镀层对模具材料热疲劳性能的影响

研究了3Cr2W8V钢基体上的气相沉积TiN、Ti(C,N)和化学镀Ni-P等膜基体系的热疲劳性能,并与40CrNiMo钢上沉积Ti(C,N)对比,着重探讨热应力和高温氧化这两个因素在热作模具材料热疲劳中的作用。气相沉积层抗氧化性能好且有一定的结合牢度,可明显改善基体的热疲劳抗力。Ni-P镀层多在热应力下开裂失去保护作用,不能改善热疲劳性能。结果表明:热作模具的失效中氧化和热应力均可成为主导因素,并随着条件而发生转化。

应用刷镀技术提高模具寿命

把刷镀技术作为一种表面强化的手段应用于热模具,提高模具寿命0.5～2倍,也可大幅度提高冷模具的使用寿命。刷镀层良好的红硬性、耐磨性和抗氧化能力是提高热模具使用寿命的主要原因。冷模具寿命的提高归功于刷镀层的高硬度和良好的抗粘着性能。

粘模的各种因素及防止措施

用冲压成形模具加工薄钢板中伴随滑动所产生的粘模是由于薄钢板和模具金属接触引起的烧粘,在模具或薄钢板表面将出现严重伤痕现象。在汽车车体的薄板冲压加工中,在使用普通钢板时已出现粘模现象。最近由于使用了高强度钢板,有大量发生粘模现象的趋势,所以人们希望对此采取防止措施。目前,粘模试验方法还没有实现标准化,每个研究人员应该抓住目的和特征值的关系,

嘉陵集团模具CAD／CAM应用工程的实施及发展

该文叙述嘉陵集团模具ＣＡＤ／ＣＡＭ应用工程的实施及发展，阐述了实施模具ＣＡＤ／ＣＡＭ应用工程的必要性。

现代模具维修体制的探讨

通过对模具故障模式的分析，确立“定期检修”是一种适用于当前模具维修的方式。

钢球式锥孔检具

我厂生产的锻压机模具零件中,如图1所示,带有尺寸精度较高的锥孔的零件很多。为了适应不同的变型工艺的需要,设计的零件名义尺寸相近,而公差各不相同,这给工艺制造和测量带来很大的麻烦。传统的锥孔测量采用锥度塞规的方法,这种测量方法简单,但塞规的制造较困难,不具有通用性。为此,我们设计出了一种钢球式锥孔测量检具,可以通过简单的专用工装,准确测量锥孔尺寸。

凸模使用寿命的提高

切边模的凸模如图1所示,是我厂生产钢柱式散热器用的大型关键模具,它安装在2500kN压力机上使用。被切钢板厚3mm,一次切边长1650mm。在前几年使用中凸模左上角刃口附近曾多次发生崩块现象。经修复使用,切数百块后又发生崩块现象。其中最大的一块面积约1cm^2,厚1.5mm,严重地影响了生产任务的完成,引起了有关人员的重视。

模具防氧化脱碳工艺研究

本文介绍了新型防氧化脱保护剂LZ90－1在多种钢材上的应用。保护剂的配比和使用方法。试验证明在920℃以下该保护剂可起到较好的防氧化脱碳作用。