基于矩阵和空间六自由度原理的大尺寸产品空间尺寸链的计算方法研究

大重量大尺寸的产品在机械装配和使用过程中由于自身的重量或温度等环境因素的影响会发生形状的改变,导致装配精度和质量的降低。采用矩阵、三维建模和有限元分析等数学和计算机辅助分析方法,构建三维空间尺寸链,全面考虑尺寸的空间改变以及装配精度的动态补偿;利用空间六个自由度原理建立矩阵,对空间尺寸链进行优化分类和平衡计算,使大重量大尺寸的工程装备尺寸公差设计更趋于合理,减小加工与安装难度,节省人工成本。根据上述建模和精度分析流程,对典型大尺寸结构进行了验证,结果证明:该方法建立的装配模型精度比较高,可操作性强,应用范围广,可有效解决海洋平台、轮船等大型装备设计和装配的精度难题,为提升大型机械装备装配质量提供了一种可靠的方法。

零件加工过程中基于尺寸链计算的“假废品”分析

在零件加工过程中,当工艺基准与设计基准不重合时,必须经过尺寸链计算,按换算后的工序尺寸进行加工或测量时,就会产生"假废品"的现象.通过实例分析"假废品"现象及其产生的原因,给出"假废品"公差带的确定方法,并提出了如何判定与处理"假废品"的相应措施.

轴类零件工艺尺寸链的巧妙分析方法

通过对具有多个工序或工步的轴类零件各工序或工步尺寸的计算,介绍一种简单易懂的工艺尺寸分析方法,从而很容易找到工序或工步尺寸之间及加工余量之间的关系,然后画出工艺尺寸链,最后通过尺寸链计算解决相关问题。