基于ADAMS的B635A型刨床急回机构运动学仿真

以B635A型牛头刨床为例,介绍了六杆机构的设计过程,并运用Pro/E软件建立了该机构的三维模型,导入到ADAMS仿真软件中,对模型进行了运动学仿真,得到了刨刀的位移曲线、速度曲线和加速度曲线。仿真结果表明:运用ADAMS运动学仿真软件,可以大大提高刨床急回机构的设计效率,并达到最佳切削效果。

牛头刨床六杆机构的优化设计及仿真

利用优化设计和ADAMS运动仿真技术,优化了牛头刨床六杆机构,改善了其综合性能,设计过程实现了机构设计的形象化和最优化的统一。首先利用矢量解析法对六杆机构进行了运动学分析,然后建立了以刨头的工作速度平稳性为目标函数的优化设计数学模型,采用复合形法对其进行求解。最后利用ADAMS软件对优化后的机构进行了仿真,结果表明,优化后的六杆机构中,刨头在工作行程中的速度平稳性得到了明显改善,加速度峰值减小了39.17%,空行程时间缩短了41.67%,由此可以提高刨削效率和质量。

岩石切削中的声发射研究

在牛头刨床上通过对１０种岩石的切削试验，得到了在单粒金刚石钻头切削作用下岩石声发射活动与切向力、轴向力及破碎体积之间的一些规律。结果表明：岩石声发射波形与力的波形有较好的相似性，特别是与轴向力的波形相似性较好。不同的岩石有不同的声发射频率。一般，岩石的塑性系数越大，其主频越低；塑性系数越小，其主频越高。同时，岩石声发射波形也随压入硬度的升高而升高。岩石声发射波形和频谱对切削中的非正常工况也较为敏感，且有相应的反应。

两种牛头刨床机构的动力学特性分析与比较

用动力学方程组逐次求解方法对两种牛头刨床机构进行了动力学分析。为此,建立了机构的动力学摸型,给出了逐次求解的程序框图,并编程计算得到了机构的驱动力矩曲线和各运动副的受力曲线图,对两种机构的动力学特性进行了比较,为机构选型、对机构进行动力学参数优化提供依据。

基于VB的牛头刨床六杆机构参数化设计及运动分析

通过牛头刨床六杆机构运动简图,建立数学模型,并对其进行求解。利用VB软件编写程序,实现了该牛头刨床六杆机构的运动筒图参数化绘制,并进一步生成刨刀运动的位移、速度和加速度运动特性曲线。输入不同的已知参数时,牛头刨床运动特性的变化是比较明显的,这样可实现六杆机构的运动分析及优化设计,缩短设计周期,提高设计质量。

多目标规划下的牛头刨床优化设计

采用矢量方程解析法的机构运动分析方法,通过Matlab软件方便的可视化功能,直观地对牛头刨床进行了运动学分析,得出其运动参数和运动轨迹图,对牛头刨床尺寸设计是否合理和进一步研究其结构参数的优化设计有重要的指导意义.

牛头刨床的建模与动力学仿真

利用Pro/E建立了牛头刨床的三维实体模型,并通过专用接口将模型导入ADAMS中进行运动学仿真,得出牛头刨床刨头随时间变化的位移、速度、加速度曲线和动力情况,避免了传统解析法的复杂计算过程,为牛头刨床的结构设计和优化提供了参考。

牛头刨床六杆机构的优化设计

针对牛头刨床中的 Ｉ Ｉ级六杆机构进行了多项分析与设计；确定了机构最大压力角为最小值的机构设计方案；利用矢量方程解析法对机构进行了运动分析；根据刨削加工对刨头工作速度的要求，建立了以刨头的工作速度平稳性为目标函数的优化设计数学模型，采用复合形法对其进行了优化设计．实例计算的结果表明，经过优化设计的 Ｉ Ｉ级六杆机构，刨头在工作行程中的速度平稳性得到了明显改善，为提高牛头刨床中 Ｉ Ｉ 级六杆机构的工作质量提供了有效的设计方法。

按机构压力角大小最优设计牛头刨床

从机构拥有最好运动性出发 ,以机构最大压力角最小为寻优目标函数 。

牛头刨床的液压仿形改造

介绍一种用牛头刨床的液压仿形改造的独立仿形附件，扩大了牛头刨床的使用范围。

2种牛头刨床机构的运动分析及特性对比

建立了２种牛头刨床的位移，速度和加速度方程式，通过对运动线图的比较，分析了它们的运动特性，为动力学分析了奠定了基础。

B690 型牛头刨床液压系统分析

在Ｂ６９０型牛头刨床液压系统图形符号工作原理图的基础上，详尽分析了该系统的调速回路、换向回路、释压回路、进给回路和开停回路的工作原理，并指出了该系统的不足之处。

应用非圆齿轮均化牛头刨刀工作速度的研究

非圆齿轮与连杆机构组合应用可以以简洁、紧凑的机构型式实现牛头刨床工作速度均化 ,以减少与刨刀运动特性密切相关的惯性力、过大的加速度造成的冲击、振动与噪音 .通过对牛头刨床机构的运动分析以及对具有匀速运动刨刀工作速度曲线拟合方程 ,建立了非圆齿轮传动比关系式 ,提出了按给定运动规律设计非圆齿轮与连杆机构组合中非圆齿轮节曲线的设计方法 .

按机构压力角大小最优设计牛头刨床

从机构拥有最好运动性出发 ,以机构最大压力角最小为寻优目标函数 。

铣刨机功率自适应控制器的设计

针对铣刨机的作业特点,提出了铣刨机功率自适应控制器的设计方案,并应用可编程控制器(PLC)实现了控制器的硬件与软件设计。

BQ1010A单臂刨床进给系统的数控改造设计

给出了BQ1010A型单臂刨床数控改造控制原理,进行了进给系统传动比的最佳计算,完成了控制系统硬件、软件的设计及机械部分的改造设计,使刨床的最小进给量由原来的0.60mm减小到0.01mm,提高了刨床的使用范围和零件的加工精度。

切除转子凸出云母片的数控机床

介绍牵引电机转子凸出云母片切除加工数控机床的结构、加工控制方法和控制系统组成。该机床由牛头刨床数控改造而成，采用８０３１单片机作控制器，具有云母槽自动检测和自动加工功能，实现了牵引电机转子凸出云母片切除加工的自动化。

B690型液压牛头刨床液压系统改正设计

针对B6 90型液压牛头刨床液压系统中的限压溢流阀的两个远程控制阀 ,因换向控制的不平稳性和机床运行的不平稳性影响产生的失调问题 ,论述了该液压系统的改正设计方案。

介绍一种美国牛头刨床回程自动抬刀简易装置

在牛头刨床上加工平面时，刨工最感到困难、棘手的问题就是刨刀在回程时，不能自动抬起来，尤其是最后一次的精刨工序。每当刨刀在回程时，还要用手去把刀舌抬起来，待到切削再放下，这样操作，工人很紧张，麻烦又不安全。本文介绍一种美国广泛采用的牛头刨床回程自动抬刀简易装置，供有关人员参考使用。