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三种金相组织钛合金切削过程切削力实验研究
1
作者
刘东
周开祥
+1 位作者
王新
陈赫
《宇航材料工艺》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第1期67-72,共6页
选择TA7(α相)、TB6(β相)、TC4(α+β相)合金进行切削实验,设计直角切削模型,以切削速度为唯一变量,分析三种钛合金在切削过程产生的切削力变化。切削实验结果表明,β相钛合金在切削过程中切削力远大于α相钛合金和α+β相钛合金,三种...
选择TA7(α相)、TB6(β相)、TC4(α+β相)合金进行切削实验,设计直角切削模型,以切削速度为唯一变量,分析三种钛合金在切削过程产生的切削力变化。切削实验结果表明,β相钛合金在切削过程中切削力远大于α相钛合金和α+β相钛合金,三种钛合金在切削过程中切削力随切削速度的增加呈现先升高后降低的变化,在切削速度为50 m/min时达到最大。收集并观察锯齿形切屑并分析其形成机理,观察发现,随着速度的提升,切屑由带状变为锯齿形。综合三种钛合金在实验过程中随切削速度的变化呈现的切削力数据与切屑形态变化可以看出,从低速到高速切削的过程中,绝热剪切的两个形成因素对切削力和切屑形态有重要的影响。
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关键词
钛合金
切削力
切屑分析
绝热剪切
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职称材料
涂层硬质合金刀具磨损机理的研究
被引量:
19
2
作者
贾庆莲
乔彦峰
《工具技术》
北大核心
2005年第11期37-40,共4页
通过高速切削试验,观察了涂层刀片的磨损过程,描述了其磨损形态,分析了涂层刀片磨损率不同的原因,提出了涂层硬质合金刀具的磨损机理模型以及涂层硬质合金刀具的磨损类型。
关键词
TIN涂层
硬质合金刀具
磨损机理
高速切削
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职称材料
Ni基高温合金攻丝中高速钢丝锥的摩擦磨损性能研究
被引量:
2
3
作者
韩荣第
唐艳丽
《摩擦学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2005年第1期73-77,共5页
用高速钢W9制备了切削锥角为7°30′的M6修正齿丝锥和标准丝锥,并用其对Ni基高温合金GH4169进行攻丝试验;采用扫描电子显微镜和显微硬度计测定了攻丝后丝锥顶后刀面的表面形貌及试件底孔截面各层硬度.结果表明,标准丝锥对GH4169攻...
用高速钢W9制备了切削锥角为7°30′的M6修正齿丝锥和标准丝锥,并用其对Ni基高温合金GH4169进行攻丝试验;采用扫描电子显微镜和显微硬度计测定了攻丝后丝锥顶后刀面的表面形貌及试件底孔截面各层硬度.结果表明,标准丝锥对GH4169攻丝的摩擦扭矩占总扭矩的45%,其顶后刀面及侧后刀面沿切削速度方向出现严重的磨损沟和粘着物,这主要归因于GH4169中的硬质点和严重的加工硬化;同标准丝锥相比,修正齿丝锥的摩擦扭矩减小65%,且磨损显著减轻,这是由于其独特的渐成法成形有利于减小刀齿与被切螺纹侧面间的摩擦接触面积及被切螺纹因大弹性变形而夹住丝锥齿的可能性所致.
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关键词
镍基高温合金
标准丝锥
修正齿丝锥
攻丝
总扭矩
摩擦扭矩
磨损
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职称材料
高温合金切削加工技术现状与展望
被引量:
12
4
作者
胡华南
徐大源
张崇高
《安徽工学院学报》
1990年第4期47-54,共8页
本文简述了国内外高温合金切削加工现状,指出了加工高温合金所存在的问题,以及在此方面所取得的新进展,介绍了国内外加工高温合金的先进方法和工具;进而概述了高温合金切削机理和新加工方法的研究结果,并且进行了分析。为从事高温合金...
本文简述了国内外高温合金切削加工现状,指出了加工高温合金所存在的问题,以及在此方面所取得的新进展,介绍了国内外加工高温合金的先进方法和工具;进而概述了高温合金切削机理和新加工方法的研究结果,并且进行了分析。为从事高温合金等难加工材料的加工人员提供了有价值的参考资料。
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关键词
高温合金
耐热合金
切削加工
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职称材料
高精切削用CVD涂层硬质合金刀具的质量控制
被引量:
1
5
作者
胡希川
黄静
《工具技术》
北大核心
2005年第10期31-34,共4页
从合金基体材料、涂层两方面对高精切削加工中应用广泛的CVD涂层硬质合金刀具质量的主要影响因素进行了分析,为从制备工艺上更好地提高涂层刀具的质量,充分发挥刀具的最佳综合使用性能提供了借鉴。
关键词
CVD涂层
硬质合金刀具
质量控制
基体材料
涂层硬质合金刀具
切削加工
CVD
刀具质量
涂层刀具
制备工艺
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职称材料
几种奥氏体类耐热钢的切削加工
被引量:
5
6
作者
哈军
《材料开发与应用》
CAS
2000年第6期14-17,共4页
针对ZG35Cr2 5Ni12、0Cr2 5Ni2 0和ZG40Cr2 5Ni2 0耐热合金以及新开发的ZGCr5 0Ni5 0和0Cr5 6Ni44Ti耐热合金的不同特点 ,通过选择不同的刀具材料、刀具几何参数和切削用量进行切削加工试验 ,摸索出了上述合金的车削、刨削和钻削的切削...
