采用 PWM 调速的机床工作台微型驱动器

机床工作台微型驱动器采用集成电路实现脉宽调制（ＰＷＭ）方式调速，用ＭＯＳＦＥＴ管驱动电机；用一电桥电路取代测速发电机，获取进给速度信号，实现进给速度的闭环控制。电机经两级齿轮减速后，带动工作台移动。由于控制电路所占的体积紧凑，可和齿轮减速机构装配在一起，使得该驱动器实现了微型化。

铣削加工过程的自适应最优控制

提出了两种结构不同的神经网络实现对铣削加工参数的自适应最优控制，ＢＰ神经网络实现对加工状态的在线建模，优化神经网络根据当前状况和一定的加工约束条件得出最优切削加工参数输入以实现对铣削过程的最优控制．最后给出了仿真和实验结果．

X6132 铣床的数控改装与设计

Ｘ６１３２铣床的数控改装与设计许吉庆（济南机械职工大学２５０１００）谭颖（济南第一机床厂）Ｘ６１３２（Ｘ６２Ｗ）是万能卧式升降台铣床。它主要由底座、床身、主轴、工作台、回转盘、床鞍、升降台组成。工作台可以单独左右移动，称为纵向进给运动，另外工作台和...

铣削加工过程多目标优化专家系统

建立了铣削加工多目标优化专家系统，采用带宽容约束方法的多目标优化问题求解控制机，利用Ｂｏｌｔｚｍａｎｎ神经网络进行优化求解。通过神经网络和专家系统的集成，为切削加工的多目标优化提供了一种新方法。

直接作用式神经网络控制器研究

提出了一种新颖的直接作用式神经网络控制器，将其应用于铣床切削过程控制，使铣削力在加工条件变化时始终保持恒定．该控制器具有在线自学习能力，无需预先训练网络的权值，更不用建立控制对象的数学模型．实验结果表明其控制性能优越，自适应能力强．

面向制造的特征参数化建模方法

介绍了一个自动编制刀具轨迹和数控代码的建模系统，适用于铣削加工和快速成形。此系统利用参数化的特征进行建模，因此只需少量的特征便可建造比较复杂的模型。

XD5032/BQ 型铣床主传动系统的微机控制

在长春第二机床厂生产的ＸＤ５０３２型立式升降台铣床的基础上首次研制开发了一台ＸＤ５０３２／ＢＱ型变速切削铣床。在铣床主传动系统设计中，选用ＳＴＤ工控机作为控制系统的主控单元，研制开发了一套变速切削铣床主传动微机控制系统。

WSK882铣床数控系统

WSK882铣床数控系统采用了中文显示,三级菜单管理,X、Y轴对称,刀具轨迹跟踪显示,备有磁带机输入输出接口,可以实现多象限圆弧插补和各种间隙补偿。

PLC在键槽铣床中的应用

可编程序控制器(PLC)、机器人和CAD/CAM被称为工业自动化的三大支柱。PLC是“九五”期间微电子新技术重点推广的项目之一,它具有以下特点:通用性好、灵活性强、编程简单、性能齐全、性能价格比高、存储容量大、输入输出点多、接线简单、程序可在线修改,结构紧凑和体积小。为此我厂决定引进PLC代替一位微机。

铣床简易数字自动控制装置

根据GB1499-84规定,混凝土用变型螺纹钢筋的表面应轧上强度级别、厂标(商标)、规格等标志。为此轧制螺纹钢的成品辊孔型槽内应加工出带有上述标志的成型槽,我厂是使用X62W万能升降台铣床加工此孔型槽的(据了解。