交联聚乙烯电缆树枝发展过程及其防止

通过一些实验结论阐述了交联聚乙烯电缆绝缘电树枝老化的发展过程。

耐高温阻燃防腐电缆护套的研制与开发

在耐高温阻燃防腐电缆护套的开发中，以ＡＣＭ／ＣＰＥ并用为主体骨架材料，采用过氧化物硫化，填充氢氧化铝（ＡＴＨ）、三氧化二锑、沉淀法ＢａＳＯ４及ＬＥＥ白骨粉等。成品电缆满足ＧＢ１２９７２－９１、ＧＢ１２６６６－９１、ＩＥＣ５０２（１９９４）等性能要求，且具有良好的经济和社会效益。

分布式光纤温度传感器在交联聚乙烯绝缘地下电缆故障检测中的应用

分布式光纤温度传感器（ＦＯＤＴ ｓｅｎｓｏｒ）用于地下电力电缆故障检测，可对阻性接地系统故障进行快速定位。最大可测距离为１０ｋｍ ，定位精度为１ｍ 。

马钢交联聚乙烯电缆火灾隐患的分析和对策

本文分析了交联聚乙烯电缆在设计、施工、中间头制作、运行管理等方面存在的火灾隐患及其原因，提出了消除隐患的措施和对策。

高压交联聚乙烯(XLEP)电缆水树枝劣化的防止对策

交联聚乙烯(XLPE)电缆因有种种优点,已被广泛应用;但这种电缆的绝缘层在潮湿和电场同时作用下会产生水树枝劣化,甚至可发展到绝缘击穿故障,影响不间断供用电.为了能及早采取措施,防止此类故障,国内外已进行了广泛深入的试验研究,摸清了水树枝的形成机理和导致绝缘击穿的过程,作者结合宝钢实际,提出了种种预防对策.

XLPE电缆水树老化的防止对策

该文指出交联聚乙烯(XLPE)电缆的水树老化会使电缆绝缘击穿,影响系统运行。防止水树老化的对策是:设计时,在地下水位较高及多雨地区不宜采用直埋敷设,电缆数量较多区域采用电缆隧道或电缆沟,距变电所远的用户采用阻水电缆或架空敷设。电缆隧道的电缆入口处应封堵,隧道应有防渗漏及排水措施;选择生产厂时,要确认制造厂能提供优质产品,购进的电缆检查按国标做全出厂各项常规试验,施工中防止潮气侵入电缆芯,锯断的电缆端头及时密封,施工时有人监理、验收;投运后进行在线检测、定期做预防性试验,并将预防性试验数据输入计算机,对电缆绝缘状况进行管理。

错误的敷设导致电缆端头冒酸雾

本文介绍了因敷设不当导致电缆端头冒酸雾，最终引起供电中断事故的调查及分析。

不同类型杂质对聚乙烯电缆寿命的影响

如果聚乙烯中电场强度增加,聚乙烯中凸起和杂质将会对其产生严重危害。现代电缆制造技术,已可把聚乙烯中气孔大小控制在其起始放电值以下,故气孔对聚乙烯的危害已显得不最重要。现试验表明,无机杂质尤其玻璃比导电杂质危害更大,这可从电缆型式试验的击穿情况来讨论。由于型式试验趋向采用较高的电压,增加了聚乙烯电缆的电场强度,所以本研究中的电场强度是很高的。

利用电烙铁修补电缆塑料护套损伤

利用电烙铁修补电缆塑料护套损伤武汉电缆股份公司段国权，孙改玲主题词：塑套，修理聚氯乙烯和聚乙烯现已普遍用作电线电缆的护套材料。塑料电缆护套生产具有严格的连续性，加工性能好，但在生产过程中，塑料护会易被刮伤、擦伤，护套表面有糊焦，个别情况下出现有破口，...

高压CV电缆发生树状放电的原因及其防止对策

CV电缆是用交联聚乙稀做绝缘材料和用聚氯乙稀做涂料所构成。 交联聚乙稀的优点在于它比聚氯乙稀电气性能较好,高温状态下的热变形率小,并且通过交联可产生胶合强的使用性能。 在日本,CV电缆从昭和34年(1959年)就被使用,其使用量迅速增长,目前已占电力电缆产量的90％,这是因为作力CV电缆绝缘材料使用的聚乙稀是经济实用的树脂,而且比起作为高压电缆使用的油浸纸电缆(主要是OF电缆)来,是不需要油的干式电缆,因而便于使用,交联聚乙稀的性能特点示(?)。

橡皮电缆中的气孔及其预防措施

在橡皮电缆生产过程中,断面上较易出现气孔。这些气孔极细小,甚至肉眼不易觉察,它们都互不联通。气孔将有损于电缆的使用寿命,给使用安全性带来不良影响。现就本厂的生产实践,对橡皮电缆气孔的来源、产生和预防进行剖析。 1.气孔的来源电缆中橡皮层出现气孔的根源,系由水份、空气、配方中某些物质在高温下相互发生化学反应释放出气体三种因素造成。其中,水份是产生气孔的主要根源。它来自配方中各个组份,尤其是用量很大的一些填充剂,例如碳酸钙、陶土等。

交联聚乙烯电缆的树枝以及预防措施

交联聚乙烯电缆内部存在气隙,1～3μm的微孔约占84.11%,孔隙中含水量在100ppm 以下。电缆在电场长期作用下,产生各种树枝,导致电缆击穿、损坏。交联聚乙烯电缆树枝主要分为电树枝、电化树枝和水化树枝。1、电树枝电树枝的形状如图1。