针对ZG35Cr2 5Ni12、0Cr2 5Ni2 0和ZG40Cr2 5Ni2 0耐热合金以及新开发的ZGCr5 0Ni5 0和0Cr5 6Ni44Ti耐热合金的不同特点 ,通过选择不同的刀具材料、刀具几何参数和切削用量进行切削加工试验 ,摸索出了上述合金的车削、刨削和钻削的切削加工特点 。
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关键词
耐热钢
切削加工
切湖参数
车削
刨削
钻削
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职称材料
提高加工M38高温合金切削效能的研究
被引量:
1
7
作者
胡华南
徐大源
张崇高
《安徽工学院学报》
1990年第1期28-36,共9页
本文介绍了各种类型的新型刀具材料在广泛地车削试验条件下,切削M38高温合金的试验情况和结论。首先,就多种刀具材料在不同刀具几何角度和切削速度下的切削性能进行了切削试验。继而,采用正交设计试验方法,建立了某些切削条件下,切削力...
本文介绍了各种类型的新型刀具材料在广泛地车削试验条件下,切削M38高温合金的试验情况和结论。首先,就多种刀具材料在不同刀具几何角度和切削速度下的切削性能进行了切削试验。继而,采用正交设计试验方法,建立了某些切削条件下,切削力、切削温度的数学模型;研究了多种切削液条件、刀具、切削用量对加工效能的影响。研究表明,特制的切削液和优质刀具能显著改善M38等高温合金的切削加工性。本文最后提出了提高加工M38等高温合金切削效能的一些途径。
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关键词
高温合金
切削
加工性
切削液
刀具
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职称材料
钛合金TA15切削过程切削用量对表面粗糙度的影响
被引量:
2
8
作者
赵静
周培培
王晨羽
《机械工程与自动化》
2018年第3期129-131,共3页
通过测量加工后钛合金TA15的表面粗糙度,研究切削用量对表面粗糙度的影响。实验结果表明:TA15的表面粗糙度随着切削速度的增大而减小,随着进给量的增大而增大,进给量对表面粗糙度的影响最大,其次为切削速度。因此,取较大的切削速度和较...
通过测量加工后钛合金TA15的表面粗糙度,研究切削用量对表面粗糙度的影响。实验结果表明:TA15的表面粗糙度随着切削速度的增大而减小,随着进给量的增大而增大,进给量对表面粗糙度的影响最大,其次为切削速度。因此,取较大的切削速度和较小的进给量,表面粗糙度较小,可获得较好的加工效果。
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关键词
TA15钛合金
切削用量
表面粗糙度
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职称材料
FGH97铣削表面形貌及耐腐蚀性试验研究
9
作者
郭培全
乔阳
+3 位作者
李振东
韩云
孙全芳
梁继袖
《制造技术与机床》
北大核心
2016年第2期72-74,共3页
引用Motif面积比率的概念对工件表面形貌进行表征。采用不同切削参数对FGH97材料的工件进行了铣削和腐蚀试验,得出结论:工件表面形貌好,工件表面存储腐蚀介质的能力较弱,工件腐蚀速度慢;铣削速度、每齿进给量、轴向切削深度等参数的增...
引用Motif面积比率的概念对工件表面形貌进行表征。采用不同切削参数对FGH97材料的工件进行了铣削和腐蚀试验,得出结论:工件表面形貌好,工件表面存储腐蚀介质的能力较弱,工件腐蚀速度慢;铣削速度、每齿进给量、轴向切削深度等参数的增大都会使得加工表面形貌变差、平均腐蚀速度加快。
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关键词
FGH97
表面形貌
腐蚀速度
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职称材料
GH4169高温合金插铣加工的切削参数研究
被引量:
4
10
作者
高东强
杨恺迪
+1 位作者
丁鑫
肖倩
《现代制造技术与装备》
2018年第7期29-31,共3页
以GH4169高温合金为研究对象,通过机夹式刀具对工件进行插铣加工。在研究主轴转速、每齿进给量以及径向切深对切削力和刀具耐用度的影响以及变化规律的基础上,得到对刀具耐用度影响最大的是主轴转速,其次是每齿进给量和径向切深的结论...
以GH4169高温合金为研究对象,通过机夹式刀具对工件进行插铣加工。在研究主轴转速、每齿进给量以及径向切深对切削力和刀具耐用度的影响以及变化规律的基础上,得到对刀具耐用度影响最大的是主轴转速,其次是每齿进给量和径向切深的结论。利用Matlab遗传算法以最大材料去除量为目标对切削参数进行优化,当n=800r/min,f_Z=0.012mm/z,a_e=3.5mm时,可以实现在较长刀具耐用度的情况下,获得最大的材料去除量。本研究对GH4169高温合金插铣加工的切削参数有一定的参考价值,可以有效降低生产成本。
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关键词
GH4169高温合金
插铣
机夹式刀具
切削参数
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职称材料
渗氢温度为800℃时氢对Ti6Al4V合金切削加工性影响的试验研究
11
作者
于超
王明海
+1 位作者
王焱
鲍永杰
《机械设计与制造》
北大核心
2010年第4期185-187,共3页
试验试件的渗氢温度为800℃。通过对不同氢含量Ti6Al4V合金试件进行车削试验,测量切削力和加工后的表面粗糙度以及观察切屑形态,研究氢对Ti6Al4V合金切削加工性的影响。试验结果表明:随氢含量增加,Ti6Al4V合金的切削加工性提高,并且有...
