用二阶密切曲率法加工自由曲面

采用二阶密切曲率法，即采用中凹的盘形铣刀取代传统的球头或鼓形铣刀，在每一行程中让刀具轴线相对于工件按特定的规律摆动，使得在垂直于进给方向的法截面中，由刀尖轨迹形成的包络面与理论曲面的法截线具有相同的１阶～２阶导数，从而在保证加工精度不变的前提下，使切削带宽度大幅度增加，提高加工效率。主要讨论了刀位及刀具轨迹的算法。

提高自由曲面数控加工精度的技术研究

论述了制造业中自由曲面的数控加工精度提高技术 .分析了影响自由曲面精密加工精度的多种因素 ,研究并提出了从工艺系统、控制系统和数控程序设计等方面提高曲面加工精度的技术和所采取的方法 .

用计算机图象处理的数控仿形加工法

所研究的基于计算机图象处理的数控仿形加工方法，可以藉助光电扫描仪、计算机系统，直接将加工零件图纸信息转换成数控加工数据，自动实现数控仿形加工。论文介绍了这种方法的工作原理、关键技术和应用前景。

辊轴式挤压成球机球坑的研究

建立了辊轴式挤压成球机球坑的曲面方程，在此基础上。

曲面沿参数线加工的实时轨迹生成

提出了一种沿参数线加工的无干涉刀位轨迹实时生成算法。据进给速度和ＣＮＣ插补周期确定轨迹逼近步长，简化了计算，减少了实时轨迹生成的计算量。采用双重干涉判别准则。

一种三轴曲面NC加工干涉检查的新方法

对三轴曲面NC加工中的干涉情况和现有处理方法进行分析 ,提出了一种干涉检查的新方法 .并在此基础上设计了干涉检查的新算法 .研究结果表明 ,该算法在满足精度和效率的基础上 。

激光测头数控仿形跟踪控制算法

分析了曲面数控仿形加工的关键技术,针对基于激光非接触测量的数控仿形加工,提出一种测头速度控制算法,解决了复杂曲面高速、高精度仿形测量与加工的问题。

用四心法加工椭圆工件的数值计算

现在绝大部分的中、低档数控机床都不具备椭圆曲线的插补功能。但是,在实际生产过程中常常用这样的数控机床来加工椭圆工件。用这样的数控机床加工椭圆工件的关键就是数值计算。 在不具备椭圆曲线插补功能的数控机床上加工椭圆工件时,一般是根据零件轮廓用直线或圆弧逼近法进行数值计算的,这是因为大部分的数控机床都具有刀具半径补偿功能。但是。

带倒角平底刀曲面加工无干涉刀具轨迹生成

对自由曲面ＮＣ加工中刀具轨迹生成技术和干涉处理方法进行了分析，以曲面模型→刀具接触点数据→无干涉刀位数据为基本求解策略，研究开发出适用于带倒角平底刀无干涉刀具轨迹生成的新算法。该算法具有干涉检测彻底、处理效率高、稳定性好等优点。

提高数控仿形精度的控制方法

分析了数控仿形运动的基本特征以及影响仿形加工稳定性和精度的主要因素 ,提出了两种实用的控制方法。实验证明 ,此两种控制方法有效地提高了数控仿形加工的稳定性和精度 。

圆弧面加工中的插铣新工艺

在我厂生产的J89— 1000大型精压机中,下肘块 是转换运动和传递动力的关键部件。因此下肘块的各项精度要求很严格。 下肘块的材料是铸钢ZG35CrMo,其尺寸精度要求如图1所示。

经济型数控车床在型线加工中的测量和修正

随着时间的推移,各大中小型企业的设备都将进入老化期。设备改造技术将成为有效的利用旧设备的方法之一。 我分厂为满足零件中有关型线的加工,对原有的C620卧式车床进行了改造,即购得一套数控系统,利用现有的机械系统改造而成所谓的经济型数控车床。 经济型数控车床为两轴联动、开环控制,利用步进电动机每接收一个进给脉冲指令时,步进电动机的转子就相对旋转一个固定角度的原理进行工作的。

轴向内孔月牙槽的数控加工

本文介绍了在加工中心上加工轴向内孔月牙槽的刀具设计、加工工艺及程序编制，从而拓宽了加工中心的加工工艺范围。

斜抛物线工件在数控机床上的加工

抛物线工件是一种复杂工件,在数控机床上为工常用的方法是把曲线分段,按函数关系求曲线间断点的x、y坐标,然后把相邻点按直线编程,以直线逼近曲线。这种方法计算繁杂,工作量大,易出错。另外,有的数控机床所配系统(如AB系统)具备“COPY”

穷人的劳斯莱斯——FAGOR 8055M/B数字化仿形技术的应用

随着航天、航空、汽车和模具工业的发展,越来越多的零件的外形由复杂曲面构成。而将产品的几何形体模拟量转化为输出描述产品实际几何尺寸的数字量,并生成NC加工程序。结合数控机床直接加工的数字化仿形及加工技术,在现代社会中日益产生非常广泛的效用。

Loop细分曲面数控加工刀具轨迹的生成

细分曲面可以方便地表示任意拓扑结构的光滑曲面 ,正逐渐成为自由曲面造型的有力工具 ;细分曲面的加工是其工业应用的基础。给出一个用于 L oop细分曲面数控加工的无干涉刀具轨迹生成的实用算法 :首先在不考虑干涉的情况下 ,由 L oop细分曲面的初始控制网格直接计算生成刀触数据 ;然后通过对刀具干涉条件的分析 ,确定干涉区域 ,去除产生干涉的刀触点 ;最后将刀触数据转换为无干涉的刀位数据。

任意三维曲面NC加工过程中的计算机仿形研究

本文以Golf-club为例,应用PC-9801型计算机,探讨了任意三维曲面在NC加工过程中被加工表面计算机仿形的一种简便方法,为应用CAD自动地计算刀具与被加工表面间的相对位移量奠定了基础。