液体活塞式压力计检定及使用过程中的垂直度影响研究

液体活塞压力计稳定性较高,常被作为量值传递和溯源的标准器。但在实际使用中,其大多未配置相应的水平仪或水平仪精度不足,不能满足使用需求。因此,本文设计了两组试验,分别对其检定和使用过程中产生的倾角和垂直度变化对活塞有效面积和输出压力引起的变化进行讨论和分析,并提出生产和使用建议。

全自动压力检定系统研究

该文调研计量检测领域的压力检定进展,总结该领域的自动化需求和当前自动化工作的技术难点,针对这些技术难点,以提升综合自动化水平和提升检定效率为目标,提出一种全自动压力检定系统,进一步构建实物系统并搭建测试平台,对该系统进行测试。实测显示,系统在三方面获得提升。系统接收开始指令后可以自动完成压力检定的全流程工作,包括识别被检表的类型、量程,自动匹配工作流程并选定检定/校准的压力点,驱动压力控制器和智能识别装置工作,并采集标准器和被检表的数值信息,自动执行计算并生成检定/校准证书;研制的压力控制器实现控制稳定性和效率的提升,实测量程内的全部控压点,都在10s内稳定在目标点并达到稳定性要求;研制的智能图像识别装置实现广泛适用性和准确度的提升,可靠识别率达到98.5%。

标准化下的压力计量设备校准与维护

本文旨在探讨标准化下的压力计量设备的校准与维护相关事项。首先阐述了压力计量设备在一些领域的作用,随后阐述了标准化下压力计量设备的校准,介绍了直接比较法和传递比较法这两种校准方法,并提出了一些在校准过程中的注意事项。最后,提出了标准化下压力计量设备的维护建议,包括日常的维护以及定期的保养。希望本研究可以为相关研究提供一些参考和借鉴之处。

压力表检定中的常见问题及解决办法探析

压力表是工业生产中的重要检测仪器,其计量精准性对企业的安全生产具有重要的影响。为有效处理压力表在检定过程中可能遇到的问题,提高压力表的准确性和可靠性,对压力表的工作原理及检定内容进行分析,在此基础上,该文讨论压力表计量检定过程中可能出现的问题及其形成原因,并制定切实可行的解决方案。分析结果显示,零点误差超差、轻敲位移、跳针或滞针、示值误差超差和回程误差超差等是压力表计量检定中的常见问题。为此,应通过分析误差或故障的发生原因并按照解决方案进行检修,以提高计量检定的水平和效率,促使压力表能够在工业生产中得以准确应用。

多功能扭矩校准装置设计及性能验证

为满足国内工业能力和能源需求发展,为确保我国船舶及航空等领域动力计量仪器量值准确性和溯源性,笔者团队设计制造了一台50 kNm多功能扭矩校准装置。首先介绍了扭矩校准装置的结构原理,然后通过试验分析,对其性能进行了测试验证,研究装置量值传递过程中的稳定性和扩展不确定度。试验结果表明:在测量范围为1~50 kNm范围内,装置扩展不确定度为U_(rel)=0.1%(k=2)。此装置可根据《扭矩计量器具》(JJG 2047—2006)检定规程,将扭矩参数溯源到国家基准,实现扭矩计量仪器量值的准确性和溯源性。

一般压力表示值误差测量不确定度评定

本文根据JJG 52—2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》和JJF 1059.1—2012《测量不确定度评定与表示》,对一个1.6级压力表进行测量,详细分析了其示值误差测量结果不确定度评定过程。文中所述的评定方法对开展一般压力表建标、校准专业的技术人员在进行相关不确定度评定时起到一定的指导作用。

压力表检定中的影响因素分析

压力表作为测量管道内介质压力变化的仪表,以其直观性和经济性的特点被广泛用于工业、农业、国防等领域。做好压力表检定工作,确保量值传递准确可靠,不仅保障社会经济秩序,还为国民经济的稳定发展提供计量支持。本文旨在分析压力表检定中存在的影响因素,并提出有效的解决对策,为从事相关检定工作的人员提供指导和参考。

指针压力表智能检定系统误差分析及检测精度评价方法

该文首先介绍了指针压力表检定要求与检定流程及智能化检定技术对压力表检定工艺的改进;随后提出了一套指针压力表智能检定系统并介绍了各部分主要功能;接着通过14点稳压标准压力试验分析指针压力表智能检定系统的误差,根据正态性检验、重复性分析及不确定度分析的结果表明,指针压力表智能检定系统造压精度满足0.05%FS要求,且误差呈正态分布。最后提出了指针压力表示值检测精度评价方法,为智能化检定装置提供了分级依据。

插拔冲击载荷下的印刷电路板全场应变预示方法

针对某产品印刷电路板受插拔冲击载荷导致的焊脚损伤失效案例,研究根据插拔端施力预示电路板全场受力位置及响应的有效方法。首先将预制的整体应变计粘贴于电路板狭窄空间,获取印刷线路板上各关键测点位置的应变数据;然后基于克里金代理模型拟合出各测点在非工作状态插拔工况下整张电路板的全场应变分布情况;进而建立施力端应变数据与受力端应变数据的关系模型。实测与预示结果的误差在10%以内,验证了该方法的有效性。该方法可为该类印刷电路板全场应力分析、失效分析及测点剪裁提供参考。

