滑套试制生产钻夹具的设计

1.工件结构特点和定位方案 图1所示为摩托车前左减震器上的左滑套,和它对称的是前右减震器的右滑套,材料均为铸铝合金,它们的关键尺寸基本相同,仅有以下二点不同,一是,右滑套没有侧边搭子孔2-φ10mm,二是从同一方向看,小孔φ5mm处于不同侧边。零件正式生产一般设计专用组合机床,来满足大批量生产需要。但在试制阶段和工艺试验中,有必要采用一些简单工装配合加工。由于孔在零件上分布较多,仅靠划线找正加工费时费力,且不能保证质量。为此,我们设计了如图2所示的钻夹具,能可靠地对左右滑套上所有孔进行加工,具有一定的通用性,结构简单、制造方便。

钻套磨损公差及使用寿命的确定

通过对钻套磨损的分析 ,给出了钻床夹具设计中钻套磨损公差及使用寿命的确定方法。

机床夹具设计中的技巧

一、前言 在夹具设计中,为便于在立式钻床上钻孔时易找到工件孔中心;或钻孔时便于控制钻孔深度,更好地保证加工精度;或钻孔时便于工件装卸;或利用工厂一些废旧的通用夹具(如三爪自定心卡盘),改装为某工件的专用夹具,都有很多的设计技巧。本文结合一些具体实例,介绍一些夹具设计中的技巧。

胀簧式钻模板夹具的设计与应用

在批量钻削加工中,有时工件定位面上的某些孔由于已加工好,且加工精度较高,因此钻模板常以该面及孔作为定位基准,来加工同面的其他位置上的孔组。但采取这种定位方式时,如果工件的定位孔具备有孔径和孔深尺寸较大的特征,并综合注意到孔组的加工要求和工件的形状特点,钻模板就可以采取胀簧这种同时兼顾了定位和夹紧机构。此类夹具结构简单,使用方便,定位精度高。