锥面砂轮磨齿机的等粗糙度磨削法

提出了采用变速展成原理的锥面砂轮等粗糙度磨齿法，该方法可使齿面理论粗糙值处处相等，与通用的匀速展成磨齿法相比，可显著减小理论粗糙度值或缩短磨齿时间。

内齿轮CBN成形磨齿法

一些精度要求较高的内齿轮，用常规磨齿法加工无法达到要求的精度。本文将CBN成形磨轮应用于内齿轮的磨削加工，很好地解决了常规磨齿法无法克服的难题，加工精度达5级（GB10095－88）。

齿向修形齿轮的数控加工技术

研究了在滚齿机和蜗杆砂轮磨齿机上加工齿向修形齿轮时刀具的运动轨迹 ,采用基于参数方程的方法 ,导出了加工小锥度修形、鼓形齿修形、锥度鼓形齿修形等多种齿向修形齿轮时刀具中心运动轨迹的计算公式 。

小齿轮去毛刺光饰加工新工艺

介绍一种小齿轮高效去毛刺、光饰加工的加工原理及其有关的设计和应用。

TI砂轮磨齿法及其计算机辅助分析

本文建立了渐开面包络环面蜗杆（ＴＩ）砂轮磨齿啮合的数学模型，编制了通用啮合分析程序，利用计算机模似磨齿过程，分析计算磨齿啮合特征，揭示出齿面接触线的分布规律，确定了啮合界限线的存在条件，并由计算机自动生成实际接触线族和啮合界限线的图象；还讨论了实际接触线上各点处啮合特征的变化情况。

直廓环面蜗杆齿面磨削方法的研究

本文提出了用小圆柱面砂轮磨削直廓环面蜗杆的新方法，建立了数学模型。用计算机计算具体实例，并画出其轴截面齿形；从理论上证明了这种方法能保证蜗杆齿面轴截面齿形的直线性。

瓦尔特设定三类非标刀具专用技术

瓦尔特的产品样本约有45，000种标准刀具，但即使是这样庞大的产品系列也无法满足所有用户的要求。因此，定制解决方案部门应运而生。瓦尔特仅在图宾根公司总部的非标刀具部门就有大约50名技术人员，公司的加工能力能随时满足定制加工要求。

蓝帜重推新型高效精密家具刀具

百年积淀的蓝帜工具，目前提供的8000余种各类标准刀具，可满足家具、地板、门窗、建筑材料等木材加工工业以及电路板、复合材料加工工业的需要。

连续展成磨齿的缓进给磨削

缓进给磨削技术用于以圆柱蜗杆砂轮磨削淬硬齿面。所讨论的是其特殊的几何接触状况和有关机床功能改进的方法,即控制径向进给和连续切向移位,由于新的机床功能,其操作原理以及齿向修形和锥齿磨削的能力均有改进。一些工作实例表明,这一新的工艺过程可成为齿轮精加工的新水准。

高效磨齿工艺——球面蜗杆砂轮磨齿法

齿轮的噪声和寿命是衡量机械部件和汽车发动机变速箱质量的主要指标之一。由于当前机械工业和汽车工业的迅速发展,对齿轮的质量要求相应提高,不但要提高精度,而且大部份齿轮采用硬齿面,借以延长使用寿命。但传统的滚、剃、珩工艺已不能满足这种发展的要求,因为由滚、剃、珩工艺所加工的工件齿轮很难达到高的精度。能取而代之的是滚、淬、磨工艺,然而使用滚、淬、磨工艺需要大量的高精度磨齿机。由于磨齿技术的不断发展,就其被加工齿轮的精度而言,已能满足当前发展的需要,但在生产效率方面,虽经各国磨齿机生产厂的不断改进,如西德科尔布(Kolb)公司加快分度时间、瑞士马格(Maag)

用双砂轮成型磨齿提高效率

用传统的成型磨齿法制造高精度和变位齿轮时,是从右侧齿面到左侧齿面逐个依次完成精磨的。在用双砂轮(按照3X-模数原理)成型磨齿时,由于是齿面两侧同时进行磨削,可以达到较高的生产效率,此外,还有其它一些优点。

曲线环的磨削加工

圆孔双联齿轮热处理后,一般采用节圆定位夹紧磨削内孔的加工方法,这种方法可以有效地保证齿轮的加工精度。我厂在双联齿轮内孔的磨削加工中,一直采用三段圆弧自定心偏心圆弧夹紧机构进行加工的。偏心圆弧件(我厂称曲线环)的结构如图1所示。

磨齿加工的数学模模型

本文介绍一种展成磨齿加工的数学模型。