试验试件的渗氢温度为800℃。通过对不同氢含量Ti6Al4V合金试件进行车削试验,测量切削力和加工后的表面粗糙度以及观察切屑形态,研究氢对Ti6Al4V合金切削加工性的影响。试验结果表明:随氢含量增加,Ti6Al4V合金的切削加工性提高,并且有一个最佳氢含量范围,超过该氢含量范围,随氢含量增加,Ti6Al4V合金切削加工性变差。
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关键词
TI6AL4V合金
含氢量
切削加工性
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职称材料
涂层硬质合金刀具切削奥氏体不锈钢切削力的试验研究
被引量:
8
12
作者
刘强
张弘弢
+1 位作者
董海
李嫚
《工具技术》
北大核心
2008年第4期22-25,共4页
通过四种涂层硬质合金刀具切削奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti的试验,研究了切削用量对切削力的影响,并对四种刀具的切削力进行了对比分析。试验结果表明:在采用小进给量、小背吃刀量切削时,出现了背向力大于主切削力的现象;随着切削速度的增加...
通过四种涂层硬质合金刀具切削奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti的试验,研究了切削用量对切削力的影响,并对四种刀具的切削力进行了对比分析。试验结果表明:在采用小进给量、小背吃刀量切削时,出现了背向力大于主切削力的现象;随着切削速度的增加,YBC251、GC2025刀具的切削力先减小后增大;同型号的PVD涂层硬质合金刀具与CVD涂层硬质合金刀具相比较,前者的切削力显著小于后者。
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关键词
涂层硬质合金刀具
奥氏体不锈钢
切削力
背向力
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职称材料
涂层硬质合金刀具车削奥氏体不锈钢的试验研究
被引量:
5
13
作者
江湘颜
李文元
汤爱民
《工具技术》
2009年第6期58-60,共3页
对奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti的切削力、切削工件的表面完整性进行了实验分析,并应用PVD、CVD两种涂层刀具针对奥氏体不锈钢典型的车削加工工况进行了深入的试验研究。
关键词
涂层硬质合金刀具
奥氏体不锈钢
车削
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职称材料
铝合金7050切削过程的数值模拟与试验
被引量:
3
14
作者
欧阳敏慧
张新丰
+1 位作者
彭文飞
马卫国
《长江大学学报(自然科学版)》
CAS
2020年第3期102-107,共6页
为研究铝合金7050切削过程的切削机理,建立了正交直角切削有限元模型,对铝合金7050加工过程进行了正交切削有限元模拟,详细叙述了几何模型的建立、材料应力应变关系及刀屑摩擦模型等关键技术。通过数值模拟获得了切屑成形过程、残余应...
为研究铝合金7050切削过程的切削机理,建立了正交直角切削有限元模型,对铝合金7050加工过程进行了正交切削有限元模拟,详细叙述了几何模型的建立、材料应力应变关系及刀屑摩擦模型等关键技术。通过数值模拟获得了切屑成形过程、残余应力分布、切削力曲线等。通过一系列的切削试验,研究了切削参数对切削力的影响规律,并在相同切削条件下对试验和模拟获得的切屑形态及切削力进行了对比。切削试验和数值模拟获得的切削力及连续带状切屑与同样参数下的模拟结果比较相符,试验研究结果验证了数值模拟铝合金7050切削的正确性。
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关键词
铝合金7050
切削
数值模拟
ABAQUS6.12
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职称材料
高硬度镍基高温合金的切削加工
被引量:
1
15
作者
宋志伟
《工具技术》
北大核心
1991年第8期47-48,46,共3页
近年来,我公司接受了美国普拉特惠特尼公司(简称PWA公司)的零件加工,这些零件的共同特点是薄壁件多,高温合金的比重大,加工量大,切削困难,有很多是我厂从来没有加工过的高硬度镍基高温合金。粗车这些零件时,切削用量低,刀具磨损快,加工...
近年来,我公司接受了美国普拉特惠特尼公司(简称PWA公司)的零件加工,这些零件的共同特点是薄壁件多,高温合金的比重大,加工量大,切削困难,有很多是我厂从来没有加工过的高硬度镍基高温合金。粗车这些零件时,切削用量低,刀具磨损快,加工周期长。
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关键词
高温合金
镍基合金
切削加工
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职称材料
高温合金的加工方法
被引量:
1
16
作者
蔡昆山
付大华
《光电对抗与无源干扰》
2003年第1期54-56,共3页
介绍了高强度合金即耐热合金、钛合金的综合性能,以及加工这种合金比较有效的加工方法。同时也对加工这种合金的刀具进行介绍。
关键词
高温合金
钛基合金
金刚石刀具
CBN刀具
陶瓷刀具
涂层硬质合金刀具
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职称材料
SiCp/ZL201复合材料切削加工性能研究
被引量:
3
17
作者
王瑾
《陕西工学院学报》
1999年第4期5-9,共5页
用硬质合金YG6和高速钢W18Cr4V为切削刀具,研究了碳化硅颗粒增强ZL201复合材料中的碳化硅颗粒含量及其尺寸等参数对切削加工性能的影响。试验结果表明:碳化硅颗粒尺寸越大、碳化硅含量越多,对刀具的磨损速度越快;在相同材料、相同切削...
