重载提升机调心滚子轴承等效电容及电阻计算

提升机载荷增加会造成其轴承油膜厚度减小或击穿,并形成轴电流。轴电流对轴承的危害程度取决于其等效电容及等效电阻的大小。对双列调心滚子轴承进行分析,用SolidWorks软件建模,考虑大范围轴承内外圈作为极板,再用ANSYS Maxwell仿真计算轴承不同油膜厚度产生的等效电容,所电容值更为精确,对比分析得到了油膜厚度和电容值之间的关系。研究结果表明:油膜厚度在≤1.2 mm时,随着油膜厚度的增加,电容值下降速率较快;在1.2 mm至1.9 mm区间时,趋于平稳;在1.9 mm至2 mm区间时,急速下降,油膜厚度≥2 mm时电容值为零。理论计算出轴承击穿时的等效电阻,其数值接近于零,说明微小的电容即可产生较大的电流,造成电蚀损伤。同时给出了预防电蚀的有效措施。此研究结论为后续轴电流分析提供参考。

温度变化对成对角接触球轴承定位预载的影响

在采用成对角接触球轴承的支承结构中,预载荷的大小直接影响轴系的轴向刚度、摩擦力矩等主要性能,通过详细计算不同环境温度下预载荷的大小,从而能够选择合适的轴承与轴、轴承座的配合间隙和允许的环境温度变化范围,使得成对轴承的摩擦力矩在允许的范围内。

调心滚子轴承滚子与滚道密合度最佳设计

调心滚子轴承滚子与滚道的密合度是一个重要参数,但该参数往往依据经验选取,缺乏理论基础。针对该问题,提出了密合度和滚子球面半径最佳设计原则并给出计算公式。

新型调心滚子轴承塑料保持架的研制

介绍新型调心滚子轴承塑料保持架的产品结构和模具结构,保持架材料的高低温性能试验,注射成型工艺试验,轴承的振动噪声测试及轴承的寿命可靠性试验等。

调心滚子轴承设计与参数化绘图系统

采用中文下拉式多级菜单结构，良好的人机界面，强大的轴承设计功能，尤其是可修改轴承设计方法中的结构参数，把设计者的经验及轴承理论的新发展融入设计之中，使轴承设计具有灵活性。参数化绘图方式，可边设计、边画放大图、边修改，缩短设计周期。附图２ 幅，参考文献６ 篇。

某设备偏心转动机构改进设计分析

在对某进口设备偏心转动机构进行消化吸收、改进设计、批量制造过程中,通过研究原设备结构性能,在不改变原结构性能的前提下,改进原设计结构,变更轴承类型,达到降低劳动强度、提高生产效率、缩短加工周期、降低加工成本、增加经济效益的目的。实践证明:改进后效果很好,改进机构已在现实生产中得到大量的推广和应用。

调心滚子轴承的优化设计

调心滚子轴承以其承载能力强，抗振性能好，且可以补偿由于安装或轴的变形引起的同心度误差，而广泛应用于各种机械设备中。介绍了该轴承的发展过程、结构特点和优化设计方法。附图７ 幅，表２ 个，参考文献１０ 篇。

球面滚子外径超精机

简述目前国内球面滚子加工中存在的问题,介绍了球面滚子外径超精机的加工原理,并对该机床的整体布局、主要部件和主要技术参数进行了分析和说明。

预载荷对高速主轴性能的影响

作用在支承轴承上的轴向预载荷对高速主轴系统的工作特性影响很大,对支承轴承内部几何关系以及内部力平衡关系进行了分析,给出了对轴承刚度和寿命、进而对主轴刚度和寿命产生影响的轴向预载荷求解方法。

换向回转设备中可倾瓦轴承支点位置调整装置的研究

为使换向回转设备摈弃性能低下的属中心支承的可倾瓦轴承,而采用性能较高的最佳支承的可倾瓦轴承,本文针对轴承在边界摩擦和有静压顶起装置的液体摩擦下起动的两种工况,提出瓦块支点能随设备的转向自动调整到最佳位置的装置。并经实验验证,完全可行。

变速轴承齿圈有关参数的设计

对变速轴承关键部件齿圈的设计进行了理论分析,并确定了有关设计准则,同时导出了相应的滚子半径表达式。

十字万向传动轴的应用研究

介绍了十字万向传动轴的工作原理,对其运动特性、常用布置形式、主要性能参数进行了分析;并以梅钢热轧厂热卷箱传动轴为例,进行强度校核及轴承寿命计算,对于十字万向传动轴的实际应用有一定的指导意义。

推力调心滚子轴承高度的测量方法

推力调心滚子轴承高度测量时,指示表偏离中心、外圈的偏转角度对测量结果都会带来测量误差。介绍了标准规定的测量方法与本文推荐的测量方法的误差分析及其优缺点。

特大型圆锥滚子轴承支柱保持架氩弧焊接技术

分析特大型圆锥滚子轴承支柱焊接保持架目前普通电弧焊接存在的问题,改进采用氩弧焊接方法,并对保持架倒角进行改进。通过工艺对比验证了支柱氩弧焊接的优越性,支柱氩弧焊接无焊渣飞溅,焊帽质量更好,满足了强度要求,并对焊接的检测进行了说明。

特大型调心滚子轴承装配工艺改进

针对特大型调心滚子轴承人工装配效率低,易造成滚道磕碰伤,影响轴承使用寿命,且存在安全隐患的问题,改进采用液压装配机装配轴承,介绍了该装配机的结构及工作原理,实践证明,其有效提高了大型调心滚子轴承装配精度及生产效率。

特大型调心滚子轴承成品径向跳动的检测

受调心性能和尺寸较大的影响,特大型调心滚子轴承成品的径向跳动无法直接准确检测,只能检测外圈外径相对外滚道的跳动和内圈内径相对内滚道的跳动间接控制,因此,根据调心滚子轴承的特点设计了专用的检测平台,可实现特大型调心滚子轴承成品的径向跳动的直接检测。

球笼式等速万向节钟形壳钻孔工装

分析球笼式等速万向节钟形壳原简易固定式钻孔工装存在的不足,详细介绍了改进后钻孔工装的结构及加工工艺过程,实践证明改进后的钻孔工装具有良好的通用性、稳定性、高效性和可靠性。

调心滚子轴承接触角的控制

调心滚子轴承良好的调心性能.是由接触角直接保证的(载荷作用线与轴承径向平面之间的的夹角).接触角不合格,会导致装配困难、回转不好、游隙检测不准、调心性不好.因此,如何控制好接触角,成为调心滚子轴承加工的重要问题.

调心滚子轴承结构改进设计

调心滚子轴承用途非常广泛。采用滚子自动引导设计理论可取消活动中挡圈，轴承结构可改为ＣＣ型、ＣＡＣ型及ＣＡＦＢ型。改进后的轴承结构不仅能增加滚子的有效长度，提高其额定载荷和寿命，并且可降低制造成本。

M8820砂轮轴接头强度的校核分析

M8820机床在加工调心滚子轴承外圈时,由于磨削力的作用,砂轮轴接头退刀槽处出现断裂,在对砂轮轴接头强度进行校核计算和分析的基础上,对砂轮轴接头的结构进行了改进。