差速器壳十字轴孔钻镗专机夹具设计

针对差速器壳在回转台式钻镗专机上加工十字轴孔的工艺要求,依据差速器壳结构特点,设计制造了一种兼顾多品种、安装方便的钻镗专机使用的专用夹具,解决了一台机床通过更换刀具和少量夹具零件,便捷切换多种型号差速器壳十字轴孔的高效切削加工。该夹具采用一面两销定位,旋转压板压紧,使用液压缸顶出工件,使之离开定位面、定位销,实现了夹具自动定位夹紧和工件顶出,减轻了工人的劳动强度。实践证明,该夹具设计合理,定位夹紧稳定可靠,工件装夹方便,生产效率高,加工精度好。

用户驾驶习惯对电池SOC的影响分析

在驾驶过程中,动力电池耗电快慢不仅与其自身特性有关,也与驾驶行为存在密切的关系。研究驾驶行为对动力电池SOC的影响有利于推广节能省电的驾驶行为方式。针对W汽车A车行驶数据进行分析,对数据集的充放电循环进行了清洗、提取与切割处理工作。在用户驾驶行为分析上,对每百公里急加速次数、每百公里急减速次数、平均速度、行程距离四个驾驶行为进行提取与分析,并给出建议的驾驶行为。

桥壳中段卧式双面数控镗床专机夹具设计

针对桥壳中段在卧式双面数控镗床专机上加工两端外圆、内孔和端面工艺要求,依据桥壳的结构特点,设计制造了一种无需更换任何零部件就能够适应多规格品种加工并且安装调整方便的夹具,满足了自动化加工生产线的加工需要。采用桥壳两端液压自定心夹具定中心、中间上下浮动平面定角向、中间内胀琵琶孔定轴向的定位夹紧方式,有效保证夹具定位的可靠性、安装工件的方便性和夹紧的安全性。经验证,该夹具设计合理,使用效果达到预期。

主减速器壳体车削工装夹具设计

针对主减速器壳体在立式多刀半自动车床上加工时,采用标准液压三爪卡盘无法有效定位夹紧工件的问题,依据工件的结构特点,设计制造一种能在一次装夹下完成粗精两序加工的专用车削工装夹具,彻底解决了由于多刀同时粗加工、车削抗力大,工件夹持不可靠的安全问题。通过夹紧力的高低压转换,有效防止工件夹紧变形。生产实践证明,该夹具简单可靠,便于操作,提高了生产效率,保证了加工精度。

一种扁头工件用专用夹具设计与应用

针对两端为扁头的工件,结合理论与实践,设计一种简易的专用夹具,通过过渡套和定位顶紧机构,可靠有效地夹紧工件,实现工件的大批量、高质量加工要求。应用专用夹具后进行试件的工作精度检测,发现该夹具设计可行。

夹片攻丝自动装置创新设计

根据夹片结构特点,设计出一套提升机构实现夹片自动供料,利用带轮实现夹片分选,通过气动回路实现夹片夹紧与吹屑。整个装置结构紧凑,设计成本较低,生产效率高,满足了生产纲领。

主减速器壳体压盖外圆反向车削工装夹具设计

针对主减速器壳体在立式专用数控车床上反向加工的工艺要求,依据工件的结构特点,设计制造一种能够适应多品种、安装方便的专用车削工装夹具,一台机床可以通过更换定位盘,快速切换多种型号主减速器壳体压盖外圆的高效切削加工。在机床主轴内设置液压夹紧油缸,实现对工件的液压自动夹紧,减轻工人的劳动强度。生产实践证明,该夹具结构简单,工件安装方便,便于操作,提高了生产效率,保证了加工精度。

锚索夹片锯削加工专用工装设计

锚索夹片是锚索的关键零件,其加工精度直接影响锚索的工作性能。为了在普通带式锯床上完成夹片的锯削加工,设计了专用高效工装,保证了加工质量,提高了加工效率,满足大批量生产的要求。

一种新型便携式智能气电测微仪的研发

针对气动测量所采用的浮标式气动量仪、电子柱式气电测微仪、SPC气电测量工作站等测量仪器的不足,结合现代工业智能化生产在线检测及小微型企业检测的实际需要,研发制造一种能够完成现场检测、在线检测、多通道多参数检测、检测数据存储、传输、即时处理的方便携带的新型智能气电测微仪,该仪器体积小、重量轻、价格低廉、便于携带,满足了机械加工行业各种类型企业的检测需求。

复合运动机器人及运动参数优化

介绍了复合运动机器人的概念及运动原理。由于运动参数对机器人运动速度和协调性有着很大的影响,故针对机器人两腿直线滑行时的运动建立等效数学模型,采用遗传算法对腿部运动参数进行优化,获得以稳态速度最大为目标函数的最优参数组合,为后续的控制工作提供了依据。