用硬质合金YG6和高速钢W18Cr4V为切削刀具,研究了碳化硅颗粒增强ZL201复合材料中的碳化硅颗粒含量及其尺寸等参数对切削加工性能的影响。试验结果表明:碳化硅颗粒尺寸越大、碳化硅含量越多,对刀具的磨损速度越快;在相同材料、相同切削条件下,高速钢比硬质合金刀具磨损速度快;碳化硅颗粒粗大,加工工件表面粗糙度大,且随颗粒含量的增加而增大,而碳化硅颗粒细小时,加工表面粗糙度较小,且随着颗粒含量的增加而减小。探讨了刀具磨损机理,认为复合材料对刀具的磨损属磨粒磨损。
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关键词
切削加工性能
刀具
碳化硅/ZL201复合材料
磨损
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职称材料
缓进磨削变质层对M17高温合金疲劳寿命的影响
18
作者
荆长生
王威廉
+1 位作者
刘明炜
杨月珍
《西北工业大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
1990年第4期433-438,共6页
本文用缓进磨削、铣削、普通磨削三种不同工艺方法加工M17镍基铸造合金疲劳试件,进行对比疲劳试验,分析了表面粗糙度,冷作硬化,残余应力等疲劳寿命的影响。常温疲劳试验表明,试件表面残余压应力越大,疲劳寿命越长,冷作硬化有利于提高常...
本文用缓进磨削、铣削、普通磨削三种不同工艺方法加工M17镍基铸造合金疲劳试件,进行对比疲劳试验,分析了表面粗糙度,冷作硬化,残余应力等疲劳寿命的影响。常温疲劳试验表明,试件表面残余压应力越大,疲劳寿命越长,冷作硬化有利于提高常温疲劳寿命,粗糙度对疲劳寿命影响不显著,缓精磨工艺加工的试件疲劳寿命最长。在高温疲劳试验中,冷作硬化层小的疲劳缓进寿命长,因此应采用缓进给精磨作为最后工序。本文是首次对M17材料在国内进行磨削表面完整性试验。
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关键词
缓进磨削
高温合金
疲劳寿命
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职称材料
汽轮机燃气轮机高温合金材料的机械加工
被引量:
2
19
作者
赵军
《机械工程师》
2010年第2期136-137,共2页
详述了汽轮机、燃气轮机机组中广泛采用的高温合金材料的加工试验过程,对高温合金加工的切削参数和刀具选择进行了总结。
关键词
汽轮机
燃气轮机
高温合金
机械加工
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职称材料
GH536高温合金的铣削力仿真分析
被引量:
5
20
作者
王洪健
刘东
《工具技术》
2020年第12期31-34,共4页
GH536镍基高温合金常用于制造涡轮发动机热端部件,为了解GH536高温合金的铣削过程,减少切削力对刀具和加工表面质量的影响,对GH536高温合金的铣削过程进行仿真分析,首先采用拉伸仿真与试验相结合的方式获取了GH536高温合金断裂准则参数;...
GH536镍基高温合金常用于制造涡轮发动机热端部件,为了解GH536高温合金的铣削过程,减少切削力对刀具和加工表面质量的影响,对GH536高温合金的铣削过程进行仿真分析,首先采用拉伸仿真与试验相结合的方式获取了GH536高温合金断裂准则参数;在DEFORM中建立针对GH536高温合金的铣削力仿真模型;接着建立铣削试验平台,通过铣削试验与铣削仿真结果的数据对比验证模型的准确度;最后通过设计单因素仿真试验研究铣削参数对铣削力的影响。结果表明:铣削速度对铣削力的影响最大,与铣削力成正相关;其次为每齿进给量和铣削宽度,与铣削力成正相关;影响最小为铣削速度,与铣削力成负相关。
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关键词
GH536
本构方程
断裂准则
有限元仿真
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职称材料
题名
三种金相组织钛合金切削过程切削力实验研究
1
作者
刘东
周开祥
王新
陈赫
机构
北方工业大学机械与材料工程学院
出处
《宇航材料工艺》
CAS
CSCD
北大核心
2024年第1期67-72,共6页
基金
北方工业大学“毓优团队”项目资助。
文摘
选择TA7(α相)、TB6(β相)、TC4(α+β相)合金进行切削实验,设计直角切削模型,以切削速度为唯一变量,分析三种钛合金在切削过程产生的切削力变化。切削实验结果表明,β相钛合金在切削过程中切削力远大于α相钛合金和α+β相钛合金,三种钛合金在切削过程中切削力随切削速度的增加呈现先升高后降低的变化,在切削速度为50 m/min时达到最大。收集并观察锯齿形切屑并分析其形成机理,观察发现,随着速度的提升,切屑由带状变为锯齿形。综合三种钛合金在实验过程中随切削速度的变化呈现的切削力数据与切屑形态变化可以看出,从低速到高速切削的过程中,绝热剪切的两个形成因素对切削力和切屑形态有重要的影响。
关键词
钛合金
切削力
切屑分析
绝热剪切
Keywords
Titanium alloy
Cutting force
Chip analysis
Adiabatic shear
分类号
TG506.74 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
涂层硬质合金刀具磨损机理的研究
被引量:
19
2
作者
贾庆莲
乔彦峰
机构
中国科学院长春光学精密机械与物理研究所
出处
《工具技术》
北大核心
2005年第11期37-40,共4页
文摘
通过高速切削试验,观察了涂层刀片的磨损过程,描述了其磨损形态,分析了涂层刀片磨损率不同的原因,提出了涂层硬质合金刀具的磨损机理模型以及涂层硬质合金刀具的磨损类型。
关键词
TIN涂层
硬质合金刀具
磨损机理
高速切削
Keywords
TiN coating, cemented carbide tools, wearing mechanism, high-speed cutting
分类号
TG506.74 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TH117.1 [机械工程—机械设计及理论]
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职称材料
题名
Ni基高温合金攻丝中高速钢丝锥的摩擦磨损性能研究
被引量:
2
3
作者
韩荣第
唐艳丽
机构
哈尔滨工业大学机电工程学院
出处
《摩擦学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2005年第1期73-77,共5页
基金
黑龙江省科技厅重大攻关项目(GA02A401-4).
