钢丝绳生产企业有限空间作业安全管控

针对钢丝绳生产企业存在有限空间作业事故频发可能造成重大损失,制定有限空间作业的安全管控措施。企业应成立有限空间安全生产领导小组,组织进行有限空间的危险源辨识和评估,包括现场作业人员的安全意识、作业环境的安全性以及作业流程等因素的分析,以确定出合理的安全对策和方案。公布业务培训的成绩,严格执行有限空间作业办理程序,确认现场监督和监护工作控制程序有效实施,把事故扼制在萌芽状态,保证企业生产的正常运行。

20MnSi钢筋早期断裂原因分析

采用金相和扫描电镜等手段分析了20MnSi钢筋在力学性能检验中出现早期断裂的原因。结果表明,20MnSi钢筋断裂主要是由于该材质的显微组织未达到技术要求,加之钢材中组织存在缺陷所致。

铜管延压行业清洁生产评价指标体系的构建

结合《江西江铜龙昌精密铜管有限公司清洁生产审核报告》,依据《清洁生产评价指标体系编制通则》和《铜及铜合金管材单位产品能源消耗限额》(GB21350—2008)的规定要求,参考其他行业已发布的清洁生产评价指标体系,构建了铜管延压企业清洁生产评价指标体系,为铜管延压行业的清洁生产水平评价提供了依据和标准。

金属制品生产中酸碱蒸气的危害及处理

介绍金属制品生产中散发的酸、碱蒸气对人和自然环境的危害,阐述工艺改革、通风法、敷盖法、抑制法,以及吸收法和吸附法等治理方法和原理,并介绍了国内一些典型的治理实况。

钢丝厂的节能设计

介绍钢丝厂的能源消耗分类,从选址、工艺设计、内部物流、设备选型、环境控制、辅助设施等方面系统地分析节能设计思路及节能技术,在工厂设计阶段要充分考虑提高能源效率问题,以减少环境影响和提高企业的竞争能力。

辽特集团轴承钢丝专业生产厂正式投产

大连金牛股份钢丝厂一期工程年产量1万t生产线日前已正式投产。

冲压线板料拆垛系统挡料器装置的研发与应用

运用于自动冲压线板料拆垛系统的挡料器装置,避免冲压双料垛生产过程中的料片偏斜问题,便于在单、双料垛生产模式下自由切换,有效解决了双料垛内侧难以定位的难题。

金属制品节能主要途径和效益

本文抓住金属制品耗能最多的钢丝热处理和热镀锌两个工序,以各厂在节能技改中所采用的措施和所收到的实际效果为例.对两工序用炉的节能途径及效果作了详尽的介绍。

拉丝机作业绞碾伤害事故分析与对策

福州市某联合试验厂钢丝车间曾发生一起拉丝机作业中因绞碾致死的机械伤害事故。用事故致因理论分析这起事故,有以下诸方面成因。1 人为因素 操作工违反操作规程,在不停拉丝机的情况下处理故障,而且戴着手套在旋转部位操作,这是引起事故的直接原因。

线性规划在钢帘线生产计划中的运用

运用线性规划这一现代管理技术,探讨钢帘线生产企业在市场经济条件下,寻求市场与资源的合理配置,获得目标利润最大化的有效途径。

提高冲裁模工作部件的耐磨性

冲裁模寿命主要取决于工作部件表面层的状态。已确认,当凹模和凸模的硬度从HRC57减低到HRC51时,Y8A钢(FOCTM35—74)冲裁模冲压厚度为6mm的CT3钢寿命缩短3/4。X12M钢(ΓOCT5950—73)冲裁模冲压12X18H10T钢(ΓOCT5949—75)的寿命缩短到1/30。因此,冲裁模寿命主要又取决于热加工。冲裁模工作部件硬度在HRC57～62范围内,被认为是最佳的。此外,最后形成表面微观磨损也具有重要的意义。当制造和刃磨冲裁模时。

CIMS/MRPⅡ在江苏钢绳集团中的应用研究

JS-CIMS是江苏省七个CIMS试点企业之一,其生产类型属于多品种半连续。由于这种生产方式,使得它的生产计划系统与传统的离散制造业计划有差别,MRPⅡ是CIMS系统的重要组成部分,在这种生产类型的企业中使用MRPⅡ必须要解决此类行业中的特殊问题。

首钢特钢拔丝厂清洁生产审核工作概述

推行清洁生产是当今环保领域中的世界性潮流，是20多年来工业污染防治经验的基本总结，也是指导思想上的一个飞跃。清洁生产是在工业生产过程中的产品设计中，实施原材料到产品的整个工业生产全过程的管理改善和综合控制，以实现“低投入”、“高产出”和“废物最小量化”的一种新的“源头削减”战略。在中国21世纪议程中对清洁生产的定义为：“清洁生产是指既可满足人们的需要又可合理使用资源和能源并保护环境的实用生产方法和措施，其实质是一种物料和能耗量少的人类生产活动的规划和管理，将废物减量化、资源化和无害化，或消灭于生产过程之中。同时对人体和环境无害的绿色产品的生产亦将随着可持续发展进程的深入而日益成为今后产品生产的主导方向。”