往复自旋式电镀金刚石丝锯数控切割机的设计研究

主要介绍往复自旋式电镀金刚石丝锯数控切割机的设计。该装置以气缸为驱动装置 ,步进电机控制丝锯旋转 ,在二维数控工作台上实现对非金属硬脆材料的切割及曲线加工。通过实验 ,探讨了相应的工艺特性。

喷水阻尼在降低金属旋转锯切噪声中的应用

把喷水阻尼技术首次用于大型圆盘金属锯机的减振降噪 ,通过对其降噪效果及频谱的测量分析 ,发现对于锯切噪声的降低 ,喷水阻尼不但是一种简单实用的技术而且降噪效果显著 。

周期脉冲激励引起锯片振动的研究

以有限元分析理论为基础，借助于大型结构分析软件ANSYS，对锯切过程中受高频周期脉冲激励锯片的动态响应进行了计算，并对锯片上不同点的速度及加速度港进行了分析。发现锯片上各点的响应不但不相同而且差别很大，响应的最大值出现在锯片与工件接触的地方，且发生在齿通频率附近，夹盘上各点的响应比锯片部分的小得多。因此在锯切过程中，锯片外沿既是产生噪声的主要部位也是锯片容易疲劳破坏的地方。

应用可编程序控制器控制带锯床

根据对带锯床运动的分析，选用可编程序控制器（ＰＬＣ）对其动作进行自动控制，对锯带运行速度进行实时监测与显示，工作负荷实测及超载报警与控制。

全自动带锯床智能模糊控制系统

对全自动带锯床运动过程等进行了分析，从而得出了实现等面积锯削的方法．将模糊控制技术应用到带锯床的控制中，设计了模糊控制器．实践证明，采用模糊控制的带锯床可增强锯削过程的随机调节功能．

新型铝棒高速锯床的设计与应用

针对目前铝棒锯切效率低、锯切质量差、工人劳动强度大、工作环境差的现状，将可编程控制器、液压系统成功地应用到高速锯床上，保证了锯床高效、安全、自动化地工作。

浅谈GZ4080卧式带锯机床的设计

浅谈ＧＺ４０８０卧式带锯机床的设计陆杰（江苏张家港渔机总厂）大型零件的断料是机械加工中常遇到的问题。以往常采用气割断料，劳动强度大，材料损耗严重，且加工精度低。而圆盘锯床和弓型铝床不适合大型零件的切削。因此，结构现代化的卧式带锯机床将成为金属断料的一...

刚性联轴器的弹性化设计

在套筒式联轴器的中间部分 ,设计成一个弹性环节 ,则刚性联轴器就变成了弹性联轴器。

GZ4032-1全自动PLC、液压控制带锯床的调试及应用

对 GZ40 32 - 1全自动 PLC、液压控制带锯床的组成、工作原理、故障保护及主要优点等进行了较详细的阐述。

普通带锯床的数控改造

１普通带锯床的改造去年，我公司为浙江雁荡山机床实业公司改造了一台数控锯床。该锯床由液压传动，其结构原理见图１。图１１．锯架下到位开关２．锯条３、５、８．前钳４、１８．工件６．锯架上到位开关７．锯架动力油缸９．前钳动力油缸１０．后钳动力油缸１１．后钳１...

GZ4032全自动卧式带锯床液压系统锯架下沉的改进

1 锯架进给主要参数 进给压力为零时,锯架上升量和下沉量应小于0.2mm/min;锯架位于任一位置停止时,其下沉量应小于1mm/min。 2 原液压回路存在的问题 原液压回路如图1所示,控制锯架进给缸的进给压力由阀15调节,其速度由阀16控制;进给缸背压由一台特制的随锯架不同负载变化的平衡压力控制阀33来控制。经分析,当锯架进给时,阀9、5的2DT、5DT同时通电,压力油经阀12、16、9到进给缸上腔,同时压力油经阀5打开液控单向阀,锯架进给,此时进给缸无杆腔背压油液经阀7、3间隙泄漏,必然导致锯架下沉量超差,进给速度不稳定,易产生双金属锯带折断。

锯床大齿轮的补焊修复

我厂锯床在使用过程中,操作不当,使锯床大齿轮连续打断四齿(见图1),由于机型陈旧,难以买到相应的配件,为不影响生产,决定采用焊接修复.

可实现多种动作顺序的顺序阀

设计了一种适用于中低压回路的顺序阀，该阀通过改变油口联接方式及更换弹簧等，可实现多种动作顺序。

GZ4120卧式带锯机床液压系统原理的设计

从机床设计性能需要出发,概述了液压系统的工作原理,并简析了该系统的特点和性能。

φ1500mm热锯机锯片装夹的改进

<正> 在我厂年产20×10~4t 型钢的650车间,φ1500mm 热锯机每天承担着600t 的锯切任务,因此,热锯在轧钢生产中占有重要位置。在现有的φ1500mm 热锯机中,锯片的装夹均采用双压盘六条螺栓压紧连接,如图1所示。

带锯床机械调速器的改进

带锯床具有连续锯切、高效、锯切面的平而度高等特点,受到用户欢迎。我厂购进一台GZ4032全自动卧式带锯床。使用中出现不少故障。为此,我们对机械调速器进行改进。改进后结构简单、传递平稳、无噪声、故障少、锯条使用寿命长、生产效率提高。