精密五金模具冲孔结构的改善及其应用

针对精密五金磨具冲孔设备、结构以及技术进行了简要的分析,按照不同性质进行分类并具体分析,通过对冲孔结构的分析,改善了系统的工作性能,实现了短期操作和工量增加。通过对冲孔结构的改善优势以及过程,对其实际应用进行分析,得出改善后提高了制造率,对该技术领域提供了非常有价值的帮助和参考。

冲裁模CAD系统开发技术

介绍了冲裁模ＣＡＤ系统开发的一般过程，分析了系统开发中的主要技术难点及目前主要的解决策略，对于冲裁模ＣＡＤ研究与开发有一定的参考价值。

400t冷剪机安全保护装置的设计

冷剪机是轧制生产工艺中重要的辅助设备之一 ,其工作状况将直接影响到整个生产线的生产能力和工作效率。基于 4 0 0t冷剪机 ,介绍了其安全保护装置的主要结构。

钛板冷压成形开裂的影响因素及改进措施

针对钛板在冷压成形过程中压裂的问题,对钛板材料特性和改进前模具结构进行了试验、分析,认为压裂的根本原因是因材料塑性流动不足所致,并提出了改进模具结构和参数及冲压参数等解决问题的方法.

连杆式液压剪板机设计要点

采用一个液压缸通过连杆传动的原理设计出的液压剪板机能很好地解决液压剪板机的同步问题 ,并且结构简单、经久耐用。

棒料精密剪切模设计与制造

介绍了用在冲床上的一种双件精密剪切模的结构、工作过程和设计制造要点 ,并给出了实用的模具结构。该剪切模剪切效率高 ,剪切质量好 。

钢格板剪床剪切过程有限元仿真研究

钢格板剪切过程是一个复杂的弹塑性大变形过程,其主要特点是变形区域非常小、变形力集中,同时还涉及断裂问题。为了更好地研究钢格板剪切机制,运用大型有限元软件ANSYS/LS-DYNA对剪切过程进行仿真,得到剪切过程中变形区的应力应变分布规律和力能参数,并与实验数据和经验公式得到的结果进行比较,证明了有限元模拟的可靠性,为优化剪切参数、提高剪切质量和刀具寿命提供合理依据。

液压摆臂裁断机立柱结构优化与参数化设计

对裁断机立柱的强度和刚度计算进行了详细分析 ,建立了立柱结构参数的优化设计模型 ,优化设计结果可以在GHCAD环境下 ,实现立柱零部件图形的尺寸驱动 ,完成参数化设计工作。

圆管剪切原理和切刀圆角半径的确定

阐述了圆管剪断模外推力的几何条件，切断刀具应具有的几何形状，圆弧半径的确定方法；并解析了目前圆管切断断面质量及刀具形状。

冲压剪切管料及型材的刀片设计

在对剪管工艺作详细理论分析的基础上，重点介绍了剪切圆管的刀片设计原理及方法，并简要介绍了剪切型材的刀片设计。实用证明，使用这种刀片剪切，断面质量好。

剪切机冲击振动原因分析及解决方案

通过对不同液压元件作背压阀的分析,用顺序阀替代节流阀使之产生随机背压力,解决了连铸设备中剪切机液压系统冲击振动和回油路堵塞的问题,减少了故障,保证了机器的正常工作。

连续冲裁模的计算机辅助设计

连续冲裁模是制造电子产品的一种重要工艺装备。本文介绍了HCCD冲模CAD/CAM系统设计连续冲裁模的方法,阐述了系统的设计流程与各模块的算法原理。

斜刃冲裁工艺力的计算及模具结构最优化设计

详细探讨了四种典型斜刃冲裁模冲裁力的计算公式,分析了冲裁力随行程变化的规律,解决了以往计算最大冲裁力的错误和不确定因素.同时通过分析,研究了最优斜刃口的形状.在刃口高度相同时,采用最优刃口冲裁力最小.

PLC在深孔钻组合机床控制系统中的应用

本文简要介绍了深孔钻组合机床的控制原理,并给出其PLC控制系统的流程图和梯形图程序设计。

一种简便直观的冲件图形输入方法

在冲裁模CAD/CAM中,冲件图形输入极为重要。本文详细阐述了以Auto CAD为基础软件,用交互绘图法进行图形输入时提高绘图速度、图形数据提取、线段排序、数据精化、数据验证等一系列问题。该方法简单、直观、图形数据准确,能满足零件加工要求。

冰箱侧板无废料切断弯曲模设计

分析冰箱侧板切断弯曲成形工艺,详细介绍一种新型模具的结构形式和设计要点,实现无废料切断弯曲成形,达到节约成本,提高生产效率的目的,为同类产品的模具设计提供一定的参考。

铰链连续冲裁模设计

通过对零件的工艺分析和模具有关参数的计算,设计了冲孔、落料、预弯连续模,并介绍了部分模具零件的设计思路及加工方法。

液压摆臂裁断机动力学特性仿真

根据油液连续性方程和立柱平衡方程 ,推导出液压裁断机的动力学分析模型 ,分析了在最大负载作用下 ,其裁切速度的变化规律。

浮动悬臂式冲孔模

１引言图１为ＺＮ５０Ｃ型振动器电机风罩，材料０８Ｆ，料厚ｔ＝１ｍｍ，筒壁上有３个均布腰形孔，为风罩的安装用孔，孔形尺寸精度要求不高，但要求３个孔的轴向距离一致（１６ｍｍ）。原采用悬臂式单孔冲裁模，筒壁上３个均布孔分别由３次行程冲出。冲完第一个孔后将毛...