有色金属加工数字化工厂建设探索

文章从有色金属加工企业数字化转型实际需求出发,探讨了以工业互联网平台为统一底座的有色金属加工数字化工厂总体框架,从设备自动化、生产数字化、运营数字化、数据安全防护四个方面开展研究,提出了有色金属加工数字化工厂的建设思路,赋能有色金属加工企业提高生产效率,优化产品质量,增强设备运行保障,降低生产能源消耗,强化安全生产,提高竞争力。

脱铜阳极泥挤条机设计与应用

脱阳极泥挤压成型干燥处理工艺是合金吹炼工段的重要环节,为有效改进合金吹炼工段该烘干处理工艺,使物料入炉前具备良好的成型率及干燥性,保障含金物料在投料入炉前达到冶炼的合理效果,分析原有合金物料成型设备工作原理,针对脱铜阳极泥挤压成型干燥处理设备进行研究、优化及改进,自主改进一种新型物料挤条机,保证较高的合金物料成型的稳定性。

机器人在南钢大棒厂机电一体化生产线上的应用

文章深入探讨了南钢大棒厂在机电一体化生产中机器人技术的应用。首先,详细梳理了机器人技术在工业生产领域的现状,然后分析了其在机电一体化生产线上的优势和挑战。其次,详细剖析了机器人在机电一体化生产线上的使用实践,涵盖了原材料加工、制造、装配、包装、质量检测和设备保养等多个核心环节。同时,文章深入分析了机器人技术应用带来的诸多优势,包括生产效率提升、生产成本降低、质量管理和品质优化,以及人力资源更优配置。最后,针对机器人应用面临的挑战展开了深入讨论,并提出了相应的解决策略。

基于TcAE系统的车身覆盖件柔性料架设计及应用

在结合车身覆盖件特征和装框要求的基础上,对自制冲压件料架进行系列化、部件柔性化和标准化设计。利用企业自主研发的TcAE系统对关键冲压件进行大数据分析,开发了可以覆盖97%以上车型零件的平台化柔性料架,并集成到系统中指导新车型关键冲压件料架开发。

基于虚拟样机技术的锻造操作机的动力学仿真

在分析锻造操作机工作原理的基础上,利用Solidworks软件建立锻造操作机的三维实体模型,并将其导入MSC.ADAMS软件系统,建立锻造操作机的三维数字化虚拟样机.考虑锻造操作机自重和载荷影响,对锻造操作机各个部件施加约束和载荷,进行多刚体系统动力学三维可视化仿真,得到典型工况运动过程中锻造操作机液压缸和钳口的受力情况,并对极限载荷情况进行分析.仿真结果为锻造操作机的零部件合理设计提供了参考依据.

多功能数据采集与控制系统在压力加工领域的应用

随着科学技术的进步,综合技术的应用越来越广泛。在压力加工领域将现代测试技术应用于传统仪器设备中,既可充分挖掘陈旧设备的使用潜力,又可利用先进的测试手段准确高速地获取试验数据。结合压力加工专业的特点,对开发的多功能数据采集与控制系统作了介绍。系统将传统测试仪器与美国进口测试仪器相结合,采用目前市场上功能完善的LabVIEW图形化编程软件,根据专业特点进行二次开发。该系统便于移动,接口通用,操作灵活,性能可靠,可与传统的电子拉伸机、材料试验机、通用压力机、杯凸试验机等配套使用。该系统具有开环控制功能,如板材成形智能控制。系统经过两年的现场应用,收到了良好的效果。

冲床冲手事故的故障树分析

利用故障树分析法（ＦＴＡ）建立了以冲床冲手事故为顶事件的故障树，通过对故障树的定量计算以及对重要度的计算，找到了最易引起顶事件发生的几个基本事件，为防止该事故发生的安全防护措施提供了可靠的依据．

一种基于环境因子变化的可自动控制智能窗户的设计

随着互联网、物联网技术及信息技术的快速发展,智能家居产业变得越来越热门,而窗户作为室内与外界贯通的通道,将其智能化具有重要的意义。以室内防霾为出发点,设计了一款智能窗户,旨在解决开窗和雾霾、扬尘等恶劣天气变化间的矛盾。采用STC89C52单片机与传感器件正常通信,并对数据进行正确处理,及时响应环境因子(雾霾、温度、雨滴、人体)的变化。通过智能窗户的感知、控制系统,实时应对恶劣天气变化,给予人们更加舒适的家居体验,并带有太阳能供电系统,节能环保。

