数控机床误差补偿技术及应用——几何误差补偿技术

利用多体系统运动学理论，通过分析低序体阵列、变换矩阵和运动方程，在相邻体之间引入位置误差和位移误差，建立了机床空间定位误差通用计算模型。基于激光测量提出机床的２１项几何误差参数辨识模型。在ＸＨ７１５加工中心上，对机床的空间几何误差进行理论计算，并进行补偿前后的对比实验，结果表明机床空间定位误差减小５０％以上，同时也表明利用误差补偿技术提高机床加工精度是有效的。

钛合金结构件变进给工艺分析

采用理论分析与有限元仿真分析相结合的方法,研究得出切削线速度与切削深度对切削力、切削温度的影响以及影响刀具磨损的主要参数为刀齿切削时的最大切削层厚度。在此基础上,提出了铣削加工钛合金飞机结构件的变进给切削加工方法,并通过实验证明与传统加工方法相比,减小了刀具磨损、提高了表面加工质量,并且能提升加工效率25%左右。