基于MATLAB/Simulink转速闭环直流调速控制系统的仿真研究

以转速闭环调速系统为控制对象,采用MATLAB/SIMULINK平台建立系统的仿真模型,通过改变额定转速值和放大倍数的大小,来分析直流调速系统的转速和转矩响应过程。仿真结果表明:在参数改变的情况下,转矩和转速响应的快速性、平稳性、稳定性都比较好,整个系统的参数设计满足要求。

基于SIMULINK的直流调速自动控制系统的仿真实验

针对电力拖动实验课程中学时不足、实验台数有限及实验危险系数较高等问题,在分析基本直流调速系统调速方法的基础上,提出了基于SIMULIK工具箱的直流调速系统仿真实验设计,实验内容包括开环、单闭环无静差和双闭环直流调速自动控制系统仿真实验,给出了每个实验的仿真模型.仿真模型运行结果表明每个实验都符合电力自动控制系统理论,学生可以通过该实验内容深入学习直流电机拖动系统.

基于MATLAB/SIMULINK的直流脉宽调速系统研究

采用MATLAB/SIMULINK工具箱,对传统的直流脉宽调速系统进行仿真研究.仿真内容包含单闭环PWM可逆调速系统及双闭环可逆调速系统,结合实际电力电子器件建立了MATLAB仿真模型,采用适当的算法对系统进行仿真.通过分析仿真结果可知,单闭环PWM调速系统转速上升快,动态响应快.双闭环PWM系统调速过程平滑,不会出现较大的电流冲击和电流改变,具有更高的动、静态特性,更适合于高性能控制.

基于MATLAB/Simulink双闭环直流调速系统的仿真研究

分析了双闭环直流调速系统的工作原理,对相关参数进行计算,基于MATLAB/Simulink平台,建立了双闭环直流调速控制系统的仿真模型,仿真结果表明:用传递函数所建立的仿真模型,其响应的快速性,平稳性较好;以MATLAB中的power system模块所建立的仿真模型,其响应的快速性,平稳性稍差,但后者更能反映真实系统的响应过程,更有实际应用价值,因而具有一定的研究意义。

基于FPGA的链路层处理芯片S19202的配置

AMCC公司出品的链路层处理芯片S19202在实际应用中需要先进行硬件配置。通过在FPGA内部编程将其实现。本文介绍其实现方法,并给出了时序仿真波形和测试结果。

基于Simulink的双闭环调速系统仿真研究

转速、电流双闭环调速系统是当前应用最广的直流调速系统,利用电流调节器和转速调节器实现了串级控制,从而可以无限逼近理想起动过程。采用工程设计方法,建立了系统的动态数学模型,并基于自动控制系统快、准、稳的准则完成了系统设计。同时,利用Simulink进行了系统仿真,给出了仿真框图和仿真结果。通过对结果的分析进一步验证了双闭环调速系统的优越性。

基于XY2-100协议的振镜控制转换板的设计与实现

目前业界多数激光扫描振镜控制板需要连接PC在Windows操作系统下工作,为进一步提高激光扫描系统的实时性和集成性,设计了一种基于XY2-100协议的以DSP F2812为核心处理器的振镜控制转换板。通过DSP的I/O端口来模拟产生振镜控制需要的四路信号,通过串口与ARM嵌入式系统通信。制作了振镜控制转换板并搭建嵌入式振镜运动测试实验系统,测试结果表明,系统可控制振镜在X、Y轴方向运动,输入控制量范围为0-65535,振镜的扫描范围为(-28°,+28°),每秒钟可执行2万次振镜偏转,输出控制量准确。

基于仿真技术的推力锥锻造工艺开发

以推力锥锻造成形工艺开发为目的,分析了推力锥产品锻造工艺的可行性,提出了2种锻造工艺方案,利用金属塑性成形仿真软件DEFORM-3D,对2种工艺的推力锥锻造成形过程进行了仿真.通过工艺优化,提出了精备料、准定位、快成形的推力锥锻造成形新工艺,即锯切下料、空气锤上镦粗及预锻、摩擦压力上机终锻的推力锥锻造工艺.通过生产试制及产品检测,获得了壁厚差在1.5 mm以内、摩擦面的平面度低于0.7 mm、无需后续机械加工的推力锥锻件.