铝加工厂的节能途径

随着铝工业的迅速发展,铝加工生产线的装备水平越来越高,在铝加工生产中能源的消耗也将成为成本考核的重要指标,探讨了铝加工厂的能耗现状及节能的有效办法。

压力加工车间产品质量集成监控系统

为了使压力加工车间产品质量处于受控状态并得以持续提高 ,文章提出了一种压力加工车间产品质量集成监控系统 ,给出了集成监控的功能模型与物理结构 ,并从现场监控层、传输层。

DG350—PN18水力阀破坏分析及改进

马钢初轧厂连轧水泵房旋流沉淀外排管路上，使用的DG350－PN18闸阀近几年来损坏严重，给厂里带来较大的经济损失。本文对其破坏形式进行了分析，通过对其疲劳强度和应力集中计算，找到了造成损坏的原因，对制造厂家提出了改进方案，并被制造厂家所采纳，取得了良好效果。

有色金属加工厂事故安全供水

本文论述了有色金属加工厂事故安全供水的重要性、生产设备对安全供水的要求以及安全供水工程设计中采取的措施和应用实例。

基于卓越工程师培养的压力加工车间设计课程教学创新

根据卓越工程师教育培养计划的基本要求和工程教育专业认证的毕业达成度指标总体要求,对压力加工车间设计课程教学进行重新设计,在教学内容、教学手段、教学方法和考核评价方式等方面提出改革措施。通过教学实践,获得了良好的教学效果,促进了学生创新能力和工程职业素养的培养。

基于产出导向理念的压力加工车间设计课程教学

为了在压力加工车间设计课程教学中落实工程教育专业认证的产出导向理念,从毕业要求对课程教学的约束出发,修订课程教学大纲,增加了课程目标对毕业要求的支撑、达成课程目标的途径和措施,以及课程目标达成评价三方面内容。开展研究性工程案例教学,并适度开展复杂工程问题训练,进行教学全过程考核。基于产出导向理念的课程持续改进,获得了良好的教学效果,促进了学生专业能力、工程能力及职业素养的培养,确保了教学过程和考核评价过程对课程目标的支撑,以及课程教学对毕业要求指标点的支撑。

Ni基金属粉末激光辐照加工熔凝特性研究

通过对 Ni 基金属粉末在激光辐照下熔凝的宏观形貌、组织和显微硬度特性分析,阐述了金属基粉末激光表面熔覆层机械性能的影响因素。研究表明,在合适的金属粉末配方下,可以通过激光处理获得基体材料不可能具备的特殊性能。

我国高精度紫铜盘管生产工艺及设备发展现状

我国高精度紫铜盘管工业经过十几年的发展,在生产工艺和设备制造方面都取得了巨大进步。本文介绍空调、制冷及输油用高精度紫铜盘管的特性,着重阐述紫铜盘管生产工艺的技术特点及生产设备的国产化进程。

基于虚拟样机技术的全自动胶囊充填机的动力学分析

全自动胶囊充填机(Capsule Filling Machine,CFM)是药厂胶囊制剂充填的关键设备。以NJP3400型CFM为研究对象,分析了CFM的工作原理及其运动特点。利用Pro/E软件建立了CFM的几何模型,并利用ADAMS软件对CFM的运动参数及其结构进行了动力学仿真研究。分析了CFM运动过程中的力、位移、速度、加速度参数的极限位置及其相互关系,有效地优化了CFM的运动参数。

基于PLC的焊枪摆动器的研制

为了实现焊枪自动摆动,研制了一种基于PLC控制的焊枪摆动器。文中介绍了该摆动器的机械结构组成和控制系统组成,重点阐述了采用西门子S7-200 PLC实现步进电机控制及焊枪摆动过程控制的方法,并给出了程序设计流程图。现场使用表明,该焊枪摆动器是行之有效的,完全满足焊接工艺要求。

以市场需求为导向,推动新产品开发和品种结构优化

本文分析市场需求和高专产品订单流失的原因,以此为突破口,采取了一系列工艺技术改进措施和管理措施,大力度开发研制市场需要的高、专中厚板产品,取得了显著成效,2006年品种比和高专比大幅度提高,产品结构实现由普通品种钢材为主向高专品种钢材为主的根本性转变。

铝电解与铝加工一体化发展实现共赢

本文介绍了我国铝电解与铝加工行业的现状、国外铝工业发展模式及我国铝加工业在熔炼铸造方面存在的不足,指出铝电解与铝加工企业应一体化发展,实现共赢。