基于T-S模型的磨煤机存煤量的模糊辨识

针对火电厂磨煤机存煤量无法直接测量的问题,应用模糊聚类算法来辨识磨煤机存煤量的T-S模糊模型,在Matlab上仿真。计算机仿真结果表明,其预测结果的准确度与适应工况变化的能力均优于硬件在线仪表的性能,对于实现火电厂经济运行有益。

1004t/h锅炉制粉系统调试及特点分析

对西塞山发电厂1号机组1004t/h锅炉所配制粉系统进行了简要介绍,对制粉系统的调试工作进行了阐述,并对该制粉系统的特点进行了分析。

制粉系统爆炸事故原因分析及预防措施

制粉系统是火力发电厂燃煤锅炉的主要运行系统之一,其运行的安全可靠性和经济性直接影响到锅炉机组的安全可靠性和经济性。简要介绍了煤粉爆炸的机理,并对某电厂制粉系统几起爆炸事故原因进行分析,找出处理方案并实施。

锅炉磨煤机启停不投油的试验分析

针对火电厂磨煤机启停时锅炉需投油助燃,增加发电成本的问题,华能大坝电厂对现有的磨煤机启停规程进行调整,对4台锅炉的磨煤机在设定条件下进行了启停不投油试验,确定了磨煤机启停时对应的燃烧器不投助燃油的锅炉运行条件。应用结果表明:实施磨煤机启停燃烧器不投油技术后,大坝电厂4台机组2014年至少节约燃油575 t,约合人民币413万多元,经济效益非常显著。

双进双出钢球磨煤机动态分离器改造整体优化调整试验研究

为研究双进双出钢球磨煤机动态分离器改造后磨煤机的性能,对某电厂的磨煤机出力分别在45、47、50、60、65 t/h时进行了分离器特性试验及料位调整和出口一次风管煤粉分配均匀性试验。试验结果表明:分离器特性均较好,随着分离器转速逐渐升高,煤粉细度逐渐变细,随着分离器转速逐渐降低,磨煤机电流基本保持不变,磨煤电耗相对稳定;磨煤机出力在50~35t/h内调整时,对煤粉细度、磨煤单耗与制粉电耗影响均较大;随着磨煤机料位的升高,磨煤机煤粉均变细,磨煤单耗与制粉单耗均明显增大;一次风管风量明显偏大。

双进双出钢球磨煤机及其正压直吹式制粉系统

结合韶关电厂磨煤机及制粉系统选型的实际情况 ,扼要介绍双进双出钢球磨煤机及其正压直吹式制粉系统的特点。

磨煤机钢球材质及优化配比试验研究

钢球磨煤机主要的研磨部件为钢球。基于燃用低热值煤的燃煤电厂,选择高性能的热轧钢球,降低钢球的磨损消耗量,有效降低了磨煤机衬板等部件的磨损速度,提高磨煤机的寿命,减少磨煤机维修次数,节约运行成本。同时根据入磨煤的粒径,通过不同直径钢球的优化配比,减低磨煤机单耗,减少厂用电率,降低发电成本。

输煤系统原煤斗堵塞及处理探讨

针对现场原煤斗经常堵塞现象,找出一种利用制粉系统负压来疏通原煤斗的方法———在给煤机适当的地方引接一管道至排粉风机入口,利用排粉风机运行时的高负压,实现疏通原煤斗的目的。在改进过程中,对相关设备进行了必要的技术改造,方法简单,系统投入不大,效果明显,适用于各种负压式制粉系统。

磨煤机一次风关断闸板门行程控制装置改进

本文以华电国际莱城发电厂磨煤机一次风关断闸板门行程控制装置改进为例,详细分析了一次风关断闸板门行程控制装置现状、改进思路、具体改进过程和应用情况,可供同类设备改进做参考。

配中间储仓式制粉系统锅炉给粉不稳定的原因分析及解决

中间储仓式制粉系统锅炉给粉系统给粉经常不稳定,造成给粉系统运行中给粉不稳定的原因可以归结到三个方面:一次风的问题、粉仓的问题、给粉机的问题。详细分析了这三方面问题的原因,并提出了应对措施。有关应对措施是多年运行、检修经验的总结,并且在实践中取得了较好的效果,对中间储仓式制粉系统增强给粉稳定性具有借鉴意义。

基于热重红外分析和数值模拟的中速磨煤机内部热力过程研究

中速磨煤机是燃煤发电机组重要的辅助设备,相关行业标准对中速磨煤机运行的推荐限制值比较粗泛,既限制了磨煤机运行的经济性,也没有充分保证磨煤机运行的安全性。通过对煤样的热重红外分析,磨煤机内部的数值模拟,以及现场试验工作,对磨煤机内部热力过程进行研究。研究得出静止煤样析出挥发分随加热温度变化关系中两个重要的温度特征值,磨煤机内挥发分析出主要过程规律和数值量级。为进一步优化中速磨煤机的参数控制提供依据。

DTM320/580型磨煤机传动齿轮轴断裂原因分析及防范措施

介绍了DTM580/320型磨煤机传动齿轮轴断裂的情况,并进行了分析;找到了断裂的原因,提出了防范措施。