文摘
用高速钢W9制备了切削锥角为7°30′的M6修正齿丝锥和标准丝锥,并用其对Ni基高温合金GH4169进行攻丝试验;采用扫描电子显微镜和显微硬度计测定了攻丝后丝锥顶后刀面的表面形貌及试件底孔截面各层硬度.结果表明,标准丝锥对GH4169攻丝的摩擦扭矩占总扭矩的45%,其顶后刀面及侧后刀面沿切削速度方向出现严重的磨损沟和粘着物,这主要归因于GH4169中的硬质点和严重的加工硬化;同标准丝锥相比,修正齿丝锥的摩擦扭矩减小65%,且磨损显著减轻,这是由于其独特的渐成法成形有利于减小刀齿与被切螺纹侧面间的摩擦接触面积及被切螺纹因大弹性变形而夹住丝锥齿的可能性所致.
关键词
镍基高温合金
标准丝锥
修正齿丝锥
攻丝
总扭矩
摩擦扭矩
磨损
Keywords
Friction
Microhardness
Morphology
Nickel alloys
Scanning electron microscopy
Tapping (threads)
Torque measurement
Wear of materials
分类号
TG506.74 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TH117.3 [机械工程—机械设计及理论]
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职称材料
题名
高温合金切削加工技术现状与展望
被引量:
12
4
作者
胡华南
徐大源
张崇高
机构
华南理工大学
安徽工学院
出处
《安徽工学院学报》
1990年第4期47-54,共8页
文摘
本文简述了国内外高温合金切削加工现状,指出了加工高温合金所存在的问题,以及在此方面所取得的新进展,介绍了国内外加工高温合金的先进方法和工具;进而概述了高温合金切削机理和新加工方法的研究结果,并且进行了分析。为从事高温合金等难加工材料的加工人员提供了有价值的参考资料。
关键词
高温合金
耐热合金
切削加工
Keywords
superalloys
machining
分类号
TG506.74 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
下载PDF
职称材料
题名
高精切削用CVD涂层硬质合金刀具的质量控制
被引量:
1
5
作者
胡希川
黄静
机构
成都工具研究所
出处
《工具技术》
北大核心
2005年第10期31-34,共4页
文摘
从合金基体材料、涂层两方面对高精切削加工中应用广泛的CVD涂层硬质合金刀具质量的主要影响因素进行了分析,为从制备工艺上更好地提高涂层刀具的质量,充分发挥刀具的最佳综合使用性能提供了借鉴。
关键词
CVD涂层
硬质合金刀具
质量控制
基体材料
涂层硬质合金刀具
切削加工
CVD
刀具质量
涂层刀具
制备工艺
Keywords
CVD coating, carbide tool, quality control, foundation material
分类号
TG506.74 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TG71 [金属学及工艺—刀具与模具]
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职称材料
题名
几种奥氏体类耐热钢的切削加工
被引量:
5
6
作者
哈军
机构
洛阳船舶材料研究所
出处
《材料开发与应用》
CAS
2000年第6期14-17,共4页
文摘
针对ZG35Cr2 5Ni12、0Cr2 5Ni2 0和ZG40Cr2 5Ni2 0耐热合金以及新开发的ZGCr5 0Ni5 0和0Cr5 6Ni44Ti耐热合金的不同特点 ,通过选择不同的刀具材料、刀具几何参数和切削用量进行切削加工试验 ,摸索出了上述合金的车削、刨削和钻削的切削加工特点 。
关键词
耐热钢
切削加工
切湖参数
车削
刨削
钻削
Keywords
Heat resisting steels Cutting processing Cutting parameters
分类号
TG506.74 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
提高加工M38高温合金切削效能的研究
被引量:
1
7
作者
胡华南
徐大源
张崇高
机构
安徽工学院机械制造工程系
出处
《安徽工学院学报》
1990年第1期28-36,共9页
文摘
本文介绍了各种类型的新型刀具材料在广泛地车削试验条件下,切削M38高温合金的试验情况和结论。首先,就多种刀具材料在不同刀具几何角度和切削速度下的切削性能进行了切削试验。继而,采用正交设计试验方法,建立了某些切削条件下,切削力、切削温度的数学模型;研究了多种切削液条件、刀具、切削用量对加工效能的影响。研究表明,特制的切削液和优质刀具能显著改善M38等高温合金的切削加工性。本文最后提出了提高加工M38等高温合金切削效能的一些途径。
关键词
高温合金
切削
加工性
切削液
刀具
Keywords
superalloy
machinablity
fluid
new types of tool materials
分类号
TG506.74 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
钛合金TA15切削过程切削用量对表面粗糙度的影响
被引量:
2
8
作者
赵静
周培培
王晨羽
机构
沈阳理工大学机械工程学院
出处
《机械工程与自动化》
2018年第3期129-131,共3页
文摘
通过测量加工后钛合金TA15的表面粗糙度,研究切削用量对表面粗糙度的影响。实验结果表明:TA15的表面粗糙度随着切削速度的增大而减小,随着进给量的增大而增大,进给量对表面粗糙度的影响最大,其次为切削速度。因此,取较大的切削速度和较小的进给量,表面粗糙度较小,可获得较好的加工效果。
