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高液压射台前板球墨铸铁件铸造工艺设计
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作者 张鑫 宋贤发 +4 位作者 李继强 贾志欣 项铮宇 吴超 李美红 《铸造》 CAS 2024年第2期239-243,共5页
射台前板是注塑机中的关键部件之一,其油缸孔部位加工精度高且有承压要求。本文介绍了高液压球墨铸铁射台前板铸件的工艺难点,设计了分型方案、浇注系统及冷却系统,并借助软件模拟分析了缩孔与缩松缺陷,确定了型芯方案。通过合理选择铸... 射台前板是注塑机中的关键部件之一,其油缸孔部位加工精度高且有承压要求。本文介绍了高液压球墨铸铁射台前板铸件的工艺难点,设计了分型方案、浇注系统及冷却系统,并借助软件模拟分析了缩孔与缩松缺陷,确定了型芯方案。通过合理选择铸件的化学成分,严格控制球化、孕育及浇注过程,铸件本体渗透检验(PT)达到EN1371标准的质量等级I级,附铸试块铸件的力学性能和金相组织均符合客户标准。 展开更多
关键词 QT450-10A 铸造工艺 激冷系统 砂芯结构
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不同孕育剂随流孕育对微合金化球墨铸铁组织和性能的影响
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作者 李蒙 任莎歌 +1 位作者 李贵胜 祝庆 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期77-83,共7页
为探究硫氧孕育剂随流孕育对微合金化球墨铸铁组织和性能的影响,在相同铸造条件下,用树脂砂型分别浇注75Si Fe孕育剂和硫氧孕育剂随流孕育处理的球墨铸铁试样。通过组织观察、室温拉伸试验、布氏硬度试验等分析了两种不同孕育剂随流孕... 为探究硫氧孕育剂随流孕育对微合金化球墨铸铁组织和性能的影响,在相同铸造条件下,用树脂砂型分别浇注75Si Fe孕育剂和硫氧孕育剂随流孕育处理的球墨铸铁试样。通过组织观察、室温拉伸试验、布氏硬度试验等分析了两种不同孕育剂随流孕育对微合金化球墨铸铁的显微组织、力学性能和拉伸断口的影响,探寻硫氧孕育剂随流孕育与球墨铸铁组织和性能的联系。结果表明:两种试样均由大量的珠光体、少量的铁素体、大量的石墨球组成,其中用75Si Fe孕育剂进行随流孕育,石墨球易畸变,圆整度不好,石墨球数量少,尺寸较大,平均球化率为84%,平均石墨球数为137个/mm^(2);而用硫氧孕育剂进行随流孕育,石墨形态改善明显,石墨球径更细小,分布更均匀,石墨球数量大幅增加,平均球化率为91%,平均石墨球数为297个/mm^(2)。硫氧孕育剂试样的抗拉强度和断后伸长率均高于75Si Fe孕育剂,分别为874 MPa和6.4%。硫氧孕育剂随流孕育球墨铸铁试样断裂模式为伴有少量塑性变形的准解理断裂。综合认为,用硫氧孕育剂随流孕育可获得较高的综合力学性能。 展开更多
关键词 微合金化球墨铸铁 硫氧孕育剂 随流孕育 显微组织 力学性能
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利用固有频率变化评估铸铁件去应力效果的研究
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作者 李文威 曹帅 +1 位作者 刁子健 陈雪凌 《中国铸造装备与技术》 CAS 2024年第4期91-96,共6页
为了简化铸铁件去应力效果的评价过程,以梳棉机盖板铸件为研究对象,从理论推导、虚拟仿真、试件测试三个角度对铸铁件的固有频率、残余应力及两者关系进行了研究。首先,推导了等截面梁形铸铁件固有频率与其残余应力关系的理论公式;其次... 为了简化铸铁件去应力效果的评价过程,以梳棉机盖板铸件为研究对象,从理论推导、虚拟仿真、试件测试三个角度对铸铁件的固有频率、残余应力及两者关系进行了研究。首先,推导了等截面梁形铸铁件固有频率与其残余应力关系的理论公式;其次,利用ANSYS和ProCAST软件分别对梳棉机盖板进行有限元模态分析和铸造残余应力分析;再次,对一组不同应力状态的梳棉机盖板试件,分别利用试验模态分析法和X射线衍射应力测量法测定其各阶固有频率和残余应力;最后,推导了利用固有频率计算铸铁件残余应力降低量的理论公式,并对实验数据进行线性最小二乘拟合。结果表明,等截面梁型铸铁件的残余应力与其一阶弯曲固有频率的平方成线性关系,利用这种线性关系可对铸铁件的去应力效果进行评估。 展开更多
