超音速气流粉碎技术应用研究新进展

超音速气流粉碎技术作为一种新型的材料深加工技术,具有无污染、耐热敏性、精度高等工艺特点,这使得其应用研究领域不断拓宽。为此综述了超音速气流粉碎技术应用研究进展,概述了超音速气流粉碎技术的工作原理和工艺特点;重点阐述了超音速气流粉碎技术在物料细化、食品加工、中药加工尤其是化学研究中的重要应用及其优势,最后对今后的应用研究工作进行了展望。

高分子材料在微胶囊新技术中的应用

对高分子材料在微胶囊新技术中的应用状况进行了综述。介绍了制做微胶囊的高分子材料种类、制备微胶囊的方法。讨论了影响微胶囊性能的因素，并展示了微胶囊新技术的应用场合。

Ru催化加氢选择性脱除F-T合成水相中的含氧化合物

采用催化加氢技术脱除F-T合成水相中羧酸、醛、醇、酮、酯含氧化合物，考察了Ru／ZrO2、Ru／TiO2、Ru／SiO2和Ru／Al2O34种Ru催化剂的反应性能。相对于酸、醇，水中的醛、酮、酯更易被转化。其中Ru／Zr02和Ru／Ti02具有良好的加氢脱羰活性，在200℃、9．8MPa、3．0h^-1空速下，酸、醛、醇、酮、酯均转化为C1～C6的烷烃，总转化率达92％。同条件下，虽然Ru／A1203对酸、醛、酮、酯的转化活性较高（〉87％），但对醇的转化不到30％，具有选择性转化特点。H2．TPR和NH3-TPD结果表明，Ru／A1203催化剂的金属活性位与载体酸性位的协同作用有利于羧酸的加氢反应，能抑制醇的加氢脱羰活性；而金属．载体相互作用较弱和酸度较低的催化剂有利于羧酸、醇发生加氢脱羰反应。Ru／Al2O3催化剂运行500h后失活，XRD、SEM和N2-物理吸附表明，载体结构物相和织构性质的改变以及活性组分的流失是导致催化剂失活的主要因素。

微波辅助改性材料的研究进展

微波辅助改性材料在材料领域广泛应用。阐述了微波的特点及微波辅助改性材料的作用机理,并结合目前微波辅助改性材料的主要研究领域,指出其未来研究向微波辅助改性材料作用机理、设备以及与其它改性技术的联用等方向发展的趋势。

超临界流体强制分散溶液制备天然胡萝卜素超细微粒

以二氯甲烷为溶剂，超临界CO2为抗溶剂，采用超临界流体强制分散溶液技术成功地对天然胡萝卜素进行了超细化．采用SEM照片分析微粒形貌，利用粒度分析仪测定微粒粒径．实验考察了压力、溶液浓度与流量及CO2流量对产品粒度的影响；用液体射流破碎、超临界CO2作用下的溶液体积膨胀、膨胀溶液的过饱和度及沉淀粒子团聚等解释了产品粒度随操作条件的变化规律．在实验范围内制得了平均粒径为0．6～5μm且粒度分布窄的不定形胡萝卜素微粒．微粒粒径随压力、CO2流量及溶液流量增大而减小，随溶液浓度增大而先减小后增大。

SAS过程制备乙基纤维素超细微粒实验研究

以自制的超临界反溶剂过程实验装置制备了乙基纤维素超细微粒。实验以乙醇为有机溶剂,超临界CO2为反溶剂,研究了操作温度、压力、反溶剂流量及溶液浓度等操作参数对制备的超细微粒的形态、粒径及粒径分布的影响。实验发现,通过控制实验参数,可使制备的乙基纤维素微粒基本呈球形,最小粒径可降至1μm以下,粒径分布较均匀。

吸附材料改性研究进展

吸附法是目前处理环境问题的有效途径,利用吸附材料吸附环境中的有害物质,可使环境问题得到明显改善。随着吸附材料日趋广泛的应用,对其改性方法研究已成为重要课题。重点对5种常见吸附材料进行了介绍,如粉煤灰、硅胶、氧化铝等。阐述了它们独有的结构性质,综述了这5类吸附材料目前常用的改性方法及在相关领域中的应用,并简述了各自的改性机理,最后指出了目前改性研究中存在的问题和不足,并对其未来的研究方向进行前景展望。

针状硅灰石超细粉制备工艺研究

采用不同的粉碎方式及工艺条件制备硅灰石超细针状粉,对产物的粒度及长径比有重要的影响。试验首先用冲击式粉碎机对硅灰石进行选择性粉碎和富集,然后用气流粉碎机和介质搅拌磨对冲击粉碎产物进行超细粉碎试验,结果表明,对于搅拌磨,柱状介质比球状介质更有利于保护硅灰石原来的针柱状形态;对于2种超细粉碎方式,气流粉碎比搅拌磨矿具有更好的选择性,其硅灰石产品的针状结构明显优异,可获得高长径比的硅灰石超细针状粉。通过试验,确定了2种超细粉碎工艺的适宜条件。

超临界反溶剂过程制备四环素超细微粒

超临界反溶剂过程是近年来提出的一种制备纳微米粉体材料的新方法．实验以乙醇为有机溶剂，CO2为反溶剂，利用连续式超临界反溶剂过程制备四环素超细微粒．研究了操作压力、温度、浓度、喷嘴内径等操作参数对制备的四环素超细微粒形态、粒径及粒径分布的影响．实验结果表明：采用乙醇作为有机溶剂，在压力15．0MPa、温度35℃、溶液浓度5mg／mL及喷嘴内径75μm实验条件下可得到较理想的实验结果，制备出的四环素超细微粒平均直径为20～40nm．

