活性剂对钛合金钨极氩弧焊的影响

对TC4钛合金进行直流正接TIG和A-TIG焊接试验,选用卤化物CaF2、NaCl和氧化物Cr2O3、SiO2、TiO2作为活性剂,研究单一组元活性剂对焊缝表面成形、焊缝熔深及接头组织的影响。结果表明:涂敷活性剂对焊接过程稳定性没有产生明显影响,焊缝表面平整光滑,成形良好。选择合适的活性剂,能够在一定程度上增加焊缝熔深。活性剂成分不同,熔深增加程度也不同,其中SiO2增加熔深作用较为明显,熔深增加约1.9倍。通过金相组织观察,发现TIG和A-TIG焊接头显微组织相似,其中焊缝组织为α+α′,热影响区组织为α+β+α′。

20G+316L复合管焊接工艺研究

针对常用高压锅炉钢管20G复合冷轧不锈钢带316L上向焊,水平固定,并采用钨极氩弧焊打底,焊条电弧焊填充、盖面,通过反复工艺性试验,确定了焊接材料、焊接工艺参数,对焊接接头进行了弯曲试验、刻槽锤断试验、冲击试验、金相分析及不锈钢腐蚀倾向检测。结果表明,焊接接头X射线探伤结果为Ⅱ级,焊接接头各项力学性能指标均合格,对不锈钢试样进行晶间腐蚀倾向检测,腐蚀16 h,压弯后试件未见裂纹,试件失重腐蚀气相、液相平均腐蚀速率分别为0.009 969 mm/年及0.006 538 mm/年,拟订的焊接工艺方案对于20G/316L复合管上向焊是可行的。

AZ91镁合金TIG焊接接头组织性能的磁场控制

将外加纵向交流磁场引入到5mm厚AZ91镁合金板的TIG接焊中,研究磁场电流对其焊接接头力学性能和微观组织的影响。结果表明,外加纵向磁场通过旋转电弧对熔池进行搅拌,可以使焊缝晶粒得到细化,进而使焊接接头的抗拉强度和硬度等力学性能得到改善;当磁场电流Im=1 A时,焊接接头的力学性能达到最大值,此时焊缝硬度为88.09HV,接头抗拉强度为269.3 MPa。

锆及其复合板焊接工艺研究

试验研究了锆及其复合板的焊接工艺。结果表明,通过焊前严格清理、焊接时采用工装高纯氩气保护及合理的钨极氩弧焊工艺参数、选择适宜的坡口形式及合理加工,可以获得优质焊缝;试板焊后经过外观检验、PT及RT检测、力学性能测试、宏观金相检测及腐蚀试验均合格。

磁控技术在窄间隙焊接和高速TIG焊接上的应用研究

通过分析电弧在磁场中的受力情况,设计了磁控TIG焊接设备,对设备的工作情况进行测试,可达到预期效果。通过施加横向直流磁场,可以实现电弧的单方向偏移,解决高速TIG焊接中电弧拖后的现象;施加横向交变磁场,可以实现电弧摆动,增宽电弧的加热区域,对解决窄间隙焊接上的侧壁熔合问题有积极的影响。

ZL104铸造铝合金齿轮轴承支架断裂修复的焊接工艺

通过对ZL104铸造铝合金的焊接性及支架结构特点进行分析,制定严格的焊接工艺方案,采取一定的工艺措施,对断裂处进行焊接修复,得到了满意的效果。

基于NiosⅡ控制的钨极氩弧焊送丝机控制系统设计

基于NiosⅡ嵌入式处理器控制模块,设计了GTAW(钨极氩弧焊)脉动送丝机数字化控制系统。该送丝控制系统利用FPGA的波形模块对直流伺服电动机进行运动控制,实现了对GTAW焊接送丝模式的数字化控制。该送丝控制系统与焊接电源控制系统共用同一个NiosⅡ嵌入式处理器控制模块,直接获取焊接脉冲电弧的电流参数,使得脉冲焊接电流与脉动送丝完全同步,实现了GTAW的精密焊接。

焊接线能量对T122钢焊缝组织及硬度的影响

采用钨极氩弧焊工艺在不同焊接工艺参数下对T122钢进行了焊接,并对焊接接头进行了焊后热处理,热处理温度为760℃、恒温时间为1 h,对热处理后的焊缝进行了微观组织观察及显微硬度测试,并对δ铁素体的含量进行了测定。结果表明:焊接电流选择100 A,焊缝中δ铁素体含量低于5%,焊缝及热影响区硬度满足标准要求。

Investigation on mechanism of reducing diffusible hydrogen in weld using microelements

In this paper,the influence of microelements yttrium(Y)and tellurium(Te)on the diffusible hydrogen in weld bead has been investigated in a systemic way by means of alloying addition in the molten pool(AAMP).The results indicate that AAMP can notably reduce the diffusible hydrogen,economize the precious microelements microelements and improve the technological properties.Thus the microelements will play an important role in further developing the welding materials.This paper lays emphasis on the discussion of the mechanism of reducing hydrogen by microelements Y and Te.It is considered from the results that both Y and Te belong to surface active elements and can reduce the diffusible hydrogen in weld bead because they can change the surface properlies of molten pool metal and reduce the absorption of hydrogen atom in arc space of liquid metal surface.This research has a great significance in the development and utilization of microelements in welding.