关键词 铸铁 残余应力 固有频率 去应力
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高铁制动单元箱体铸造数值模拟及工艺优化
4
作者 马运安 曹霞 《铸造工程》 2024年第1期73-77,共5页
高铁制动单元箱体是高速列车的重要支撑部件,直接影响着高速列车的使用性能和安全性能。采用AnyCasting软件对高铁制动单元箱体铸造充型、凝固和收缩过程进行数值模拟,得到了充型速度、充型温度、凝固液相区及收缩缺陷分布情况,发现高... 高铁制动单元箱体是高速列车的重要支撑部件,直接影响着高速列车的使用性能和安全性能。采用AnyCasting软件对高铁制动单元箱体铸造充型、凝固和收缩过程进行数值模拟,得到了充型速度、充型温度、凝固液相区及收缩缺陷分布情况,发现高铁制动单元箱体铸造存在缩松、缩孔等缺陷;提出了改进浇注系统、中间冒口改为发热冒口、增加冒口补缩通道等工艺措施。经AnyCasting软件再次进行的数值模拟表明,改进后的工艺实现了高铁制动单元箱体铁液充型过程平稳、无紊流,充型速度适中、无冲砂风险,凝固过程无断流、无孤立液相区,避免了缩孔、缩松等缺陷的产生。对箱体铸件的试样进行检测,内部无缺陷,组织和性能均满足标准要求。 展开更多
关键词 高铁制动单元箱体 铸造 数值模拟 工艺优化
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Extension of Flow Behaviour and Damage Models for Cast Iron Alloys with Strain Rate Effect
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作者 Chuang Liu Dongzhi Sun +2 位作者 Xianfeng Zhang Florence Andrieux Tobias Gersterc 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第3期297-310,共14页
Cast iron alloys with low production cost and quite good mechanical properties are widely used in the automotive industry.To study the mechanical behavior of a typical ductile cast iron(GJS-450)with nodular graphite,u... Cast iron alloys with low production cost and quite good mechanical properties are widely used in the automotive industry.To study the mechanical behavior of a typical ductile cast iron(GJS-450)with nodular graphite,uni-axial quasi-static and dynamic tensile tests at strain rates of 10^(-4),1,10,100,and 250 s^(-1)were carried out.In order to investigate the influence of stress state on the deformation and fracture parameters,specimens with various geometries were used in the experiments.Stress strain curves and fracture strains of the GJS-450 alloy in the strain rate range