机载电子设备的三防设计

结合机载电子设备中常见的三防质量问题,分析了产品锈蚀的原因,从设计和工艺双重角度出发,详细介绍了能够满足三防要求的产品设计及材料选型,表面防护的选择及工艺方法,生产过程中各个工序的工艺控制要求,以及使用后的维护保养要求。三防设计已经应用于机载电子设备中,能够有效提升机载电子设备整机防护能力。

基于数据驱动的机床生产管控系统研究

机床数据可视化与程序管理系统研究是提升机床生产控制质量的有效方法。基于机床数据,研究了机床生产管控系统。通过对机床设备进行联网改造和网络统一接入,实现了机床数据统一管理。基于数据采集分析平台,实现了机床工艺参数、运行参数等关键信息的实时采集。定制开发了设备实时状态、工艺执行监测、设备异常告警、能源耗材使用、场景化智能算法模型等生产管控系统模块,实现了多层级数据可视化与统计分析。该研究为机床生产管控系统的推广和应用奠定基础。

基于深度强化学习算法的机器人浮动打磨执行装置研究

为实现机器人恒力打磨的需求,文章设计了浮动打磨执行器,进行了打磨控制算法研究和浮动打磨执行器的结构设计,并对浮动打磨执行器系统进行受力分析和动力学建模。在传统PID控制算法的基础上,采用DDPG深度强化学习算法进行PID控制参数的整定,并开展浮动打磨执行器恒力性能实验验证。实验结果表明,文章设计的浮动打磨执行器能够满足恒力控制的要求。通过DDPG深度强化学习算法对PID控制参数整定,减少了繁琐的调参步骤,且具有更好的恒力控制性能。

一款能够实现连续推液的新型注射泵及其应用

该文主要分析一款既能够保留传统注射泵的高精度及高稳定性,也能够拥有类似蠕动泵连续推液功能的新型并联式注射泵,对注射泵的结构、原理进行了详细描述。介绍了该注射泵和传统注射泵、蠕动泵相比的主要优势以及其在实际应用(如水质、磺胺类抗生素的测定和固相萃取-超高效液相色谱)中的主要优势,以供参考。

微波检测热障涂层孔隙率的可行性研究

由于热障涂层具有隔热性好、抗氧化、耐腐蚀等优点,已被广泛应用于先进发动机热端部件上,孔隙率是影响热障涂层热障效果的主要因素之一。对热障涂层孔隙率的微波无损检测进行了仿真研究,并进行了实验验证。仿真中检测结果表明,当涂层厚度为工作波长的1/4时,微波检测孔隙率具有较高的检测灵敏度。在18-26.5 GHz工作频率内能对厚度为600-900μm的热障涂层孔隙率进行检测;在26.5-40 GHz工作频率内能对厚度为350-550μm的热障涂层孔隙率进行检测;在40-50 GHz工作频率范围内能对300-350μm的热障涂层孔隙率进行检测,因此可以根据实际需要选择不同的工作频率段对热障涂层的孔隙率进行微波无损检测。在26.5-40 GHz工作频率内对厚度为400μm的热障涂层孔隙率进行实验检测,实验结果和理论结果基本吻合。

中小企业云制造服务描述与本体建模研究

云制造服务模式近年来成为了先进制造领域的一大研究热点。云制造是将制造资源及制造服务虚拟化,以服务的形式为云制造服务需求方提供按需定制的服务。云制造资源及服务的虚拟化是云制造服务平台所必须解决的核心问题,本文试图提供一种云制造服务分类及描述的方法,进行云制造服务的分类、标注、检索、推理。文章围绕产品制造全生命周期对中小企业云制造服务进行了分类,从云制造服务本身、提供云制造服务的主体能力和云制造服务所含制造资源几个方面对云制造服务进行描述,并建立本体模型。

新型智能电化学微加工系统的研究

约束刻蚀剂层技术是三维超微图形复制加工的新型技术。本文根据约束刻蚀剂层技术的工艺特点 ,介绍了约束刻蚀剂层电化学微加工仪器的组成 ,讨论了具有微力传感的纳米级微定位系统的研究与开发。利用研制的加工仪器 ,在半导体GaAs进行刻蚀加工 ,复制出微孔阵列 ,其排列周期与模板的微锥阵列的排列周期吻合得很好 。

