多元醇还原法制备高纯度金属磁粉

应用多元醇还原法制备了微米级铁粉、钴粉和铁钴合金粉，所制粉体呈近似球形，具有高纯度、单分散、颗粒均匀等特性。反应过程包括溶质的溶解、晶核形成和晶粒长大等步骤。应用多元醇还原法可制备微米级和亚微米级铁、钴。

针状ε-Fe_3N超细磁粉合成及其稳定性研究

使用氧气还原氮化法，以针状α－ＦｅＯＯＨ为原料制备了超细针状－Ｆｅ３Ｎ磁粉。并且研 究了工艺条件对－Ｆｅ３Ｎ超细磁粉生成的影响及－Ｆｅ３Ｎ超细磁粉的稳定性。实验结果表明，氨 气与氢气的比例是影响磁粉生成的关键因素。氢气／氨气＝０．２７是生成－Ｆｅ３Ｎ最佳反应条件。 采用合适的热处理工艺和还原氮化过程可以防止颗粒断裂、球化和烧结。通过表面氧化处理的方 法可以提高针状－Ｆｅ３Ｎ超细磁粉的耐蚀性。

磁粉颗粒的径厚比对轧制粘结磁体性能的影响

通过分析轧制过程中磁粉颗粒的取向机理，解释了磁粉颗粒的径厚比对轧制粘结磁体磁性能的影响，提出了在生产这种磁粉和磁体过程中应注意的一些问题。

超声雾化-共沉淀法制备超细、均匀的软铁淦氧粉体的研究

本文利用超声雾化将一定组成的Fe3＋、Zn2＋、Mn2＋、Ni2＋离子的水溶液转化成粒径约为0．1μm的气溶胶并通入另一碱性液相体系，使其在一个微米尺寸的范围内发生共沉淀反应，制得平均粒径0．2μm，组成为58．0Fe203，25．8ZnO，13．1MnO2，3．1NiO（mol％）的均匀的软铁淦氧粉体。文中采用均匀设计法来安排实验，以节省实验次数。

湿法制备机械取向型永磁铁氧体磁粉的工艺研究

高性能磁粉是生产各种特殊要求的粘结磁体的关键原料。本文叙述了湿法制备具有机械取向特性的铁氧体磁粉的工艺研究，并对磁粉进行了多方面的物化测试。

采用热处理技术提高磁粉性能的研究

着重介绍了在粘结永磁铁氧体磁粉生产中采用热处理技术提高磁粉磁性能的可行性研究结果，试验表明，调整磁粉热处理的温度及保温时间可大大提高磁粉的磁性能，以达到粘结永磁材料的使用要求。