of 10^(-4)to 250 s^(-1)were obtained.A strain rate-dependent plastic flow model was proposed to describe the mechanical behavior in the corresponding strain-rate range.The available damage model was extended to take the strain rate into account and calibrated based on the analysis of local fracture strains.Simulations with the proposed plastic flow model and the damage model were conducted to observe the deformation and fracture process.The results show that the strain rate has obviously nonlinear effects on the yield stress and fracture strain of GJS-450 alloys.The predictions with the proposed plastic flow and damage models at various strain rates agree well with the experimental results,which illustrates that the rate-dependent plastic flow and damage models can be used to describe the mechanical behavior of cast iron alloys at elevated strain rates.The proposed plastic flow and damage models can be used to describe the deformation and fracture analysis of materials with similar properties. 展开更多
关键词 Dynamic behavior of materials Strain rate dependency Damage model Voce model Cast iron
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造型现代化
6
作者 刘金城(译) 《铸造》 CAS 2024年第5期725-726,共2页
一家湿砂铸铁厂,皮尔铸造厂(Pier Foundry)安装了一个新的无砂箱造型系统和自动化平台,为自己的发展做好了准备。湿砂造型对于快速、经济地生产各种铸件来说是非常可靠和有效的。它在长期运行或短期运行时也非常灵活;它是节能的;最重要... 一家湿砂铸铁厂,皮尔铸造厂(Pier Foundry)安装了一个新的无砂箱造型系统和自动化平台,为自己的发展做好了准备。湿砂造型对于快速、经济地生产各种铸件来说是非常可靠和有效的。它在长期运行或短期运行时也非常灵活;它是节能的;最重要的是,它能提供高质量的零件。然而,湿砂形成铸型的工艺过程是值得改进的。皮尔铸造和模样股份有限公司(Pier Foundry and Pattern Shop)自1889年以来一直在明尼苏达州圣保罗市(St.Paul,MN)铸造零部件。 展开更多
关键词 湿砂 自动化平台 明尼苏达州 工艺过程 圣保罗市 皮尔 铸造厂 FOUNDRY
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采用人工智能新技术降低铸铁厂能耗
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作者 刘金城(译) 《铸造》 CAS 2024年第2期268-268,共1页