介质隔离高精度MEMS谐振式压力传感器

为满足液体、气体多种介质中高精度压力测量要求,本文设计了一种介质隔离的高精度微机械电子系统(MEMS)谐振式压力传感器。为降低充油封装过程中压力传递损耗以及非线性问题,本文对波纹膜片的结构参数进行了仿真优化并确定了适合传感器芯体的膜片参数。采用MEMS加工工艺和真空微量充灌方法,完成了MEMS谐振式压力传感器芯体制作与充油封装。利用双谐振器压力、温度多参数协同敏感方法,在不外加温度传感器的条件下实现了温度自补偿。测试表明,封装后的传感器在-55℃~85℃工作温度范围内,准确度优于±0.01%FS、迟滞性误差优于0.006%FS、非线性误差优于0.003%FS、重复性误差优于0.008%FS。

压力表检定中常见问题及对策研究

我国工业经济水平正在持续发展,生产力水平也有了极大进步,而在工业生产中,作为测试性仪器设备的压力表发挥出了不可替代的作用,为工业生产及科研活动开展提供了大量有价值的参考信息,也极大地提升了生产及科研效率和质量。但是,从当前压力表的实际应用状况可以看出,在压力表检测检定中经常会出现各类问题,从而使得压力表在应用中出现异常状况,对于正常生产科研活动会造成一定干扰。因此,本文主要从技术层面出发结合压力表的设计使用状况,对压力表检定中常见的问题进行详细分析,在此基础上提出了相应解决对策。

弹性元件式压力表检定中常见问题与解决方法

弹性元件式压力表能够测量液体、气体以及蒸汽的压力,其输出指数直观明确,能够让作业人员自行判定。本文针对弹性元件式压力表检定工作中常见的一些问题进行分析,并根据这些问题提出有针对性的解决方法,以确保压力表能够稳定安全运行。

活塞式压力计新旧规程对面积测量的研究

液体活塞式压力计新检定规程于2023年实施。相比旧规程,新规程修正了有效面积测量时对两活塞系统的平衡判据。本研究量化比较了在新旧两种平衡判据下两活塞系统砝码配平质量的误差。结果表明:随着作用压力和被检活塞系统的自有下降速度的增加,旧平衡判据造成的误差越大,体现了新规程的科学性。

分压力质谱计校准装置的不确定度分析

介绍了分压力质谱计校准装置的结构、工作原理及分压力测量方法 。

新建0.02级活塞式压力计标准装置的注意事项

在筹建计量标准和考评工作过程中,发现不少计量机构在新建0.02级活塞式压力计标准装置时容易出现混淆或出错等问题。通过对5个方面注意事项的梳理分析,为提升各机构新建计量标准装置的质量提供参考。

压力仪表现场计量影响因素分析及解决措施

本文针对可能对压力仪表现场计量产生影响的诸多因素展开论述,根据实际情况提出科学合理的解决措施,为压力仪表现场计量的精确性提供保障。

谷物联合收割机远程测产系统开发及降噪试验

为降低田间振动干扰对谷物产量检测精度的影响,同时增加测产系统的实用性,设计了一种基于CAN总线技术、无线通信技术以及计算机网络技术的新型谷物智能测产系统。系统包括车载子系统和远程监测子系统2个部分,实现了谷物产量的现场监测、产量图绘制、远程监控与收获作业管理等功能。车载部分设计了弧形冲量传感器,提出了机械减振和双板差分方法来降低收割机振动对谷物流量测量的影响,采用数字阈值滤波的方法来提高谷物产量的测量精度,并建立了总产量和单位面积产量的数学模型。田间动态试验结果表明双板回归差分方式滤除干扰的效果优于直接差分,其最大测产误差为8.03%,测产平均误差为3.27%,最大测产误差比直接差分方式降低了7.12个百分点,最后绘制了试验地块的产量分布图。另外,系统的远程监控部分开发了界面友好的收获作业管理系统,实现了谷物产量的远程监测与管理。系统总体运行性能良好,满足了测产需要。

平行梁冲量式谷物质量流量传感器田间实验

设计了平行梁冲量式谷物质量流量传感器,以该传感器为核心部件构建了测产系统。针对小麦、水稻两种不同谷物品种,不同联合收获机机型以及不同田间地面状况,于2004年夏秋两季分别在中国科学院栾城农业生态系统实验站和上海五四农场做了精准收获实验。实验结果表明,测产系统可以在正常农田地面状况下可靠地工作,单产和总产测量误差均小于10%,且对联合收获机机型以及谷物品种不敏感。

压力传感器结构参数识别及优化方法

某型号压阻式绝压传感器与复杂的环境载荷发生谐振,经常出现内引线疲劳断裂的失效现象,通过改变传感器结构参数可以提高其固有频率,有效避免该失效模式。应用FEMtools参数识别优化软件,寻找对传感器固有频率影响最显著的3个敏感结构参数;因国内外试验设备的限制,运用可靠性虚拟试验技术进行二次回归正交旋转中心组合试验,得到3个敏感结构参数和传感器使用寿命之间的回归方程;根据回归方程得到使传感器使用寿命达到要求的参数优化组合区间;区间内随机选取试验点,重新设计传感器,并进行现有实验设备极限条件下的室内验证实验。试验结果表明,得到的3个敏感结构参数可以有效提高传感器的动力学性能及其可靠性,为后续上机试验进行铺垫并积累数据。

利用平面编码器测量巨型转轴转矩的原理研究

利用平面编码器的二维微位移测量功能,组建一组测量体系,用于测量巨型转轴的转矩。综述了转轴扭矩测量的原理、发展和运用技术。在两截面处用四组平面编码器测量两截面的相对位移,通过对相对位移运算,得到两截面的相对转角。进而实现转矩的测量。实现大型机械设备主传动的动力监测。为设备自动化、智能化奠定基础。