XRD-DSC与ERM技术在LSM固相合成机理研究中的应用

采用XRD-DSC(差示扫描量热分析)与ERM(升温电阻测量分析)协同分析的方法,详尽分析了以La2O3,MnCO3,SrCO3为原料,合成锰酸锶镧(LSM)粉体的固相反应机理.认为该体系的La2O3在混料过程中已被水化,在反应过程中以La2O3CO3的方式存在至800℃.在400℃MnCO3分解之后首先是SrCO3受Mn-O化合物影响分解在界面处化合生成SrMn3O6-x这种仅在400℃～550℃存在的中间产物;550℃时SrMn3O6-x开始分解为SrMnO2.694和Mn-O化合物,Mn-O化合物与La2O2CO3反应,生成La-Mn-O化合物,并固溶少量Sr;700℃时SrCO3开始强烈分解为SrO,并与Mn-O化合物和La-Sr-Mn-O化合物反应生成La-Sr-Mn-O化合物;SrMnO2.694与La2O3在900℃反应,不利于反应进行;950℃以上煅烧将有助于获得组分单一均匀的LSM粉体.

SrBi2Nb2O9铁电陶瓷的微观结构与性能研究

采用固相反应法合成了SrBi2Nb2O9,SrBi2.2Nb2O9,SrBi2.4Nb2O9,SrBi2.6Nb2O9(简称SBN系列)粉体,并用无压烧结方法制备出铁电陶瓷.通过扫描和透射电镜分析研究了材料的微观结构,利用阻抗分析仪测试了材料的介电性能和铁电性能,同时分析了不同配比对其组织性能的影响.研究发现,Bi含量不同,制备的陶瓷均为铋系层状类钙钛矿化合物,陶瓷的致密度约为95%.微观组织结构分析表明,晶粒形态均为层片状.SrBi2Nb2O9陶瓷的介电常数、介电损耗和剩余极化值分别为116μC/cm2,0.012μC/cm2,0.47μC/cm2.

SBTV铁电材料的制备和微观组织结构

采用固相反应法合成了SrBi2Ta2O9(简称SBT)和V掺杂SrBi2Ta2O9(简称SBTV)陶瓷,通过TG-DTA、XRD、SEM、TEM等技术手段研究了材料的烧结工艺、相组成和微观组织结构.研究表明:V2O5是一种很好的助烧剂,掺杂后材料的烧结温度可降低200℃烧结后纯SBT均为单一的钙钛矿相SBT;掺杂后2种成型工艺所制备的SBTV除了生成少量Bi4(V2O11)外,仍主要由钙钛矿相组成;同时所有的材料都发生了一定程度的择优取向.掺杂后材料的晶粒形态发生变化:棒状转化为片状.同时V掺杂后引起了晶格畸变,产生应变,SBTV材料在透射中观察到具有α-边界特征的90°畴.

GDC电解质粉体合成及其性能

采用甘氨酸-硝酸盐法合成了均一、单相、烧结活性高的GDC(Ce0.8Gd0.2O1.9)电解质粉体.利用交流阻抗谱法测定了350℃～700℃范围内GDC烧结体离子电导率.通过多层流延制备了GDC/YSZ/NiO-YSZ(8 mol%yttria-stabilized zirconia)3层复合生坯,共烧后在GDC面丝网印刷LSCF(La0.8Sr0 2Fe0.8Co0.2O3)阴极浆料,烧结得到了表面平整、无开裂的LSCF/GDC/YSZ/NiO-YSZ 4层PEN(Positive-Electrolyte-Negative)结构.

溶胶-凝胶法制备BST粉体

采用溶胶-凝胶法制备了Ba0.5Sr0.5TiO3粉体,分析了形成钛酸锶钡凝胶的影响因素,利用DTA,XRD和SEM手段分析了溶胶凝胶过程的反应情况、物相组成以及颗粒形貌.以溶胶-凝胶方法制备的粉体为原料制备了BST陶瓷材料,对陶瓷的介电性能做了研究.

石子煤正压气力输送系统在成都金堂发电厂的试运

国电成都金堂电厂2×600 MW机组首次在国内采用正压气力输送系统试运并获得成功。基于该项目石子煤正压气力输送系统的改造工作,总结了石子煤正压力输送的经验,可为相关工程提供参考。