比尔恩(BIRN)铸铁厂最近与浇注技术公司(pour tech AB)合作完成了一个人工智能项目,以优化从浇注机到铸型的铁液计量。该项目旨在降低能源消耗,已经取得了巨大成功,因此比尔恩现在计划将该技术推广到几乎所有铸造厂的浇注单元。在丹麦... 比尔恩(BIRN)铸铁厂最近与浇注技术公司(pour tech AB)合作完成了一个人工智能项目,以优化从浇注机到铸型的铁液计量。该项目旨在降低能源消耗,已经取得了巨大成功,因此比尔恩现在计划将该技术推广到几乎所有铸造厂的浇注单元。在丹麦霍尔斯特布罗的比尔恩铸铁厂,一个基于人工智能技术的创新项目已成功实施,以优化铸造厂的能源消耗。 展开更多
关键词 人工智能 浇注机 铸造厂 能源消耗 霍尔斯特 技术推广
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冷冻砂型对铸铁合金凝固行为及组织性能影响规律研究
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作者 戴宇峰 单忠德 +2 位作者 杨浩秦 罗磊 梁校 《金属加工(热加工)》 2024年第9期112-118,共7页
采用冷冻砂型铸造铸铁合金,界面换热系数是反映冷冻砂型与铸铁合金换热程度的重要参数,对于分析铸铁合金组织性能具有重要意义。研究测定了合金的界面接触温度随时间的变化规律,在此基础上分析了界面换热特征,获得了界面换热系数随初始... 采用冷冻砂型铸造铸铁合金,界面换热系数是反映冷冻砂型与铸铁合金换热程度的重要参数,对于分析铸铁合金组织性能具有重要意义。研究测定了合金的界面接触温度随时间的变化规律,在此基础上分析了界面换热特征,获得了界面换热系数随初始界面温度变化的函数式,同时分析了冷冻砂型中铸件凝固的铸态微观组织及力学性能。结果表明:界面换热系数随着冷冻砂型初始温度的增加而降低,随含水率的减少而升高。当含水率为6%(质量分数,下同)时,在-35℃、-30℃、-25℃初始冷冻温度条件下,铸型铸件界面换热系数峰值分别是195663W/(m^(2)·K)、147933W/(m^(2)·K)、120836W/(m^(2)·K);当含水率为5%时,在-35℃、-30℃、-25℃初始冷冻温度条件下,铸型铸件界面换热系数峰值分别是209257W/(m^(2)·K)、176878W/(m^(2)·K)、134472W/(m^(2)·K)。相同含水率下初始冷冻温度越低,珠光体晶粒越细,石墨化程度越高,抗拉强度也越高。 展开更多
关键词 冷冻砂型 铸铁合金 界面换热系数 初始温度 含水率
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随流孕育对高镍奥氏体球墨铸铁的影响 被引量:5
9
作者 刘铭 张成 张君 《现代铸铁》 CAS 2024年第1期1-4,共4页
介绍了高镍奥氏体球墨铸铁排气歧管铸件的结构及首次交付的样件在试验中的断裂问题,通过生产试验,验证了排气歧管断裂的原因是在浇注过程中不进行随流孕育,导致铸件金相中产生碎块状石墨,使铸件力学性能下降,加速了铸件开裂失效的风险... 介绍了高镍奥氏体球墨铸铁排气歧管铸件的结构及首次交付的样件在试验中的断裂问题,通过生产试验,验证了排气歧管断裂的原因是在浇注过程中不进行随流孕育,导致铸件金相中产生碎块状石墨,使铸件力学性能下降,加速了铸件开裂失效的风险。最后指出:(1)高镍奥氏体球墨铸铁件在生产过程中,除了保证球化处理严格按照工艺要求外,在浇注过程中还必须进行随流孕育;(2)在保证球化处理过程符合工艺要求的前提下,随流孕育会进一步增加铁液在凝固过程中石墨结晶的核心,增加共晶团数,避免碎块石墨的产生。 展开更多
关键词 球墨铸铁 高镍 随流孕育 碎块状石墨
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铁型覆砂灰铸铁件氮气孔缺陷分析与改善措施
10
作者 刘海洋 《铸造工程》 2024年第1期54-57,共4页
针对铁型覆砂铸造工艺生产灰铸铁件时产生的氮气孔缺陷,通过使用EDS能谱仪对氮气孔缺陷进行定性和定量分析,并结合铸件生产工艺对氮气孔的形成原因进行分析,通过在原材料上更换覆膜砂、提高新砂加入量、分开管理壳型线和铁型线回用砂,... 针对铁型覆砂铸造工艺生产灰铸铁件时产生的氮气孔缺陷,通过使用EDS能谱仪对氮气孔缺陷进行定性和定量分析,并结合铸件生产工艺对氮气孔的形成原因进行分析,通过在原材料上更换覆膜砂、提高新砂加入量、分开管理壳型线和铁型线回用砂,生产工艺上采取增加排气塞和提高铁型温度、固化时间、浇注温度等措施降低缺陷风险。改进后的工艺连续生产超过10万件产品,未再出现氮气孔缺陷。 展开更多
