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冷挤压单层凹模的选材
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作者 解文辉 陈学文 +1 位作者 张彦敏 孙爱学 《模具工业》 北大核心 2002年第3期45-47,共3页
模具设计在选材时对于经验依赖性强 ,且具有盲目性 ,不利于实现设计过程的计算机化。承袭传统解析法作为凹模设计的理论基础 ,以理论分析为主 ,综合分析影响凹模强度及总直径比的各个因素 ,从而使模具层数预估、使材料选用以及设计过程... 模具设计在选材时对于经验依赖性强 ,且具有盲目性 ,不利于实现设计过程的计算机化。承袭传统解析法作为凹模设计的理论基础 ,以理论分析为主 ,综合分析影响凹模强度及总直径比的各个因素 ,从而使模具层数预估、使材料选用以及设计过程更合理。 展开更多
关键词 冷挤压 单层凹模 选材 工作内压 挤压模具
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孔类挤压件工艺的计算机辅助设计
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《锻造与冲压》 2006年第C00期69-72,共4页
孔类挤压件按照特征分为直孔、阶梯孔、双向带孔、锥孔和通孔。按照内孔长径比可分为普通孔、深孔和特深孔。种类繁多.材料涉及面广.并广泛应用于汽车、航空航天、机械、纺织等各行业。以纺织机械上使用的锭角为例.国际市场上年需要... 孔类挤压件按照特征分为直孔、阶梯孔、双向带孔、锥孔和通孔。按照内孔长径比可分为普通孔、深孔和特深孔。种类繁多.材料涉及面广.并广泛应用于汽车、航空航天、机械、纺织等各行业。以纺织机械上使用的锭角为例.国际市场上年需要量为6000万套.国内市场年需要量为1000万套。深孔薄壁件常用的加工方案为机加工生产.该方法不但浪费极大、生产率较低.而且由于铸造件本身的缺陷会大大降低其使用寿命。而挤压是一种少无切屑压力加工工艺.生产的产品组织致密、质量较好、材料消耗少、劳动效率高、生产成本低等优点。目前.深孔薄壁件挤压工艺的设计.主要是依靠设计者的经验.并通过大量的试验不断完善已制订的工艺以及模具的修改.这样势必会造成成本的上升和设计周期的延长.而对于一些缺乏这方面经验的设计者来说.设计周期会更长。针对深孔薄壁件应用极其广泛.生产工艺落后.市场需求量大这一现实.开发一套关于深孔薄壁件挤压工艺计算机辅助设计系统具有一定的现实意义.不但可以减少设计周期.避免由于设计者经验不足而产生的错误.而且对于常规机加工工艺向挤压工艺的转变提供了强有力的帮助.同时提高了产品零件的力学性能以及使用寿命.对挤压技术的推广及其发展具有一定的作用。 展开更多
关键词 计算机辅助设计系统 机加工工艺 挤压件 深孔薄壁件 加工生产 纺织机械 设计周期 挤压工艺
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