斜盘形闭式轴向柱塞泵发热的机理及解决办法

泄漏回油是闭式轴向柱塞泵中普遍存在的一个问题,因此而导致泵的自发热,泵壳温度上升,增加能耗。严重者将引起烧盘、烧靴,降低泵的使用寿命。 目前在工业中被广泛应用的轴向柱塞泵均为闭路式泵。该泵的内部结构特点使泵中的各部分泄漏油无法排除,要用一根泄漏回油管将泄漏油引回油箱。许多人认为该泄漏回油管是非常必要的,它除将泄漏油引走外,最重要的作用是可对泵进行冷却。但是目前用户普遍反映该泵在运转过程中泵壳温度较高,能耗大。

轴向柱塞泵气穴振动问题研究

本文研究轴向柱塞泵在配流过程中产生气穴的原因,对泵噪声特性的影响及防治方法。

一种新型噪声控制方法

轴向柱塞泵的噪声源很多，本文着重论述闭死容积所引起的噪声，提出了一种新型结构的噪声控制方法，并在开路式轴向柱塞泵上进行了应用。实践证明，这种新型结构的噪声控制方法效果很好。

用振动信号检测柱塞泵松靴故障

本文讨论了轴向柱塞泵的振动产生机理,针对该类泵最常见的故障——滑靴松动,提出采用振动信号监测、分析的方法。比较了 FFT 自功谱、最大熵谱和短时最大熵谱三种信号处理方法提取故障特征的能力。认为 FFT 自功谱和最大熵谱只能够检测严重的滑靴松动,而短时最大熵谱对数据敏感,能提取微弱的故障信号,是监测松靴故障的有效手段。

如何用好通轴泵(马达)

通轴式轴向柱塞泵（以下简称通轴泵）一般为前置斜盘式轴向柱塞泵，其主轴穿过斜盘、缸体和后盖。主轴后端可串联１～３个齿轮泵，或两个通轴泵串联。它可与发动机输出轴直接连接而不需加分动箱，组成１～２个独立的闭式液压系统；或１个闭式液压系统，外加１～２个开式液...

轴向柱塞泵噪声及其控制

1 引言 液压装置噪声的发生过程如图1所示。尽管液压控制元件和执行元件也产生噪声,但液压泵是液压系统噪声的主要根源,而且控制液压泵噪声的基本原理和方法适用于液压控制元件和执行元件。因此,在处理液压系统噪声时,通常把重点放在液压泵及其管网上。

高压柱塞水泵缸体内套的焊接

3W-6B_4高压柱塞水泵是我厂的关键设备.由于长期运行,并因水质不佳,对水泵缸体内壁腐蚀相当严重,造成两台3W—6B_4高压柱塞泵无法正常运转.为此,采取缸体内壁加不锈钢内套的方法,而不锈钢内套(2Cr13)与缸体(35钢)的焊接是泵体修复的关键.经采用预热及后热,正确的焊接材料和合理的工艺措施,成功地完成了水泵缸体的焊接修夏.

国产变量柱塞泵早期磨损的原因探讨

国产变量柱塞泵早期磨损的原因探讨丁保南，高振江金川公司现有进口井下用无轨内燃设备１００余台，其中９２２Ｄ铲运机已陆续接近大修期限。由于进口配件缺乏，价格昂贵，订货周期长，供货不及时，不能满足生产的需要。因此，南京杨子液压机电集团对９２２Ｄ液压系统进行...

鼓风机承缸变形修复技术的应用与探讨

介绍了风机缸体变形的原因、变形特点和修复方法，以及修复技术在莱钢能源动力厂2号风机静叶承缸变形的成功应用。

轴向柱塞泵故障诊断振动分析方法

论述了轴向柱塞泵常见故障及其产生机理；对目前柱塞泵状态监测和故障诊断所使用的诸多振动分析方法进行了比较和评述．

柱塞泵往复滑动摩擦副的粘附磨损及其机理的探讨

本文应用正交试验法对柱塞泵中柱塞副的粘附磨损进行了分析和研究，探讨了滑动摩擦副粘附磨损的机理过程，讨论了滑动摩擦副工作中；温升对其磨损的影响，为研究粘附磨损提供了试验方法，解决了工程技术中的应用问题。

液压支架推移装置故障分析及改进措施

通过对液压支架推移装置的改进,杜绝了活塞杆表面受损、窜液、漏液、缸体变形、脚踏板上翘绊人脚等现象,保证了使用安全,降低了成本,减少了工作量,提高了工作效率和效益,得到了好评。

柱塞泵的实用维修技术

本文以工厂常见的轴向柱塞泵为例 ,结合其故障形式 ,详细介绍了一种简单易行的判别。

高浓度灰浆柱塞泵的运行

介绍了引进技术生产的高浓度柱塞泵的性能，对运行中出现的密封漏灰及管道振动问题提出了改进措施。