阻燃乙丙橡胶配方实验的设计与优化

研究了乙丙橡胶电缆电绝缘料的无卤阻燃配方，用自行研制的专业化软件ＦＲ－ＦＩ进行均匀实验设计和优化，建立了氧指数、体积电阻、拉伸强度、延伸率４ 项指标的数学模型并优化得到了综合性能优越的乙丙橡胶配方。其中对数模分析得出的推论与实验研究结果基本一致。最后，正交实验设计和均匀实验设计的对比证明了均匀设计的优越性。

软质PVC电缆料的辐射交联

以三甲氧基丙烷三甲基丙烯酸酯（ＴＭＰＴＭＡ） 为交联剂，以Ｃｏ６０γ射线为辐照源，研究了偏苯三酸三辛酯（ＴＯＴＭ） 增塑的ＰＶＣ电缆料的辐射交联。结果表明该辐射交联反应符合ＣｈａｒｌｅｓｂｙＰｉｎｎｅｒ 无规交联模型，ＴＭＰＴＭＡ１０ 分，辐照剂量４０ｋＧｙ 是较合适的配方与工艺条件，该材料经辐射交联后拉伸强度增加 ，断裂伸长率下降，１５５ ℃的热老化失重与１２０ ℃热变形率减小。

复合纤维增强型辐射交联电缆热缩接续附件的生产工艺初探

将高度拉伸的辐射交联聚烯烃单丝与玻纤编织成的网状材料通过特定工艺复合在两层黑色电缆护套料片材之间，并进行辐照处理。在该复合材料的内侧再复合上特种聚酰胺热熔胶，作必要的后续成型处理后，即制成增强型通讯电缆用热缩接续附件。该附件具有优异的力学性能、耐环境性能以及热收缩性能。

交联电缆的发展动向与需求预测

我国电力工业不断发展,交联电缆的需求量日益增加,由于产品质量和使用可靠性的提高,交联电缆的生产形势蒸蒸日上。很多企业都赶紧投资兴建这类产品生产线,为使技术改造工程和资金流向更为合理,受电线电缆行业协会力缆专委会之托,编写这份材料,供有关部门参考。

彩色低烟低卤CSM/EPDM电缆护套胶料的研制

研制出了一种耐环境性较好的彩色低烟低卤氯磺化聚乙烯（ＣＳＭ）／ＥＰＤＭ电缆护套胶料。得出的胶料优化配方为：ＣＳＭ／ＥＰＤＭ（８５～９０）／（１５～１０）；硫化体系（硫化剂ＤＣＰ／共硫化剂ＨＶＡ２／共硫化剂ＴＡＩＣ）６５～７０；补强填充剂（ＬＥＥ白滑粉／煅烧陶土／轻质碳酸钙）１００～１１０；三盐基马来酸铅３５～４０；金红石型钛白粉３０～４０；耐辐射剂（二苯胺类／磷酸苯酯类）１５～２０；阻燃剂（氢氧化铝／氢氧化镁／三氧化二锑）１００～１１５；其它２０～４０。胶料及电缆成品性能满足ＩＥＣ５０２（１９９４）标准及核电站使用要求。

PSA制氮技术及其在交联电缆生产线中的应用

介绍ＰＳＡ制氮技术及其交联电缆生产线中的应用。利用氧和氮在碳分子筛细孔扩散系数的差异，以变压吸附的方法由空气中制氮，经检测表明，氮气符合ＧＢ３８６４工业用氮的技术要求，用于交联电缆生产中的加热介质，可提高交联电缆产品质量，投资省。

聚乙烯绝缘电缆的辐照交联及其电荷积累行为

本文试图从辐射化学、高分子和绝缘材料等基础理论结合电线试制实验研究来叙述用于电力电缆绝缘层的低密度聚乙烯（LDPE），采用电子束辐照使其交联时产生气泡和积累电荷进而导致放电破坏的现象、影响因素及抑制方法，希望对相关领域的研究者有所帮助。

PVC电线、电缆生产技术

随着国民经济的飞速发展,电线、电缆的需求量不断增加,质量要求越来越高。本文主要介绍电线、电缆材料、成型工艺、机头结构以及主要部件几何尺寸的确定。

干式硅烷交联方法

介绍一种适用于现有的挤制聚氯乙烯长径比Ｌ／Ｄ＝ ２４～３０ 的设备生产硅烷交联聚乙烯绝缘的新工艺。该工艺较适合我国国情。它概要介绍了该方法的原理，产品的设计，电缆试制和试验。

10kV热缩电缆接头工艺的改进

结合电缆头的安装经验 ,从理论上分析了热缩接头中应力管的工作状态 ,指出在 10 k V及以下热缩电缆接头安装工艺中取消应力管的建议是可行的 ,既能简化安装工艺 。

