wkd型粘结剂影响大冶铁精矿球团性能的研究

为提高大冶铁矿球团矿品位和质量,采用wkd系列新型粘结剂,对大冶铁精矿生产氧化球团进行实验研究,确定了最佳的粘结剂种类、用量和复配方案,以及最佳的造球水分、造球时间和细度等工艺条件,通过焙烧试验验证了所选条件的合理性。

粘结剂强化高配比镜铁精矿烧结研究

就添加不同种类粘结剂,以强化镜铁精矿制粒,从而提高镜铁精矿在烧结料中的配比进行了试验研究。结果表明:在镜铁精矿配比为36%时,添加有机、无机或有机无机复合粘结剂均可改善烧结料层透气性,垂直烧结速度可提高1.08~2.62 mm/min,利用系数增加了0.03~0.14 t/(m^2·h),烧结矿转鼓强度达到67%~72%,固体燃耗则降低2.82~4.01 kg/t。其中,有机无机复合粘结剂综合效果最佳。

首钢球团烟气脱硫工艺及设备的优化与改造

首钢1~#氧化球团生产线采用链篦机-回转窑-环冷机工艺,其烟气脱硫采用脱硫除尘一体化的密相塔半干法脱硫技术。原生产原料85%为低硫自产磁精矿粉,设计进口烟气SO_2含量≤800 mg/m^3,随着高硫秘鲁精矿粉配加比例逐步提高至40%后,脱硫塔进口烟气SO_2含量由750 mg/m^3升高至1 100 mg/m^3。通过对循环灰输送工艺、密相塔加灰工艺、循环灰加湿搅拌装置、除尘进口布风工艺等环节进行优化与改造,保证了外排烟气出口SO_2含量≤180 mg/m^3。

MgO对Fe_2O_3压团还原过程铁氧化物晶格结构的影响

以纯试剂为原料,采用"压团-焙烧-还原"的方法,研究了MgO对Fe_2O_3压团在还原不同阶段铁氧化物晶格结构的影响,为探索球团矿还原膨胀机理、理解铁氧化物还原反应机制提供理论基础。研究结果表明:在压团焙烧阶段,晶格常数a,b的变化是由于溶质原子周围点阵膨胀所致,而晶格常数c的变化是因为氧的减小;在Fe_2O_3还原到Fe_3O_4阶段,Mg^(2+)能同时固溶在两种铁氧化物中,稳定晶格,阻碍了还原的进行;在Fe_2O_3还原到FexO阶段,随着MgO添加量的增加,FexO晶胞参数随之减小,符合Vegard线性定律;Fe_2O_3还原到Fe阶段,MgO对Fe的晶胞参数无明显影响。最终探明了MgO在Fe_2O_3压团还原过程中的行为规律。

包钢2×500m^2烧结机的工艺技术特点

介绍了包钢稀土钢板材公司2×500 m2烧结机的工艺流程及技术特点。大型烧结机作为国内烧结技术的主流发展方向,具有产品质量好、能耗低、自动化水平高等诸多优势,包钢1号500 m2烧结机的投产,大大提升了其综合技术水平。

包钢铁精矿生产含氧化镁球团矿的实验研究

通过添加不同比例的蛇纹石及轻烧白云石来提高球团原料中MgO含量.模拟包钢球团矿生产工艺进行焙烧,对生球性能、成品球抗压强度及还原膨胀性能进行研究,以探明包钢自产球团矿提高MgO含量的合理技术措施.研究表明：当加入2.0%的皂土并配加4.0%以下的轻烧白云石或2.2%以下的蛇纹石时,所制备生球性能均能满足生产要求;当轻烧白云石添加量由2.0%增加至4.0%时,1250℃下焙烧的成品球团矿的抗压强度由2250N/个降低为2239N/个,其还原膨胀率由32.1%升高至34.5%;当蛇纹石添加量由1.1%增加至2.2%时,1250℃下焙烧的成品球团矿抗压强度由2250N/个降低为2248N/个,其还原膨胀率由19.7%降低至16.7%.因此,对于包钢自产铁精矿生产含氧化镁球团矿,其含镁熔剂的最佳添加方式为配加蛇纹石.

配加钢渣对包钢烧结矿指标的影响

文章介绍了包钢一烧车间配用钢渣后对烧结矿指标的影响,结果表明,配用钢渣后,利用系数没有明显变化,烧结矿w(TFe)、w(SiO2)和w(P)均有一定程度的提高,转鼓强度得到提高。

悬挂式单点支撑驱动装置在烧结球团连续运输机中的应用

本文介绍了烧结球团输送机中单点支撑驱动装置的的结构及工作原理，分析了不同安装型式的受力状况，给出了结论性的分析。

烧结矿FeO含量在线测量装置在大型烧结机上的应用

为提高烧结矿质量,稳定的控制烧结矿的FeO含量是十分重要的,首钢京唐公司2号烧结机采用了比利时IRM集团的FeO含量监测系统Permagnag,能够连续跟踪烧结矿FeO含量的变化曲线,控制配碳量.从而能够更精确地控制烧结矿中的FeO含量。该在线测量装置应用后,烧结矿FeO含量更加稳定,波动大大减少,与常规批量取样和试验室分析结果相比,该系统连续测量出的烧结矿FeO含量提前了3 h,能有效地节省人力,调整配碳量更加及时。

烧结机台车车轮组模块化生产实践

模块化生产是提升企业竞争力的一种新型生产方式,通过对烧结机台车车轮组实行模块化生产,将车轮组的各构成单元分为通用模块和专用模块两种形式,再通过专用模块和通用模块间的组合实现烧结机台车车轮组的多样性,不仅能更好地满足用户的个性化需求,提高用户的满意度,而且有助于降低生产成本,加快技术进步。

圆筒混合机倒料问题分析及对策

针对360 m2烧结机一次混合机倒料问题进行了分析,通过采用增设高压水、气装置等方法,解决了混合机倒料问题。