可拓评价方法在传感器选型评价中的应用

拉压力传感器、位移传感器、压力传感器这三种传感器在进行组合选型时,需要确定备选方案中的容量、匹配性能、精度、反应速度、适应性、成本六项选型评价指标的关联度。为使选型方案具有更高的性价比,采用将可拓学理论应用于传感器选型评价中。结果表明,利用可拓学理论对传感器进行选型评价具有较好的实用性和有效性。

压印光刻中的两步对正技术

压印光刻中套刻需要粗、精两级对正.实验采用一对斜纹结构光栅作为对正标记.利用物镜组观察光栅标记图像的边界特征进行粗对正,其准确度在精对正信号的捕捉范围内;利用光电接收器件阵列组合接收光栅莫尔信号,在莫尔信号的线区进行精对正.由于线性区的斜率大,精对正过程中得到相应x,y方向的对正误差信号灵敏度高,利用高灵敏度对正误差信号作为控制系统的驱动信号,对承片台进行驱动定位,实现精对正.最终使X,Y方向上的重复对正准确度分别达到了±21nm(±3σ)和±24nm(±3σ).

金刚石砂轮修整机脉冲电源的设计与应用

针对传统的电火花金刚石砂轮修整机脉冲电源人机交互方式陈旧、电源主振脉冲抗干扰能力弱、放电效率低及寄生电感严重等的缺点,设计一款电火花脉冲电源。采用三菱PLC作为系统主控制器,选用STC8A8K64S4A12单片机与EPM570T100C5N CPLD可编程逻辑器件作为脉冲主控芯片,并进行电火花脉冲电源的硬件与软件设计。同时制作金刚石砂轮修整机电源样机,以石墨轮为电极,金刚石砂轮为加工工件进行放电加工试验,检验设计的电源加工性能,并与传统电火花金刚石砂轮修整机进行工艺对比试验。结果表明:设计的脉冲电源控制方式简洁,参数设置方便,放电波形抗干扰能力强,不易失真,放电效率较高,加工的金刚石砂轮表面质量较高,成型面颗粒完整度高。

多加工路径柔性作业调度方法

为了提高企业生产效率,降低生产成本,以仪器仪表制造业为背景,针对某企业流量计生产车间的特点,建立优化目标函数,提出了多加工路径柔性作业车间调度模型(MPFJSP)。为了避免该模型中非可行解的干扰,采用新的顺序编码方式和在非可行解周围搜索可行解并代替之的方法;且为提高收敛速度,将粒子分为若干小段分别更新和扰动,以保留优秀基因,由此形成分段多目标粒子群优化算法(PMOPSO)。通过算法对比,发现所提方法能在工件的每一条加工路径中寻优,验证了其性能更优越,也验证了MPFJSP相对于传统柔性作业车间调度(FJSP)更灵活,得到的解也更优,在流量计生产车间的实验性生产中,违约成本约下降了12%,生产效率提升约10%。

高速铣床主轴驱动透平叶栅设计与数值模拟

为使高精密数控铣床的主轴转速达到160000r/min,刀头切削力矩小于0.005N·m,针对驱动摆角铣头主轴的透平式气马达叶栅进行了气动力计算和平面造型设计,利用Fluent软件对其气动特性进行了数值模拟,并与理论计算对比验证模拟的正确性.研究叶栅气动特性随进气角、叶片数和叶高变化的规律,获得了使叶栅气动性能最佳的参数组合,即进气角为21°,叶片数为36,叶片高度为3.5mm时,叶栅的气动性能最佳。

玻璃三通微流体管道热流变拉制仪设计及实验

为了获得具有良好微流动特性的圆截面微流体器件,并构建二维裸微结构微流体管道网络,设计了玻璃三通微流体管道热流变拉制仪。在三通微管道拉伸成形过程中,变形区热软化后的V形玻璃毛细管,可在冷却过程中一次性拉制成三通微管道,储液池在拉制过程的同时成型,并与三通管光滑连接。拉制仪可实现等内径和不等内径拉伸。通过对加热时间、拉伸行程和玻璃材料分配系数的调节,可以控制三通微管道各项参数。制备出了内径为67、32和20μm的圆截面三通微管道。它的三根微管道在三通结点处光滑连通;由于表面张力成型,微管道具有较高的表面质量。最后,以三通微管道和一维玻璃微管道为基础单元,组建了微流体管道网络。

