动静压轴承——主轴系统动特性分析

对上海机床厂生产的高精度万能外圆磨床砂轮架主轴系统进行了动特性分析，指出前后轴承增大供油压力和减小油腔深度，是提高该主轴动特性的好办法。

提高普通外圆磨床磨削精度的工艺措施

１．超精磨削机理超精磨削是利用砂轮工作面上可以修整出大量等高的磨粒微刃（见图１）这一特性得以实现的。这些等高磨粒微刃可从工件表面切除具有微观缺陷和微观尺寸形状误差的微小余量，因此可获得很高的磨削精度，此外，由于等高磨粒微刃的大量存在，在磨削用量适当的...

应用单片机进行磨削颤振的预报和控制

应用 ８０９８ 单片机对普通外圆磨床进行改造。系统能根据输入进给量和进给速度自动控制磨床进给，实时采集力信号进行颤振预报，并进行变进给控制以进行颤振抑制。

外圆磨床计算机辅助设计系统

介绍了普通外圆磨床计算机辅助设计系统ＣＧＣＡＤ的研制。根据外圆磨床设计的特点，运用先进的面向对象技术和参数化设计方法，以我国自主版权ＰＩＣＡＤ系统为软件平台，在微机上开发出具有Ｗｉｎｄｏｗｓ界面风格又有较强实用价值的外圆磨床ＣＡＤ系统。实现了磨床零件设计过程、计算过程与绘图过程的统一和过程化的参数化绘图，极大地提高了外圆磨床设计的效率和质量。

浅腔动静压轴承支承的主轴系统动特性研究

本文对上海机床厂生产的高精度万能外圆磨床砂轮架主轴系统进行了动特性研究，指出前后轴承增大供油压力和减小油腔深度是提高该轴系动特性的好办法。

采用8098单片机控制的外圆磨床数控系统设计

本文叙述了一种采用8098单片机控制的磨床数控系统的软硬件设计,并介绍了其设计思想、控制原理及软件框图。

双回转球形顶尖在普通外圆磨床上的应用

磨削加工对零件形状精度和表面加工质量起着重要作用。在传统磨削过程中，砂轮尺寸、砂轮材质和粒度等砂轮特性参数，工件材质，中心孔研磨质量及磨削用量、砂轮转速、工件转速等磨削参数直接影响零件的形状精度和表面加工质量。实践证明，合理利用砂轮的特性参数、磨削参数及高质量的顶尖孔等参数，通过工艺手段可以得到很好的形状精度和表面加工质量。

解决H147外圆磨床爬行的经验总结

针对我公司H147外圆磨床出现的工作台爬行现象分析了造成机械爬行的原因,并总结了我公司处理H147外圆磨床工作台爬行现象的方法与经验。

一种新的大型外圆磨床减振装置

介绍了一种新的大型外国磨床减振装置─圆柱形弹簧和粘滞阻尼器的工作原理、结构特点及其合理设计。

M1432A型外圆磨床工作台故障诊断

分析了Ｍ１４３２Ａ型外圆磨床工作台产生爬行和振动的原因，提出了解决方案。

可编程序控制器(PC)的编程原理及其应用(三十八)

４４４半自动外圆磨床型号是ＭＢ１３３２Ｂ，它是上海机床厂的产品，是在ＭＢ１３３２Ａ型的基础上改进设计而成，用于圆柱形或者圆锥形的回转体工件的磨削加工。磨床纵向移动由液压无级传动，但也可用手轮传动。横向移动具有液压快速进退并有切入半自动循环和周期半...

一种新的大型外圆磨床减振装置

介绍了一种新的大型外圆磨床减振装置—圆柱形弹簧和粘滞阻尼器的工作原理、结构特点及合理设计。

动静压推力轴承动特性分析

本文利用有限差分法,对一个高速外圆磨床主轴上的浅腔动静压推力轴承的动特性进行了理论分析。其结果对提高主轴的性能是非常有益的。

金属切削机床的调整与保养——第2讲 外圆磨床的调整(上)

一、现代磨削新技术 近几十年来,磨削工艺技术进步很快,尤其外圆磨削。现代外圆磨床的砂轮速度已大部分由35m/s提高到45～60m/s,其生产效率提高了1/3左右,磨削表面粗糙度值降低到R_α0.32μm。尤其砂轮动平衡,超精密磨削及镜面磨削技术的应用,显著地提高了磨削表面质量。

磨床砂轮主轴动压轴承的修理与调整

论述了在修理过程中采用以研代刮的方法修复砂轮主轴及轴承 ,修理可靠性高 ,技术难度低 ,使机床工作精度得到可靠保证。附图 2幅。

主动测量仪在磨削加工中的应用

外圆及轴向定位组合式主动测量仪可广泛地应用于各种自动、半自动外圆磨床以及曲轴、凸轮轴等专用加工磨床上。主动测量仪的采用,实现了在加工过程中对被加工零件的外圆磨加工在线主动测量。主动测量仪的特点是可以连续地测量工件并以工件余量校正进给量,从而获得最佳的进给速度,保证工件的最终质量。即根据检测到的工件尺寸的变化经量仪做信号处理后。

智能化外圆磨削主动测量仪的研究

作者以十六位单片机８０９８为核心开发了一种智能型外圆磨削主动测量仪。该仪器功能齐全、结构紧凑、调整方便，同时可方便地实现标准尺寸、下偏差及上偏差的输出，绝对尺寸显示，相对尺寸显示，最终尺寸打印输出等，并可人为选择最终控制点在公差带中的位置。本文介绍该仪器的机械结构及电路原理。

磨削压带轮的普通外圆磨床的数控技术改造

用数控技术能够改造磨削录音机、录像机压带轮的普通外圆磨床。控制中枢采用ＭＣＳ－５１系列数控系统中的８０３１微机，改造的关键部件为载物盘、靠轮和步进电机。要给定的主要参数是脉冲当量、纵横向步进电机的速度挡级和延时时间常数。改造后的磨床效率提高４倍多，合格率提高到９５％以上．且劳动强度大大降低。１台磨床的改造费用不超过１．５万元人民币。

用单片机控制外圆磨床的在线检测

介绍了外圆磨床的在线检测及数控系统的硬、软件配置与设计要点，分析了在多台面阶梯轴的磨削加工中，用单台主动测量仪进行磨削控制提高加工精度的可行性与优点。

PLC在外圆磨床在线检测自动控制中的应用

介绍了外圆磨削在线检测自动控制过程中，ＰＬＣ的控制功能以及ＰＬＣ与数控系统中Ｉ／Ｏ接口的连接及应用，并介绍了该数控系统判别ＰＬＣ信号的方法。