湿法超细研磨中无机材料浆体的流变性研究

概述了无机材料超细粉体机械研磨制备中浆体的流变性能、流变性能的表征方法和流变学行为的经验方程模型。对影响超细粉浆体流变性能的参数(如固相含量、颗粒粒径和分布、形状、温度、pH值及分散剂)进行了讨论。对浆料流变学性能进行最优化以提高超细粉体的产量,降低能耗,提高产品细度。提出了今后的研究重点应放在湿法超细研磨过程中分散剂种类及用量对浆体流变学性能改变机理的研究,并建立可描述浆体流变性能与粉碎参数、分散剂用量、能耗和颗粒大小的数学关系。

我国超细粉碎工艺技术现状及发展建议

我国的超细粉碎工艺技术正在迅速发展，但与先进国家相比．仍存在有设备的结构设计、材质及加工精度差，产品档次低、系列少、对用户需求的针对性差以及高效粉碎和分级技术欠缺等不足。作者建议应从技术上、组织上采取相应措施，以保证我国的超细粉碎工艺技术得以高速、正确地发展。

超临界CO_2沉析HMX过程中过饱和度与颗粒尺寸的关系

用超临界CO2在丙酮溶液中沉析环四亚甲基硝胺(HMX),研究了溶液过饱和度与沉析颗粒尺寸及粒径分布之间的关系。结果表明:用超临界CO2沉析HMX,可在短时间内产生很大的过饱和度。当温度33～50°C,压力5.5～12.0MPa时,在前几分钟内,溶质HMX的浓度快速下降从而在短时间内产生很大的过饱和度。依据吉普斯能传统结晶理论估算了在一定过饱和度下的成核速率。过饱和度愈大、成核速率愈大,沉析的HMX颗粒度愈细。当过饱和度在短时间内形成并导致大量成核快速消耗过饱和度时,可以得到粒度更细,分布更窄的HMX颗粒,如33°C、12.0MPa时,能得到粒径5.1～7.1μm窄分布的HMX细颗粒。

超细超净煤燃料的制备 Ⅰ.超净煤的制备

本文考察了温度、时间、煤碱比及灰组成等对不同烟煤的熔融碱脱灰、脱硫影响。总脱灰率和脱硫率分别为75％和60％。实验结果表明,反应前煤的预处理脱灰可以大大改善煤的脱灰、脱硫性能,促进杂质的释放。

相转移法制备二氧化钛粉体的工艺研究

分别以草酸铵饱和溶液、加氨水的草酸铵饱和溶液、碳酸铵饱和溶液3种无机相与四氯化钛正辛醇溶液的有机相反应,制备二氧化钛(TiO2)粉体.通过热重分析、XRD物相分析和成分分析,研究了工艺条件和粉体的性质.结果表明,有机相溶液有效抑制了四氯化钛在水相溶液中的水解成核速率和晶核生长速率.草酸铵饱和溶液和加氨水的草酸铵饱和溶液促进成核速率,抑制生长速率,产物难以过滤洗涤,纯度难以保证.碳酸铵饱和溶液促进晶核生长速率明显,产物易于过滤洗涤,是制备高纯粉体的有效途径.实验获得了含量为99.9647%的TiO2粉体,是制备金红石单晶原料粉体的潜在途径.

直流电弧等离子体球化U_3Si_2粉体

研制了直流电弧等离子体球化U3 Si2 粉体装置。在Ar+He气氛下对粒度为 10～ 15 0 μm范围内不规则形状的U3 Si2 粉体进行了球化 ,球化率达 90 %。

超临界流体技术制备聚合物超细微粒

以聚甲基丙烯酸甲酯为模型材料,利用近两年提出的超临界流体膨胀减压过程,成功制备出了粒径在5μm以下的超细微粒,系统分析了混合器压力和温度、溶液浓度及进液速率对微粒形态、粒径及其分布的影响。结果表明,混合器压力、溶液浓度和进液速率均对微粒粒径及其分布有明显的影响,而混合器温度的影响较小。较理想的操作条件为混合器压力为10MPa、温度为60℃、溶液浓度为10mg/mL、进液速度为3mL/min。

粉煤灰吸附的碱改性研究进展

从改性角度出发,综述了几种常见的碱改性手段,如NaOH、Ca(OH)_(2)、CaO等,阐述了各方法的改性机理及应用,简述了其他辅助改性手段,如微波、超声波等。最后指出了目前研究中存在的问题和不足,并对未来研究进行了展望。

磁悬浮型硫氮共掺杂二氧化钛光催化剂降解甲基橙的研究

以粉煤灰浮选出的磁性空心微珠为载体,以钛酸四丁酯为原料,以硫脲为添加剂,采用溶胶-凝胶-低温烧结法制备了可磁性分离回收的悬浮型硫氮共掺杂Ti O2复合光催化剂,研究了催化剂对甲基橙的光催化活性。结果显示,在可见光为光源的条件下,催化剂对甲基橙具有良好的光降解功效,在p H=6.3、催化剂用量为2 g/L、甲基橙初始质量浓度为10 mg/L的条件下,光照1.5 h后,降解率达到93%。催化剂可通过磁铁进行液固分离回收,干燥活化后对甲基橙的降解率仍在80%以上。

3-硝基肉桂酸和3-氨基肉桂酸的合成

3-硝基肉桂酸是合成诊断药物碘普酸钙的重要中间体,也用于其它有机合成.本文以3-硝基苯甲醛为原料,在醋酸钠存在下与乙酸酐缩合,成功制得3-硝基肉桂酸,然后再经铁粉还原,制得3-氨基肉桂酸.目标化合物的熔点和红外吸收光谱与文献相符.

电石破碎输送系统的技术改造

针对电石法生产氯乙烯装置中的电石破碎输送系统故障发生率高的问题,提出了解决办法并实施,效果良好。