水平方形管进口区域单面冷却凝结换热

对方形管进口区蒸汽单侧冷却凝结进行可视化观测及参数测量,发现随蒸汽雷诺数(Re为1 669～5 5 5 3 )的提高,凝结液成膜方式、发展演化和稳定性均与低雷诺数下由液滴、液桥合并形成的稳定液膜有较大差异。液膜不同流动形态,如周期性断裂、局部失稳、小溪流,对换热的影响十分显著,进口区域存在的高换热特性正是由于液膜流动方式的不稳定性所致。高蒸汽雷诺数(Re为5 5 5 3 )时,蒸汽流动的脉动性。

方矩形钢管轧辊CAD

介绍了一种新的方矩形钢管轧辊孔型设计方法，它以变形角为基本设计参数，使方矩形管孔型设计有了理论依据，孔型设计更加合理，同时由于采用了CAD技术，可有效地提高产品的尺寸精度，便于广泛地推广应用。

互余法方管孔型设计

对现有几种先焊接为圆管后成型为方管的孔型设计方法进行了评述。提出一种新的方管孔型设计方法──互余法。它以方管的直线段和过渡圆用所对应的管坯弧长在变形过程中基本保持不变为设计原则，使两部分弧长对应的圆心角保持互为90°。该法设计简单，变形参数易于设定和调整，且成形精确，有利于提高产品的尺寸精度。

高精度方、矩形管孔型的优化设计

针对高精度方、矩形管孔型进行优化设计计算 ,包括管坯尺寸的确定 ,各机架延伸系数的分配 ,各机架减径及孔型高度、弯曲角度、弯曲半径的精确计算。如水平辊、立辊孔型均采用对角开口方式 ,成型质量便会提高 ,并使钢管表面划伤降低到最小程度。

小断面方钢孔型设计

本文阐述了14mm×14mm方钢孔型系统行之有效的设计方法,解决了小断面方钢生产中容易出现的脱角、脱方及表面不光洁问题。

日本JFE公司开发出小断面厚壁方形钢管

据日刊报道．过去生产建筑用方形钢管多是采用焊接和冷轧方法．且只能生产边长为300—600mm的大中断面，不能生产小断面厚壁管。为满足建筑行业的需求，日本JFE公司开发出规格为150—250mm（边长）×14～35mm（壁厚）的小断面厚壁方形管。其生产工艺是采用8机架二辊式定径机的后4个机架将圆形厚壁管热轧成方形厚壁管。

一种方、矩形焊管孔型设计的简便方法

介绍一种简便实用的由圆变方的方、矩形焊管的孔型设计方法。本方法采用交替变形法，变形阻力小、轧辊寿命长、成品率高、易于掌握，适于广大中小型焊管厂推广使用。

四辊组合孔型冷轧方钢时轧制压力计算

采用主应力估值法,推导在四辊组合孔型中由圆坯轧制方钢时有关力参数计算式.实验表明,轧制压力的计算与实测的结果基本吻合.这为今后有关设计和生产,提供了简易可靠的力参数数学模型.

34mm×34mm方钢孔型设计及优化

通过34mm×34mm方钢孔型设计、生产以及对生产中出现的表面凹槽问题进一步对孔型进行优化和改进,成功解决了制约方钢生产的质量问题,为该类钢的生产积累了宝贵经验。

小方钢试轧成功的几点体会

1.前言目前,国内小方钢生产较少,为了满足市场多品种的需求,我厂在φ250×5/φ250×2轧机上试轧14mm方钢,一次试轧成功,并且产品质量符合国家标准。生产方钢的粗轧孔型系统基本上采用箱形孔;而精轧孔型系统较多,从轧制的稳定性和产品质量考虑,本设计采用两对菱一方孔型系统,它具有下列特点。①能够生产出较为理想的尖角方钢; ②保证轧件在孔型中轧制的稳定性;

扁六角孔型备参数之间的关系

本文主要介绍扁六角孔型各参数与压下量大小的关系。扁六角孔型常与立方孔型配合,组成扁六角——方孔型系统。

300mm×300mm×12mm方形钢管直接成方工艺研究

通过对LW1250冷弯型钢机组直接成型300mm×300mm×12mm方形钢管工艺过程的研究，发现该工艺存在型钢表面划伤、焊缝断续、熔深不透、易黏连阻抗器等问题。针对存在的问题，改进和优化了孔型和轧辊结构设计，有效控制了焊接V形角；同时优化了阻抗器的设计，使其有效截面积缩小为钢管内截面积的50％-60％，提高了方形钢管的产品质量，取得了较好的效果。

220×180连铸坯轧制方坯孔型设计

本文叙述了650厂用220×180mm连铸坯生产方坯的孔型设计特点、使用效果及作用,并与原来的孔型作了对比、分析。

大坯料在小型轧机轧制小规格钢筋的优化孔型设计

本文通过大规格坯料在小型轧钢机上轧制小规格螺纹钢筋的优化孔型设计，经过生产实践，效果良好，这对于小型轧钢机扩大料源，增加品种规格等方面，有一定的借鉴。

强力焊管的孔型设计

上海申花钢管有限公司在114高频焊管机组上突破传统冷弯变形方法,设计出强力焊管。介绍了强力焊管的特点及其生产工艺流程。举例说明了强力焊管孔型设计方法。经实际使用证明,强力焊管在同等使用条件下,比传统矩形管金属消耗降低很多,强力焊管在机械制造、汽车构架、仓储货架、轻钢结构建筑等行业广泛应用,并获得实用新型专利。

高精度方形管孔型设计

介绍了一种圆形焊管变为方形管的孔型设计思想，采用立方孔型，使管坯平稳咬入，应用变形角θ来分配各架次变形量，使变形比较均匀。

对轧制80mm方坯等角部纵裂的探讨

在１９９３年、１９９４年两年度里，中型厂生产的８０ｍｍ及７５ｍｍ方坯出现了大量的角部纵裂纹，现对形成此缺陷的轧制机制及主要原因进行浅析。附有７５ｍｍ方坯设计参数一览表供参考。