海底管道切割机的设计

为了解决海底管道的维修、回收等问题,对几种海底管道切割技术进行了研究,并设计一种基于机械切割技术的海底管道切割机。文中分别对海底管道切割机的整体结构、海底管道切割机的液压系统进行了设计,同时采用软件对关键零部件进行了有限元分析,为海底管道切割机的研制提供重要的参考。

高热剂对燃烧型切割弹切割性能影响的研究

针对特殊环境的切割要求,提出并研究试验了一种采用烟火药作为能源的燃烧型切割弹。燃烧型切割弹中切割剂由高热剂、造渣剂、合金剂、造气剂等组成,其中高热剂对切割弹性能影响尤为重要。通过无机热力学分析和计算,确定了高热剂成分并分析了不同高热剂配系对切割性能的影响。高热剂选用CuO+Al系和Fe2O3+Al系的混合物,当CuO+Al系占高热剂质量分数在13.6%～22.8%之间时,切割弹切割40 mm×70 mm×10 mm的Q235钢板的喷射时间、打孔深度、口径和锥度效果最好。

自动碳弧气刨机工艺试验

笔者研制了自动碳弧气刨机,该自动碳弧气刨机包括焊接电源、气刨机头、行走小车、空气压缩机。进行了自动碳弧气刨工艺试验研究,试验结果表明,该自动碳弧气刨机性能可靠、节省棒料、满足了生产的需求。

被卡钻杆的环向聚能弹爆破切割技术及应用

为了能有效地通过爆破切割来处理被卡钻杆,运用聚能原理设计了环向聚能切割弹,成功将钻杆沿钻头顶部与钻杆连接处的水平面切断,回收了钻头以上全部钻杆.结合工程实例,介绍了环向聚能切割弹的设计方案,并针对实际施工过程中的药量确定、网路设计、防水措施等作了详细说明,对类似工程施工具有一定的参考价值和指导意义.

氧乙醇汽油火焰燃烧分析及切割试验

根据热力学理论,通过分析氧乙醇汽油的燃烧过程、各区域的产热及其能量平衡关系,计算了乙醇在不同混合比例下的火焰燃烧理论温度。根据当前国内车用乙醇汽油的实际应用情况,提出了利用氧乙醇汽油火焰切割金属的新方法。利用专用割嘴进行一系列切割试验后表明,氧乙醇汽油在乙醇比例为10%-50%范围内火焰燃烧稳定,能满足普通钢材的火焰切割要求,通过在辽宁石油化工大学本科生实践教学的应用,证明切割质量优良,具有很好的节能性和安全性。

氧甲醇汽油火焰燃烧性能分析与切割试验

根据热力学理论分析和讨论了氧甲醇汽油的燃烧过程,分析火焰燃烧时各区域的产热及其能量平衡关系,计算了甲醇在不同混合比例下的火焰燃烧理论温度。根据当前国内甲醇汽油的应用情况,提出利用氧甲醇汽油作为金属氧气切割方法的新型燃料。通过一系列切割试验表明,氧甲醇汽油在甲醇比例为10%~50%范围时,火焰燃烧稳定,切割质量优良,能满足普通钢材的火焰切割要求。

激光切割技术现状与发展

介绍了激光切割技术的现状及发展趋势,提出了该技术的发展目标及需要解决的技术问题。

碳弧气刨对P91钢及其焊缝的影响

通过研究表面硬度的变化，分析碳弧气刨加工对P91钢及其焊缝的影响。借助SEM，EDS等分析手段研究了P91钢碳弧气刨表面的微观组织。结果表明，采用碳弧气刨对P91及其焊缝进行加工后在刨削表面产生硬化层，消应力热处理会使焊缝硬度降低，但不会使刨削硬化层消失。微观组织分析表明碳弧气刨的热影响区宽度在0．4～1．2mm范围内，组织均匀细小，且在刨削表面约0．1mm范围内出现渗碳层，砂轮打磨去除后不会对P91钢的正常使用带来不利影响。

