CNC系统位置控制模块的开发研究

本文介绍ＣＮＣ系统目前使用的两种基本的位置控制方式：基准脉冲技术和采样数据技术，并分析了一种用于数控轴的无滞后误差调节器的设计，最后介绍我所研制的非圆数控滚齿机十六位微机数控系统位置控制的实现方式及其特点．

一种适合于滚齿加工机床CNC系统的参数编程方法

本文介绍一种适合于滚齿加工机床ＣＮＣ系统的参数编程方法，该方法体现出一种具有齿轮加工特色的编程技术。

巧算挂轮齿数

目前，机就要挂轮的选配通常利用计算与查表相结合的方法。由于我单位Ｙ５３２滚齿机缺少挂轮表，这就要求用的工计算方法来选配挂轮。而滚齿机差动挂轮的计算精确程度，直接影响螺旋角β角大小，也就是直接关系着齿轮的加工精度。一般加工８级精度的齿轮选配差动挂轮比精...

数控滚削鼓形齿轮时刀具坐标的确定

提出了在数控滚齿机上加工鼓形修形齿轮时，不需推导高次曲线方程就可以确定刀具中心位置坐标的计算方法，并在国家“八五”科技攻关课题《齿轮加工机床CNC系统》中应用。

跨齿补点测量图解法的研究

论述了非质数齿与质数齿精密分度蜗轮齿距累积误差跨齿补点测量的图解方法及测量准确度

滚齿机的内联系传动链传动误差的自补偿

提出了一种对滚齿机内联系传动链因传动副磨损而引起传动误差的补偿方法，介绍了这种方法的原理及换置计算。

用工控机改造螺旋伞齿轮加工控制系统

详细介绍用ＳＴＤ总线工业控制机来改造数控滚齿机，从系统硬件和系统软件两个方面阐述了改造的设计思想，该系统采用标准ＳＴＤ总线结构，ＣＰＵ芯片为Ｉｎｔｅｌ８０８８，具有屏幕显示功能，并能加工渐开线曲线。

两种模型在滚齿机传动误差中预报精度的比较

通过计算机模拟误差补偿,从计算预报误差的时间和精度上对两种模型作了比较。指出滚齿机展成链传动误差预报模型应该是时变参数模型,并提出了提高时变参数模型的预报速度,以便实现误差补偿与控制的措施,得到的结论对传动误差的补偿与控制有实际意义。

滚齿机传动误差单片微机的补偿

提出采用单片微机对滚齿机传动误差进行在线实时补偿。介绍了用单片微机对滚齿机传动误差进行采样并对其进行补偿的硬件和软件系统。该系统用于一台Ｙ３８Ａ型精密滚齿机上后，该机床传动误差下降了５０％。

滚齿机滚刀破碎故障的分析

滚齿机滚刀破碎故障的分析四川省冶金机械厂田鹏飞我厂一台Ｗ１Ｙ３Ｊ滚齿机，近来连续发生故障。在滚切圆柱斜齿轮时，第一次进给切制正常，但当刀架快速返回时，发生滚刀刀齿将已加工齿面的一侧拉伤，严重时将滚刀刀齿挤碎。为了消除故障，我们对其产生的原因进行了分析...

滚切圆柱斜齿轮时刀具安装的调整

通过对国柱斜齿轮的滚切原理、滚刀附加转动及机床传动链调整的分析研究,得出了滚切圆柱斜齿轮时滚刀主轴安装角度的调整规律,使齿形精度达到技术要求。

双重差动机构在滚齿机分齿上的分析与研究

传统的由齿轮链传动的滚齿机难于加工大于100的大质数质数齿轮，而滚切斜齿大质数齿数、大模数齿轮就更困难，且生产率十分低。本文提出的双重差动齿轮机构能有效地实施大质数齿数齿轮的分齿运动，大大提高生产率，并且只需配备相当于传统滚齿机1／2的交换齿轮就能满足250以下所有齿数齿轮的分度，显然这是一种很有价值的分齿机构。

滚齿机动力减振器参数的选用

滚齿机后立柱上动力减振器参数的确定，目前采用的有试验法，结构模态分析修改法和有限元件计算法等。本文着重介绍计算试验验证法，即派齿机处于被激励状态下，比较用不同阻尼材料和不同质量比的减振器对滚齿机后立柱的减振效果，选出一组最佳参数与计算值比较，然后进行修正完善计算法，来作为设计最佳动力减振器的科学依据。

微机数控改造滚齿机

用两坐标微机数控系统改装滚齿机的垂直和径向进给传动,实现用数控方法加工具有特殊齿向曲线(直齿台阶齿、倒锥齿、鼓形齿)齿轮的方法以及机床的改装实例和经济效益。

挂轮计算的电算化

近日翻阅贵刊1993年第1期发表的由湖南衡阳江雁机械厂徐卫华同志撰写的《简易快速挂轮计算》一文,该方法对一些精度要求不高的挂轮确实起到简易、快速的效果,但也稍存不足,如计算出的挂轮齿数不一定有,需重新计算;当精度要求较高时,

PLC在YB3120滚齿机控制中的应用

介绍了OMRON可编程序控制器在YB3120滚台机自动控制中的应用。在分析其结构的基础上结合实际工艺流程，给出了PC硬件的构成和软件编程方法。

差动挂轮组的计算机优化选择

《机械工人》(冷加工)1999年第6期中,《差动挂轮组计算机优化选择》一文主要介绍了差动挂轮组计算机优化选择的Basic程序,上机运行后发现程序运行时间较长。经分析计算,将程序进行一些改进,经上机测试、比较,新程序运行时间只有原程序运行时间的1/4左右,约3min,运行结果完全满足要求,介绍如下。