塑料电缆挤出模具的计算机辅助设计

本文介绍了塑料电缆挤出模具CAD系统的设计方法及功能的实现。

电缆生产中温度分布对XLPE绝缘结构形态的影响

本文通过对所推导出的 Ｘ Ｌ Ｐ Ｅ 电缆在生产过程中的暂态热方程的计算，得到了生产过程中绝缘层中温度的分布。通过与绝缘断面的结晶形态相对比，我们认为计算所得到的结果可以正确反映绝缘层中温度分布。因此，可以从对生产过程中电缆绝缘层温度分布的计算结果来推断绝缘层中的结晶形态的差异。

蓝宝石内部缺陷点在冲击压缩下的热点效应

以蓝宝石晶体为代用材料,利用飞秒激光内雕的方法在其内部人为制造缺陷点,利用辐射高温计测量在冲击压缩下缺陷点光辐射强度和温度的变化过程,分析内部热点的形成和发展过程。结果表明,相对于没有缺陷的情况,有缺陷点的样品内部形成了热点,并且热点的光辐射强度明显增强,温度也快速升高,其辐射驰豫时间约200 ns。建立了进一步研究炸药中热点生成和传播的新实验方法。

阻燃、低烟、耐热聚氯乙烯电缆料配方研究

报道了三氧化二锑、硼酸锌、氢氧化铝及碳酸钙对聚氯乙烯电缆料阻燃性和发烟性的影响，同时还就增塑剂邻苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛酯、己二酸１，２丙二醇聚酯、偏苯三酸三辛酯对聚氯乙烯电缆料阻燃性、发烟性及热老化性的影响进行了讨论。研究结果表明，最佳配方的延燃时间为３．０２ｓ，极限氧指数为３１．８，无焰单位质量烟密度（Ｄｍ／ｇ）为１４．５，其他主要性能指标达到ＧＢ８８１５—８８关于１０５℃绝缘级软聚氯乙烯塑料（Ｊ１０５）的要求。

电线电缆用热塑性弹性体SBS的研究

介绍了对热塑性弹性体ＳＢＳ进行改性研究的结果。通过加入适量的引发剂控制体系的双键含量，可有效提高ＳＢＳ的耐热性。改性后的ＳＢＳ材料，其拉伸性能、耐热性能等均有提高，能满足电线电缆材料的要求。同时，通过研究填料对改性ＳＢＳ体系拉伸性能的影响，进一步研究了其无卤阻燃体系，该体系在具有较高阻燃性能的同时，其它性能均可满足应用要求。

硅烷接枝聚乙烯电缆料制备及制缆交联技术

硅烷接枝聚乙烯制作交联电缆可改善材料物理性能，目前，在相关领域应用相当广泛。主要工艺有：共聚法，Ｓｉｏｐｌａｓ法（两步挤出法）和Ｍｏｎｏｓｉｌ／ＢＩＣＣ法（一步挤出法）等。交联剂有乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三（甲氧基乙氧基）硅烷等。由于交联是通过水浴或蒸汽浴完成，所以加工可在高温下进行，这大大提高了电缆成线速度和产品质量，其制品也克服了高温下易软化、易流动、易老化等缺陷。

交联电缆生产的新工艺——紫外光交联聚乙烯

本文介绍了一种新的具有发展前途和工业应用前景的聚乙烯交联方法,即利用市售的紫外灯的光源,在光引发剂和交联剂的存在下,使聚乙烯在熔融挤出生产线上连续而迅速地交联。该方法对电缆工业尤为适合。

输电母线专用PVC塑料的试制

以PVC树脂、耐高温增塑剂为主要原料,以PE—C为改性剂,试制出扁铜线挤出包覆的输电母线专用料,其氧指数不小于32％,各项性能符合GB 8815—88《电线电缆用软PVC塑料》中J-105和JGD-70要求,制成的输电母线其PVC塑料包覆层符合GB12706,1—91《额定电压为35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆》中PVC/A类要求。

无卤、低卤阻燃电缆料的制备

低危害性阻燃电缆料具有阻燃、低烟、低卤化氢释出等特性，代表着阻燃电缆料的发展方向。本文着重讨论无卤、低卤阻燃电缆料的制备。

无卤阻燃聚乙烯电缆料的研制

对无卤阻燃电缆料的基体树脂，无机阻燃剂和协同阻燃剂进行了筛选，充分利用国内现有原料，通过“阻燃设计”，使物料达到各种性能的综合平衡，确定了工艺流程，配方及其阻燃剂的表面处理方法，最终达到实用的目的。