关键词 铁型覆砂 灰铸铁 制动鼓 氮气孔缺陷
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灰铸铁上转盘铸件砂型铸造工艺模拟优化
11
作者 徐子超 范剑飞 +3 位作者 刘浩 徐凯 程鹏 刘富初 《现代铸铁》 CAS 2024年第4期27-33,共7页
针对灰铸铁上转盘常因铸造工艺控制不当以及铁液补缩不足而使铸件厚大部位产生较大缩孔、缩松的问题,使用SolidWorks软件建立上转盘三维模型,基于ProCAST软件对上转盘铸造工艺进行有限元模拟分析,研究上转盘铸件在充型和凝固过程中的固... 针对灰铸铁上转盘常因铸造工艺控制不当以及铁液补缩不足而使铸件厚大部位产生较大缩孔、缩松的问题,使用SolidWorks软件建立上转盘三维模型,基于ProCAST软件对上转盘铸造工艺进行有限元模拟分析,研究上转盘铸件在充型和凝固过程中的固相率和缺陷分布特征,结合铸件模拟缺陷结果,通过添加冒口和冷铁的方式优化灰铸铁上转盘的铸造工艺。优化后的铸造工艺模拟结果表明,上转盘缩孔、缩松缺陷得到有效控制,同时工艺出品率达到75%。 展开更多
关键词 灰铸铁 上转盘 工艺优化
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铁水倾倒过程建模和CFD仿真
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作者 韩红安 陈江义 +4 位作者 于海洋 周荷花 邵景干 贺占蜀 秦超 《机械设计与制造工程》 2024年第9期33-38,共6页
建立了冶炼铁水倾倒过程数学模型,对铁水倾倒过程进行CFD仿真,探究了钢包内壁倾角θq和初始铁水量V c对铁水倾倒过程中流场、温度场、相界面的影响。仿真结果表明:铁水的温度逐渐降低,铁水的流速先增加后减小。θq的增加使铁水倾倒路径... 建立了冶炼铁水倾倒过程数学模型,对铁水倾倒过程进行CFD仿真,探究了钢包内壁倾角θq和初始铁水量V c对铁水倾倒过程中流场、温度场、相界面的影响。仿真结果表明:铁水的温度逐渐降低,铁水的流速先增加后减小。θq的增加使铁水倾倒路径更倾斜,铁水流速增加;V c的增加使铁水流出钢包时间提前、铁水流速增加、流动路径复杂,出现涡流和湍流,转炉内高温区域增大,增加了高温气体从转炉口溢出的量。为了既提高生产效率又保证生产安全,以θq为7°和V c为80%V Q进行铁水倾倒为佳。 展开更多
关键词 铁水倾倒 数学模型 流场 温度场 钢包
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高精度机床铸件石墨形态控制研究 被引量:1
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作者 王强 《铸造工程》 2024年第2期31-36,共6页
为了改善石墨形态获得足够多的A型石墨,提高高精度机床铸件的内在质量,在炉料配比上,取消生铁的加入,废钢比例由50%提高至70%,并添加0.2%的预处理剂;在化学成分上,碳当量由3.55%提高至3.70%以上;在铁液处理上,采用SiSrZr孕育剂,一次孕... 为了改善石墨形态获得足够多的A型石墨,提高高精度机床铸件的内在质量,在炉料配比上,取消生铁的加入,废钢比例由50%提高至70%,并添加0.2%的预处理剂;在化学成分上,碳当量由3.55%提高至3.70%以上;在铁液处理上,采用SiSrZr孕育剂,一次孕育加入量0.3%,粒度0.7~3 mm,二次孕育加入量0.1%,粒度0.2~0.7 mm。通过以上工艺改进,结合低合金化,最终使高精度车削床身铸件的石墨形态为A型,抗拉强度345 MPa,导轨硬度191~202 HBW,硬度均匀性-4/+5 HBW,残余应力较传统工艺降低了24%,且加工性能良好,满足高精度机床铸件的使用要求。 展开更多
关键词 A型石墨 炉料配比 碳当量 预处理 SiSrZr孕育剂
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铸态QT700-2偏心体铸件的研发
14
