设计解决这一问题的方法 ,具有一定的实用价值。

基于PLC和触摸屏的智能包衣机实时控制系统设计

本文详细地介绍了智能包衣机实时控制系统设计的方法 ,包含软件设计和硬件电气线路的设计。实现了”所见即所得”的组态画面控制。该系统具有节能效果好、可靠性高 ,实现了全自动化控制等优点。

铝熔体除氢

对铝熔体除氢的基础理论和各种除氢技术的发展现状进行了相应的综述,在综述过程中对我们近来的一些工作也给予了相应的总结.并指出了现有技术的不足继而提出了铝熔体除氢的发展趋势.

冲天炉-感应电炉双联熔炼技术的应用与研究

冲天炉-感应电炉双联熔炼是铸铁件大批量生产中被广泛应用的技术。主要阐述了双联熔炼技术在应用过程中熔炼温度、过热温度、保温温度与时间对铁液的影响,以及改进铁液质量的措施。