异形螺杆加工所用无瞬心包络法原理与实践

介绍了异形螺杆数控铣削加工中应用无瞬心包络原理的理论与实践。考虑到此类工件的特殊和难度而提出的加工原理、机床结构及数控程序的编制均经过了实验室考验，并已得到了多家企业的应用。

数控铣床刀具磨损量与主轴电流关系研究

在简单介绍监测刀具状态的重要性的基础上,文章从理论上推导了主轴电流与刀具磨损量之间的关系式。设计检测电流信号的测试系统,通过实验得到了主轴电流及对应的刀具磨损量数据,利用最小二乘法拟合得到了二者之间的线性关系式。通过剩余标准差计算,检验了该公式的精确度。

在数控铣床上加工超环面蜗杆的数值简化计算方法

通过分析超环面传动中蜗杆齿面形成的几何原理，发现了超环面蜗杆齿面的许多几何特性，提出了在数控铣床上加工超环面蜗杆的方法和有关数据的简化计算。

曲面五轴无干涉立铣刀刀位轨迹的计算方法

基于立铣刀的结构特点，详细地分析了立铣刀在自由曲面ＮＣ加工过程中的刀具干涉情况，并据此推导了五轴联动无干涉立铣刀刀位轨迹的计算公式。

数控铣削圆柱凸轮的刀具轨迹仿真

介绍圆柱凸轮数控加工时的刀具轨迹仿真方法，利用所研制的软件已成功地在个人计算机上实现圆柱凸轮数控铣削时的刀具轨迹仿真。

NC铣削加工的计算机三维仿真系统

基于光线投射，采用刀具与工件离散的方法，实现 Ｎ Ｃ 铣削加工过程的三维动态仿真。该方法不仅能检测出加工中可能出现的干涉与碰撞，修改原加工数据文件，且能验证刀位轨迹对理论曲面的逼近误差。算法已成功地应用于 Ｎ Ｃ 铣削的动态仿真系统中，取得了令人满意的效果。

专家系统在数控图形编程技术中的应用

简要介绍了基于加工特征的 CNC铣床图形编程系统原型 ,并从数控编程技术的实际情况出发 ,采用规划和概念模拟的方法 ,重点研究了专家系统理论在图形编程技术中的应用。

凸曲面平头立铣刀刀位轨迹的自动生成

提出了一种用平头立铣刀代替球面刀数控加工凸曲面的刀位轨迹自动生成新方法。利用该方法在计算机上成功地实现了刀位轨迹的自动生成。

2.5轴铣削加工的行切刀位轨迹的计算

本文论述了用于两轴半数控加工系统的行切轨迹的计算方法,该方法能够减少加工过程中的抬刀次数。文中首先阐述了依据零件边界计算切削区域边界的方法。然后论述了沿切削方向对切削区域的剖分,这一剖分将切削区域剖分成沿切削方向的单向凸环。最后说明了每一单向凸环内轨迹的计算及整个刀位轨迹的连接输出。本文所述方法已在PC机上实现。

浅谈数控铣床在模具加工中编程

在当今模具加工编程过程中,其编程加工方法可以分为两大类:等高线法和包络线法。我们知道,加工任何一个工件首先要建立数学模型,编程无非是用计算机语言对算法的再实现。

16045数控镗铣床滑枕补偿系统的分析

分析了数控镗铣床滑枕自动补偿系统的原理，介绍了滑枕的补偿方法以及调试达到的精度。

数控车铣床加工多边形插补程序的编写方法

在分析了以旋转轴和平移轴进行直线插补原理的基础上 ,提出了一种用AutoLISP程序对AutoCAD图形操作 。

龙门铣床后置处理转化程序及仿真程序设计

介绍了数控龙门铣床加工工件所用的数控程序的编制与应用。阐述了开发仿真程序所起的作用。指出了该程序的完成可实现数控系统的自动编程 ,从而提高机床使用的效率。

宏指令编程提高表面加工质量

数控铣削中,常常要铣削周期性循环的曲面或曲线,如波浪线等。这种曲面或曲线的加工程序一般都是编制一个循环周期的加工程序作为子程序,而整个曲面或曲线的程序是利用多次调用该子程序来进行编制的。如图1中所示波浪线的铣削加工程序如下: 主程序:Ｏ1Ｍ98Ｍ00…Ｐ2500...

数控铣削过平面内稀疏点光滑曲线轮廓的编程

为确定数控铣削通过平面内给定稀疏点的非圆光滑曲线轮廓 ,介绍了编程所需的自制软件和方法。经验证 ,曲线光滑通过给定稀疏点 ,曲率变化是连续的。