作者 石云 程兆虎 叶小龙 《中国铸造装备与技术》 CAS 2024年第5期67-70,共4页
本文介绍铸态QT700-2偏心体铸件的研发过程。在铸造工艺方案上采用分层浇注,在铸件热节部位使用冷铁,并且结合保温冒口工艺,使铸件达到均衡凝固,消除铸件的缩松、缩孔缺陷;在熔炼过程通过合金化,使用低稀土球化剂,采用多次孕育处理,消... 本文介绍铸态QT700-2偏心体铸件的研发过程。在铸造工艺方案上采用分层浇注,在铸件热节部位使用冷铁,并且结合保温冒口工艺,使铸件达到均衡凝固,消除铸件的缩松、缩孔缺陷;在熔炼过程通过合金化,使用低稀土球化剂,采用多次孕育处理,消除了碎块状石墨、细化了石墨晶粒、稳定了珠光体含量,生产的铸态偏心体的性能满足客户要求。 展开更多
关键词 铸态 高强度球墨铸铁 碎块状石墨 合金化
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高镍奥氏体球墨铸铁涡壳的铸造工艺优化 被引量:2
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作者 程凤军 《现代铸铁》 CAS 2024年第1期5-9,53,共6页
介绍了高镍奥氏体球墨铸铁涡壳铸件的结构及铸造工艺,针对试制过程中出现的表面缩孔、缩松、显微缩松以及组织中的碎块状石墨、表面恶化层、碳化物等问题进行了工艺优化,最后指出:(1)高镍奥氏体球墨铸铁液态收缩量大、石墨化膨胀弱,冒... 介绍了高镍奥氏体球墨铸铁涡壳铸件的结构及铸造工艺,针对试制过程中出现的表面缩孔、缩松、显微缩松以及组织中的碎块状石墨、表面恶化层、碳化物等问题进行了工艺优化,最后指出:(1)高镍奥氏体球墨铸铁液态收缩量大、石墨化膨胀弱,冒口设计遵循顺序凝固原则是防止涡壳产生缩孔、缩松缺陷的有效措施;(2)涡壳厚处和舌尖易形成碎块状石墨,强化孕育可防止缺陷的产生;(3)表面恶化层超标,可通过较高的残余镁量和砂芯刷涂料进行防止;(4)由于冷却速度较慢,舌尖部位碳化物析出数量较多,良好的孕育可减少碳化物析出量,热处理也可改变碳化物体积分数及其形态。 展开更多
关键词 球墨铸铁 碎块状石墨 碳化物 显微缩松
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大型球墨铸铁蜗轮铸件的生产工艺 被引量:2
16
作者 裴泽辉 吴红光 +2 位作者 曹德水 潘红 陈冬玲 《现代铸铁》 CAS 2024年第1期10-15,共6页
介绍了大型球墨铸铁蜗轮铸件的铸造工艺设计及生产过程,利用华铸CAE软件对球墨铸铁蜗轮铸件的两种工艺方案充型及凝固过程进行了数值模拟分析,经过对比,选择中心轴孔端面引入的工艺方案二进行进一步优化。为了满足力学性能要求,选用纯... 介绍了大型球墨铸铁蜗轮铸件的铸造工艺设计及生产过程,利用华铸CAE软件对球墨铸铁蜗轮铸件的两种工艺方案充型及凝固过程进行了数值模拟分析,经过对比,选择中心轴孔端面引入的工艺方案二进行进一步优化。为了满足力学性能要求,选用纯净的原材料、合理的化学成分,采用包内孕育与随流孕育相结合的处理方式。通过对生产的10件铸件进行表面质量及力学性能检测,结果显示:铸件加工后,中心轴孔、键槽、外圆齿圈位置未见缩孔、缩松、夹渣等铸造缺陷,铸件的金相组织和力学性能均符合技术要求。 展开更多
关键词 球墨铸铁 蜗轮 铸造工艺
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利用废机铁生产球墨铸铁的试验研究
17
作者 艾晨光 刘金生 +2 位作者 金鑫 杨跃辉 苑少强 《四川冶金》 CAS 2024年第4期58-61,66,共5页
通过采用废旧机床床身低牌号铁素体基灰铸铁料块,经过严格的分拣和成分检测,加以废钢、回炉料及球化剂、孕育剂等各类添加剂,选择合理的加料顺序和优化的中频炉熔炼工艺,获得了铁素体基球墨铸铁。其抗拉强度平均为458.6 MPa、屈服强度33... 通过采用废旧机床床身低牌号铁素体基灰铸铁料块,经过严格的分拣和成分检测,加以废钢、回炉料及球化剂、孕育剂等各类添加剂,选择合理的加料顺序和优化的中频炉熔炼工艺,获得了铁素体基球墨铸铁。其抗拉强度平均为458.6 MPa、屈服强度336.5 MPa、布氏硬度为162.4 HBW、延伸率达到14.1%,室温下冲击韧性为11.2 J,总体指标优于QT450-10规定的力学性能。基体组织为多边形铁素体,没有观察到珠光体。利用废机铁为原料生产的球墨铸铁管件达到了用户使用要求。 展开更多