大直径立式钢管自动气割坡口机

介绍一种新型坡口机的结构及其在滩海、浅海采油平台及立管柱平台施工中的应用 ,该机解决了海上割桩的难题 。

切割参数对水下电-氧切割的影响

1.概述 在沉船打捞及海难救助等水下工程作业中,水下切割技术经常被用于水下救助、切割除障、船体开孔以及附属构件的去除等,如美国“墨西哥湾”漏油堵漏工程及我国的“阿波丸”号沉船打捞工程。而在水下切割技术中,使用最为广泛的便是水下电-氧切割技术,该技术是打捞潜水作业人员必需掌握的水下作业技能之一。

钻井平台水下牺牲阳极的切割

叙述了对文昌13-2油田深水中几处牺牲阳极块进行水下切割时的施工难度、工艺参数选择及具体施工过程,供参考交流。

300MPa超高压往复密封的试验研究

阐述了３００ＭＰａ超高压往复密封的设计特点，通过试验表明，该设计增强了水切割设备的运行可靠性，具有较强的工程实用价值。

基于增量型编码器的连铸火切机铸坯切割长度定尺精准性分析

从软件计算模型、控制系统硬件组成、环境因素等方面对影响某钢厂连铸机火切机切割铸坯长度定尺的精准性进行了分析。

水下切割技术研究及应用进展

随着海洋事业的发展,水下切割技术的应用日益广泛。文中阐述了水下切割技术的特点、分类及各种水下切割技术的基本原理,综述了近年来国内外水下切割技术的研究和应用进展,展望了水下切割技术的发展趋势。

丙烯燃气添加剂WG-1的特性及其应用效果

介绍一种丙烯燃气添加剂WG-1的安全和环污特征、提高火焰温度的效能、实用效果及其对成本的影响。

磨料水射流技术及其在水下结构物切割中的应用

海洋工程有大量的水下结构物需要进行切割,与其它切割方法相比,磨料水射流因为通用性好、应用灵活,而且特别适合人员不易接近的场合,因而其水下应用发展非常迅速。磨料水射流是在高压水射流中加入磨料形成的,用于水下切割时,静水压力对于水射流性能具有很大影响。后混合磨料射流采用独立的软管进行磨料输送,不仅不存在高压水管堵塞问题,也不存在高压水管管路磨损严重的问题,所以可以用于深水。西方海洋工业发达国家开发了型式多样的磨料水射流设备进行水下结构物切割,中国应该抓紧相关技术研究,从而满足海洋工程飞速发展的需要。

基于FLUENT的氧乙醇汽油割嘴内部流场分析

乙醇汽油割嘴内的气液两相流动是影响乙醇汽油雾化的重要因素,进一步影响火焰的燃烧特性与金属的切割质量。本文基于FLUENT软件,采用VOF(Volume of Fluid Model)方法来研究割嘴内的气液两相流动。通过分析一种新型氧乙醇汽油割嘴内部气液流动状况,探索了该乙醇汽油割嘴设计的可行性,同时也对VOF方法来研究割嘴内部流场进行了深入分析。同时本文对燃料入口压力分别为0.1、0.2和0.3MPa三种情况进行了比较,通过对不同压力下割嘴内部流场的分析,探索了割嘴内速度场与压力场的变化规律,为以后的割嘴改进与设计工作提供必要的理论依据。

氢氧火焰断火切割连铸坯技术的研究与应用

氢氧火焰切割技术,上世纪迅速应用到连铸坯的火焰切割领域,取得了较好的经济与社会效益。近年该技术由不断火切割发展为断火切割,与原技术相比至少节约65%的能源消耗,同时设备寿命延长,维护维修工作量减少,工作环境得到改善,降低了工人的劳动强度,具有更好的经济社会效益。

氧-汽油火焰切割机在废弃桩管内的切割试验

阐述了火焰切割的工作原理,介绍了氧-汽油火焰切割机的结构形式与工作流程,通过对氧—汽油火焰切割机在废弃桩管内的切割实验与分析,得出了一组在废弃桩管中能够快速切割的优化参数数据;氧—汽油火焰切割机在废弃桩管中的成功切割应用,为我国海洋废弃桩管的切割应用提供了一种思路与工程实践指导,在我国海洋废弃桩管的切割应用中具有较大优势与广泛前景,具有一定的工程实践指导意义。

水下切割技术的研究

介绍目前已开发出的多种水下切割技术,如研料高压水射流法、金刚石串珠曲线锯法、旋转内割刀法等。通过比较几种主要的水下切割技术的特点,可在实施水下切割时选取适宜的切割技术。