钢格板切割的现状与展望分析

随着钢格板在各行业的运用的越来越广泛,目前国内钢格板生产企业普遍使用的用于钢格板切割的圆盘冷锯机的低效率、大能耗、高耗费、噪音严重的弊端日益呈现。为使钢格板行业的加工水平踏上新的台阶,通过对目前钢格板行业的现状进行分析对比,提出了利用剪切的方法开发高效、节能钢格板剪切机以替代目前使用的圆盘冷锯机的设想。

磨加工主动量仪动态数据交换技术的研究

根据工控主板型磨加工主动量仪的硬件结构特点及功能要求,利用组态软件和高级语言混合编程方式实现主动量仪软件系统的开发。针对磨加工主动量仪数据采集、分析和处理的数据通信问题,提出了基于BlockDDE技术的动态数据交换方法。给出了主动量仪数据交换的原理,以及BlockDDE初始化、建立数据库、数据传输的详细步骤。为验证该方法的正确性,给出了具体的应用实例。实验结果表明:该方法可以满足主动量仪数据传输的实时性、高速性、精确性要求。研究成果将为新型磨加工主动量仪的开发提供必要的技术支持。

轴承内环感应拆装器的研究

针对轴承内环的过盈装配和拆卸问题,开发研制出了基于工频感应加热技术的轴承内环拆装器,该装置具有可变径和自动定心功能,能够实现加热和拆装的一体化,可实现对轴承内环的快速无损拆装。介绍了装置的基本原理,给出了线圈匝数和集肤深度的数学模型。实验表明,该装置加热效率高,适合于各种工况,因此,具有广泛的应用前景。

曲轴后端凸缘油封面再制造机床的设计

针对曲轴后端凸缘油封面的失效,结合复合纳米电刷镀技术,设计了曲轴后端凸缘油封面再制造机床,实现曲轴的批量化、自动化再制造。曲轴后端凸缘油封面再制造机床由磨削装置、刷镀装置以及镀液循环装置组成,在刷镀装置中可通过手柄调节镀笔与工件之间的距离和压力。刷柄内置压力传感器,可监测刷头与工件之间的压力,以便调节镀笔,为修复曲轴后端凸缘油封面提供最佳参数。通过模块划分,将机床控制系统分为装卸模块、磨削模块和刷镀模块;机床系统选用的控制器为PLC,实现了逻辑控制、定时、计数等功能。该机床操作简便,自动化程度高,可修复不同规格的曲轴。

数控机床改造中的一种嵌入式系统

数控制造装备如何进行信息化改造是许多企业面临的实际问题,需要一种软硬件系统能将数控装备接入网络。文章提出了以S3C2410A ARM、TMS320C6411 DSP为硬件基础及定制Linux操作系统的嵌入式系统解决方案,着重阐述了用异步双端口RAM芯片解决ARM和DSP之间的数据接口问题,最后介绍了此嵌入式系统在网络化制造中的运用。

SF_6/N_2混合气体纯度检测系统的研究（英文）

为了快速、准确地检测出SF_6/N_2混合气体各组分浓度,考虑微量空气的渗入对其影响,给出了一种恒温控制下基于微流量热导传感器的SF6/N2浓度检测方法,并结合电化学传感器的微量O_2浓度检测原理,设计出了应用于现场分析的混合气体各组分浓度检测的整体方案,并对其进行了实验验证。实验结果表明:在传感器有效测试浓度范围内,此系统检测精度高(全量程平均测量误差±1%以内)、响应速度快、重复性好、性能稳定。

动力转向器性能试验台测试系统

设计了汽车液压助力转向器性能测试试验台。系统应用先进的计算机测控原理与信息技术,采用微机控制液压系统和伺服电机系统来模拟转向器在现场的工作状况,实现了驱动与加载方式的自动化。系统性能稳定、操作简单、测量速度快且测试精度高。