关键词
TA15钛合金
切削用量
表面粗糙度
Keywords
TA15 titanium alloy
cutting amount
surface roughness
分类号
TG506.74 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
FGH97铣削表面形貌及耐腐蚀性试验研究
9
作者
郭培全
乔阳
李振东
韩云
孙全芳
梁继袖
机构
潍坊科技学院
济南大学
出处
《制造技术与机床》
北大核心
2016年第2期72-74,共3页
基金
山东省优秀中青年科学家科研奖励基金(2013BSB01128)
山东省高等学校科技计划项目(J13LB06)
文摘
引用Motif面积比率的概念对工件表面形貌进行表征。采用不同切削参数对FGH97材料的工件进行了铣削和腐蚀试验,得出结论:工件表面形貌好,工件表面存储腐蚀介质的能力较弱,工件腐蚀速度慢;铣削速度、每齿进给量、轴向切削深度等参数的增大都会使得加工表面形貌变差、平均腐蚀速度加快。
关键词
FGH97
表面形貌
腐蚀速度
Keywords
FGH97
surface morphology
corrosion
分类号
TG506.74 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TH161.14 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
GH4169高温合金插铣加工的切削参数研究
被引量:
4
10
作者
高东强
杨恺迪
丁鑫
肖倩
机构
陕西科技大学机电工程学院
出处
《现代制造技术与装备》
2018年第7期29-31,共3页
文摘
以GH4169高温合金为研究对象,通过机夹式刀具对工件进行插铣加工。在研究主轴转速、每齿进给量以及径向切深对切削力和刀具耐用度的影响以及变化规律的基础上,得到对刀具耐用度影响最大的是主轴转速,其次是每齿进给量和径向切深的结论。利用Matlab遗传算法以最大材料去除量为目标对切削参数进行优化,当n=800r/min,f_Z=0.012mm/z,a_e=3.5mm时,可以实现在较长刀具耐用度的情况下,获得最大的材料去除量。本研究对GH4169高温合金插铣加工的切削参数有一定的参考价值,可以有效降低生产成本。
关键词
GH4169高温合金
插铣
机夹式刀具
切削参数
Keywords
GH4169 superalloy
plunge milling
cutter
cutting parameters
分类号
TG506.74 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
渗氢温度为800℃时氢对Ti6Al4V合金切削加工性影响的试验研究
11
作者
于超
王明海
王焱
鲍永杰
机构
沈阳航空工业学院
北京航空制造工程研究所
大连理工大学
出处
《机械设计与制造》
北大核心
2010年第4期185-187,共3页
基金
基金科研项目(B0520080056)
文摘
试验试件的渗氢温度为800℃。通过对不同氢含量Ti6Al4V合金试件进行车削试验,测量切削力和加工后的表面粗糙度以及观察切屑形态,研究氢对Ti6Al4V合金切削加工性的影响。试验结果表明:随氢含量增加,Ti6Al4V合金的切削加工性提高,并且有一个最佳氢含量范围,超过该氢含量范围,随氢含量增加,Ti6Al4V合金切削加工性变差。
关键词
TI6AL4V合金
含氢量
切削加工性
Keywords
Ti6Al4V alloy
Hydrogen content
nachinability
分类号
TH16 [机械工程—机械制造及自动化]
TG506.74 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
涂层硬质合金刀具切削奥氏体不锈钢切削力的试验研究
被引量:
8
12
作者
刘强
张弘弢
董海
李嫚
机构
大连理工大学机械工程学院
大连理工大学
出处
《工具技术》
北大核心
2008年第4期22-25,共4页
文摘
通过四种涂层硬质合金刀具切削奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti的试验,研究了切削用量对切削力的影响,并对四种刀具的切削力进行了对比分析。试验结果表明:在采用小进给量、小背吃刀量切削时,出现了背向力大于主切削力的现象;随着切削速度的增加,YBC251、GC2025刀具的切削力先减小后增大;同型号的PVD涂层硬质合金刀具与CVD涂层硬质合金刀具相比较,前者的切削力显著小于后者。
关键词
涂层硬质合金刀具
奥氏体不锈钢
切削力
背向力
Keywords
Coated cemented carbide cutting tool, Austenific stainless steel, Cutting force
分类号
TG506.74 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TG142.71 [金属学及工艺—金属材料]
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职称材料
题名
涂层硬质合金刀具车削奥氏体不锈钢的试验研究
被引量:
5
13
作者
江湘颜
李文元
汤爱民
机构
湖南工业大学
株洲钻石切削刀具股份有限公司
出处
《工具技术》
2009年第6期58-60,共3页
基金
湖南省高等学校科学研究资助项目(项目编号:08D098)
文摘
对奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti的切削力、切削工件的表面完整性进行了实验分析,并应用PVD、CVD两种涂层刀具针对奥氏体不锈钢典型的车削加工工况进行了深入的试验研究。
关键词
涂层硬质合金刀具
奥氏体不锈钢
车削
Keywords
coated carbide tool, austenitic stainless steel, turning
分类号
TG142.71 [金属学及工艺—金属材料]
TG506.74 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
铝合金7050切削过程的数值模拟与试验
被引量:
3
14
作者
欧阳敏慧
张新丰
彭文飞
马卫国
机构
长江大学机械工程学院
东风汽车公司技术中心
宁波大学机械工程与力学学院
出处
《长江大学学报(自然科学版)》
CAS
2020年第3期102-107,共6页
基金
国家重点研发计划项目“全功率燃料电池乘用车动力系统平台及整车”(2018YFB0105300)
宁波市“科技创新2025”重大专项“高品质汽车构件铝合金材料及自动化铸造成形技术研究”(2019B10100)。
文摘
为研究铝合金7050切削过程的切削机理,建立了正交直角切削有限元模型,对铝合金7050加工过程进行了正交切削有限元模拟,详细叙述了几何模型的建立、材料应力应变关系及刀屑摩擦模型等关键技术。通过数值模拟获得了切屑成形过程、残余应力分布、切削力曲线等。通过一系列的切削试验,研究了切削参数对切削力的影响规律,并在相同切削条件下对试验和模拟获得的切屑形态及切削力进行了对比。切削试验和数值模拟获得的切削力及连续带状切屑与同样参数下的模拟结果比较相符,试验研究结果验证了数值模拟铝合金7050切削的正确性。
关键词
铝合金7050
切削
数值模拟
ABAQUS6.12
分类号
TG506.74 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
高硬度镍基高温合金的切削加工
被引量:
1
15
作者
宋志伟
机构
航空航天工业部成都发动机公司工艺处
出处
《工具技术》
北大核心
1991年第8期47-48,46,共3页
文摘
近年来,我公司接受了美国普拉特惠特尼公司(简称PWA公司)的零件加工,这些零件的共同特点是薄壁件多,高温合金的比重大,加工量大,切削困难,有很多是我厂从来没有加工过的高硬度镍基高温合金。粗车这些零件时,切削用量低,刀具磨损快,加工周期长。
关键词
高温合金
镍基合金
切削加工
分类号
TG506.74 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
高温合金的加工方法
被引量:
1
16
作者
蔡昆山
付大华
机构
东北电子技术研究所
出处
《光电对抗与无源干扰》
2003年第1期54-56,共3页
文摘
介绍了高强度合金即耐热合金、钛合金的综合性能,以及加工这种合金比较有效的加工方法。同时也对加工这种合金的刀具进行介绍。
关键词
高温合金
钛基合金
金刚石刀具
CBN刀具
陶瓷刀具
涂层硬质合金刀具
Keywords
high-temperature alloy
titanium-base alloy
diamond tools
CBN tools
ceramic tools
coating carbide tools
分类号
TG506.74 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
SiCp/ZL201复合材料切削加工性能研究
被引量:
3
17
作者
王瑾
机构
陕西工学院机电系
出处
《陕西工学院学报》
1999年第4期5-9,共5页
基金
陕西省教委科研基金! 96JK0 61
文摘
用硬质合金YG6和高速钢W18Cr4V为切削刀具,研究了碳化硅颗粒增强ZL201复合材料中的碳化硅颗粒含量及其尺寸等参数对切削加工性能的影响。试验结果表明:碳化硅颗粒尺寸越大、碳化硅含量越多,对刀具的磨损速度越快;在相同材料、相同切削条件下,高速钢比硬质合金刀具磨损速度快;碳化硅颗粒粗大,加工工件表面粗糙度大,且随颗粒含量的增加而增大,而碳化硅颗粒细小时,加工表面粗糙度较小,且随着颗粒含量的增加而减小。探讨了刀具磨损机理,认为复合材料对刀具的磨损属磨粒磨损。
关键词
切削加工性能
刀具
碳化硅/ZL201复合材料
磨损
Keywords
SiC p/ZL201
Cutting performance
cutting tool
分类号
TB333 [一般工业技术—材料科学与工程]
TG506.74 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
缓进磨削变质层对M17高温合金疲劳寿命的影响
18
作者
荆长生
王威廉
刘明炜
杨月珍
机构
西北工业大学
沈阳航空工业学院机械工程系
航空航天部新艺机械厂
出处
《西北工业大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
1990年第4期433-438,共6页
文摘
本文用缓进磨削、铣削、普通磨削三种不同工艺方法加工M17镍基铸造合金疲劳试件,进行对比疲劳试验,分析了表面粗糙度,冷作硬化,残余应力等疲劳寿命的影响。常温疲劳试验表明,试件表面残余压应力越大,疲劳寿命越长,冷作硬化有利于提高常温疲劳寿命,粗糙度对疲劳寿命影响不显著,缓精磨工艺加工的试件疲劳寿命最长。在高温疲劳试验中,冷作硬化层小的疲劳缓进寿命长,因此应采用缓进给精磨作为最后工序。本文是首次对M17材料在国内进行磨削表面完整性试验。
关键词
缓进磨削
高温合金
疲劳寿命
Keywords
creep-feed grinding
fatigue life
strain hardening.