关键词 废机铁 球墨铸铁 力学性能 显微组织
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可锻铸铁连接件铸造工艺的优化研究
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作者 周旭 莫健 +1 位作者 李向明 李晓东 《铸造》 CAS 2024年第1期91-97,共7页
可锻铸铁连接件广泛应用于工业领域和公共交通领域,与其他材质的连接件相比,具有性能优良、易于拆卸等优点。但目前可锻铸铁连接件生产质量不稳定,合格率不能满足要求,存在砂眼、裂纹等缺陷问题。本文针对可锻铸铁连接件进行了铸造工艺... 可锻铸铁连接件广泛应用于工业领域和公共交通领域,与其他材质的连接件相比,具有性能优良、易于拆卸等优点。但目前可锻铸铁连接件生产质量不稳定,合格率不能满足要求,存在砂眼、裂纹等缺陷问题。本文针对可锻铸铁连接件进行了铸造工艺设计,应用ProCAST有限元软件对连接件铸造宏观过程进行了数值模拟。通过模拟铸件的充型及凝固过程,获得了浇注时间和浇注温度等工艺参数对铸件质量的影响规律,优选出了合理的工艺条件。同时,对铸件凝固过程的应力、应变情况进行了模拟分析,确保铸件在所选工艺条件下不会因应力过大导致裂纹产生。通过优化工艺条件,使产品实际生产的合格率由原85%提高至95%以上。 展开更多
关键词 可锻铸铁 连接件 模拟仿真 铸造工艺
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从标准的制修订看ADI生产技术的进步
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作者 闫启栋 王静 +1 位作者 李强 刘金城 《铸造》 CAS 2024年第1期53-59,共7页
等温淬火球墨铸铁(ADI)由于具有高强度、高韧性、抗疲劳及耐磨、抗磨等综合性能,为21世纪人们关注的热点和最具发展潜力的材料之一。国外ADI的生产技术及应用发展较快,相关标准制定和更新比较及时而且不断完善。随着国内ADI生产技术水... 等温淬火球墨铸铁(ADI)由于具有高强度、高韧性、抗疲劳及耐磨、抗磨等综合性能,为21世纪人们关注的热点和最具发展潜力的材料之一。国外ADI的生产技术及应用发展较快,相关标准制定和更新比较及时而且不断完善。随着国内ADI生产技术水平的提高,我国ADI等温淬火球墨铸铁件的标准从早期的企业标准到国家标准、团体标准,形成了不同层级的标准体系。2009年我国发布了GB/T 24733—2009《等温淬火球墨铸铁件》,2021年发布了团体标准T/CFA 020101243—2021《等温淬火球墨铸铁件》;2022年又对GB/T 24733《等温淬火球墨铸铁件》进行了修订。从不同层级的标准制修订技术指标的提高可以看出我国ADI生产技术近十年来取得的进步。 展开更多
关键词 等温淬火球墨铸铁 材料 标准
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基于仿真优化的一体化连接支架的设计开发
20
作者 张鑫 李伟 +3 位作者 乔小兵 何铭雪 单连旭 吕东 《现代铸铁》 CAS 2024年第2期38-42,共5页
针对商用车行业应用的钣金冲焊连接支架存在的可制造性不良问题,运用结构应力有限元和铸造工艺仿真相结合方法进行全新结构设计开发。经结构、工艺设计与选材优化,新开发的球墨铸铁一体化铸造连接支架经X射线探伤检测,整体未见缩孔、缩... 针对商用车行业应用的钣金冲焊连接支架存在的可制造性不良问题,运用结构应力有限元和铸造工艺仿真相结合方法进行全新结构设计开发。经结构、工艺设计与选材优化,新开发的球墨铸铁一体化铸造连接支架经X射线探伤检测,整体未见缩孔、缩松类缺陷,铸造质量良好,较现钣金冲焊结构实现减重23%、降成本25%的精益目标,且具有更好的承载可靠性。整车可靠性验证表明,新开发结构符合整车可靠性,达成车辆品质要求。 展开更多
关键词 球墨铸铁 连接支架 一体化设计 轻量化
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