分类号
TG506.74 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
汽轮机燃气轮机高温合金材料的机械加工
被引量:
2
19
作者
赵军
机构
哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
出处
《机械工程师》
2010年第2期136-137,共2页
文摘
详述了汽轮机、燃气轮机机组中广泛采用的高温合金材料的加工试验过程,对高温合金加工的切削参数和刀具选择进行了总结。
关键词
汽轮机
燃气轮机
高温合金
机械加工
分类号
TG506.74 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
GH536高温合金的铣削力仿真分析
被引量:
5
20
作者
王洪健
刘东
机构
北方工业大学机械与材料工程学院
出处
《工具技术》
2020年第12期31-34,共4页
基金
工信部绿色制造系统集成项目(2018-272)。
文摘
GH536镍基高温合金常用于制造涡轮发动机热端部件,为了解GH536高温合金的铣削过程,减少切削力对刀具和加工表面质量的影响,对GH536高温合金的铣削过程进行仿真分析,首先采用拉伸仿真与试验相结合的方式获取了GH536高温合金断裂准则参数;在DEFORM中建立针对GH536高温合金的铣削力仿真模型;接着建立铣削试验平台,通过铣削试验与铣削仿真结果的数据对比验证模型的准确度;最后通过设计单因素仿真试验研究铣削参数对铣削力的影响。结果表明:铣削速度对铣削力的影响最大,与铣削力成正相关;其次为每齿进给量和铣削宽度,与铣削力成正相关;影响最小为铣削速度,与铣削力成负相关。
关键词
GH536
本构方程
断裂准则
有限元仿真
Keywords
GH536
constitutive equation
fracture criterion
finite element simulation
分类号
TG506.74 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TH161 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
三种金相组织钛合金切削过程切削力实验研究
刘东
周开祥
王新
陈赫
《宇航材料工艺》
CAS
CSCD
北大核心
2024
0
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职称材料
2
涂层硬质合金刀具磨损机理的研究
贾庆莲
乔彦峰
《工具技术》
北大核心
2005
19
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职称材料
3
Ni基高温合金攻丝中高速钢丝锥的摩擦磨损性能研究
韩荣第
唐艳丽
《摩擦学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2005
2
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职称材料
4
高温合金切削加工技术现状与展望
胡华南
徐大源
张崇高
《安徽工学院学报》
1990
12
下载PDF
职称材料
5
高精切削用CVD涂层硬质合金刀具的质量控制
胡希川
黄静
《工具技术》
北大核心
2005
1
下载PDF
职称材料
6
几种奥氏体类耐热钢的切削加工
哈军
《材料开发与应用》
CAS
2000
5
下载PDF
职称材料
7
提高加工M38高温合金切削效能的研究
胡华南
徐大源
张崇高
《安徽工学院学报》
1990
1
下载PDF
职称材料
8
钛合金TA15切削过程切削用量对表面粗糙度的影响
赵静
周培培
王晨羽
《机械工程与自动化》
2018
2
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职称材料
9
FGH97铣削表面形貌及耐腐蚀性试验研究
郭培全
乔阳
李振东
韩云
孙全芳
梁继袖
《制造技术与机床》
北大核心
2016
0
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职称材料
10
GH4169高温合金插铣加工的切削参数研究
高东强
杨恺迪
丁鑫
肖倩
《现代制造技术与装备》
2018
4
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职称材料
11
渗氢温度为800℃时氢对Ti6Al4V合金切削加工性影响的试验研究
于超
王明海
王焱
鲍永杰
《机械设计与制造》
北大核心
2010
0
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职称材料
12
涂层硬质合金刀具切削奥氏体不锈钢切削力的试验研究
刘强
张弘弢
董海
李嫚
《工具技术》
北大核心
2008
8
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职称材料
13
涂层硬质合金刀具车削奥氏体不锈钢的试验研究
江湘颜
李文元
汤爱民
《工具技术》
2009
5
下载PDF
职称材料
14
铝合金7050切削过程的数值模拟与试验
欧阳敏慧
张新丰
彭文飞
马卫国
《长江大学学报(自然科学版)》
CAS
2020
3
下载PDF
职称材料
15
高硬度镍基高温合金的切削加工
宋志伟
《工具技术》
北大核心
1991
1
下载PDF
职称材料
16
高温合金的加工方法
蔡昆山
付大华
《光电对抗与无源干扰》
2003
1
下载PDF
职称材料
17
SiCp/ZL201复合材料切削加工性能研究
王瑾
《陕西工学院学报》
1999
3
下载PDF
职称材料
18
缓进磨削变质层对M17高温合金疲劳寿命的影响
荆长生
王威廉
刘明炜
杨月珍
《西北工业大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
1990
0
下载PDF
职称材料
19
汽轮机燃气轮机高温合金材料的机械加工
赵军
《机械工程师》
2010
2
下载PDF
职称材料
20
GH536高温合金的铣削力仿真分析
王洪健
刘东
《工具技术》
2020
5
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职称材料
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