炼油企业液态烃泵机械密封的应用及可靠性分析

对某企业炼油装置机泵故障进行了统计,发现机械密封故障仍占机泵故障的50%以上。因此选取较为典型的液态烃泵用密封进行分析,通过故障统计分类,总结了液态烃泵用密封在选型、安装、维护和运行中的相关要求。对于液态烃泵通过提升机械密封部位的可靠性,提升泵的本质安全性,避免突发泄漏事故提出了应用建议。

板式湿式空气冷却器风机及喷淋系统试验研究与改造

板式湿式空气冷却器是一种综合空气侧增湿与高效低阻力降传热的新型模块化空冷产品。某炼油厂常减压装置板式湿式空气冷却器使用过程中,风机出口湿空气携带液体,形成空中飘水和地面积水,造成操作场地湿滑,成为工作安全隐患。结合板式湿式空气冷却器运行情况与工艺参数、风机性能、喷淋效果的关系以及夏季生产的实际需要,分析了产生此现象的可能原因,确定了关键影响因素。通过整机试验,开展了风量、风压、喷淋水量与空气携带液体的相关性研究,提出了产品改进措施。

水平带式过滤机真空系统优化改进

水平带式过滤机是制备分子筛的关键过程设备,主要用于分子筛浆液的固液分离,同时实现离子的相互交换。针对水平带式过滤机现有真空系统存在的操作复杂、离心泵故障频繁、环境噪声大等问题,通过翼阀直径核算、真空蝶阀移位、缓冲接液罐体积核算、重力流管道直径核算进行优化设计并对系统实施改造,解决了实际问题,改善了生产操作环境,提高了真空系统自控稳定性。

浅谈化工机械设备以及电气自动化控制的有效结合

化工行业作为国民经济的重要支柱,其生产过程复杂、环境条件苛刻,对机械设备和控制技术提出了高标准的要求。电气自动化控制技术的引入,不仅提高了化工生产的安全性、稳定性和效率,也推动了该行业的技术进步和创新。在这种背景下,中职院校作为职业技能教育的重要基地,其在化工机械与电气自动化教育中扮演了桥梁和纽带的角色,这些院校不仅为化工行业输送了大量的专业技术人才,这为行业的持续发展与技术革新奠定了坚实的基础。

第15届(2024)石油化工设备维护检修技术交流会顺利召开

2024年5月22~24日,第15届(2024)石油化工设备维护检修技术交流会在江苏省无锡市召开。会议旨在加强石化企业设备管理工作,提高设备维护检修水平,以确保炼油化工装置能够安全、稳定、长周期运行。来自中国石化、中国石油、中国海油、中国中化和国家能源集团的总部领导、生产企业,以及检维修企业、研究机构、制造企业的近230多名代表参加了会议。

己二酸生产尾气中亚硝气超标影响因素分析及对策

针对硝酸氧化环己醇或环己醇与环己酮混合物制己二酸工艺,生产尾气出现亚硝气超标的现象。通过分析反应过程、压缩过程及吸收过程等不同工序运行过程的工艺控制,确定了一些影响尾气中亚硝气含量超标的原因,提出了相应的优化措施,有效地稳定了己二酸装置的生产。

KA油生产中萃取精馏塔萃取剂纯度降低原因分析及对策

针对苯部分加氢法生产环己醇工艺中萃取精馏塔萃取剂纯度降低现象,通过分析脱水过程、萃取精馏过程以及开停车过程等,确定了一些影响萃取精馏塔萃取剂纯度降低的原因。提出了相应的优化措施,有效地稳定了环己醇装置的生产。

煤化工装置法兰接头泄漏分级及控制方法研究

石油化工装置设备的泄漏主要发生在设备、管道和阀门的连接处,螺栓法兰接头结构简单、装配方便,是石油化工装置广泛使用的可拆卸连接形式。通过建立螺栓法兰接头的分级管理方法,研究基于风险的螺栓法兰接头的泄漏控制方法,保障接头的密封性能,确保装置安全正常运行。

航煤储罐旋喷器混合不均原因分析及改造计算

吉林石化公司航空煤油装置产品航空煤油进入储罐后,经过添加抗静电剂和旋转喷射器混合调和后,没有达到设计要求的“4 h调和均匀”效果。重新经过理论数据计算和设计,改造喷射口截面积和喷射角度,喷头设计成集合管式旋转形式,改造后达到预期效果。

第十五届(2024)石油化工设备维护检修技术交流会顺利召开

5月22日至24日,第十五届(2024)石油化工设备维护检修技术交流会在江苏省无锡市召开,会议旨在加强石化企业设备管理工作,提高设备维护检修水平,确保炼油化工装置安全、稳定、长周期运行。来自中国石化、中国石油、中国海油、中国中化和国家能源集团的总部领导、生产企业以及检维修企业、研究机构、制造企业的近230多名代表参加了会议。

废硫酸再生装置导热盐管线开裂原因分析及修复方法

熔盐具有良好的热稳定性和较高的热传导系数,在废硫酸再生装置中用作高温热载体。某废硫酸再生装置熔盐系统运行期间,搭载熔盐介质的导热盐夹套管线多次发生泄漏,影响装置正常运行。对导热盐管线泄漏区域管道裂纹进行了理化检验检测,制定了以更换管道材质及改进伴热方式为主要内容的修复方案。方案实施后效果良好,用相同方法完成了剩余导热盐管线的优化改进,有效保障了导热盐管线的安全稳定运行。

化工设备的维护保养及管理分析

近年来,我国的化工产业发展迅速,化工企业的数量和规模不断增加,设备数量和种类也在不断壮大,设备的正常运行和有效维护成为保障生产安全与提高生产效率的关键,因此设备的维护和检修成为化工企业需要面临和解决的重要问题。基于此,文章简要分析化工设备,包括设备的分类与选型、采购和投资评估、安装与验收,主要针对化工设备的维护保养、化工设备的安全与节能管理展开论述。

挤压造粒机摩擦离合器常见故障原因及处理

挤压造粒机是聚烯烃类装置造粒单元的关键设备,在粉料成形加工中发挥着重要作用。文章重点介绍了某石化公司聚乙烯、聚丙烯装置CMP-230X型挤压造粒机摩擦离合器的结构及工作原理,并从摩擦离合器仪表控制、机械结构和工艺操作等方面对该型摩擦离合器历年来典型故障进行了原因分析,同时制定了有效的应对措施,可为降低挤压造粒机停机次数、确保挤压造粒机长周期运行提供参考。

基于风险的检验技术在乙烯装置中的应用

乙烯装置是石油化工行业中的典型装置,整体安全风险高,易存在安全隐患。基于风险的检验技术能够有效发现乙烯装置各设备中存在的安全隐患,提高检测效率。采用基于风险的检验技术对某石化公司的乙烯装置进行风险评估和隐患排查。根据风险评估结果,对该装置内的压力容器和压力管道风险等级及损伤机理进行了分析。该结果可为制定检验策略,预防和降低化工装置的风险级别提供参考。

定力矩紧固技术在炼油装置大检修中的应用

某石化企业加工规模350万吨/年,现有常减压装置、润滑油生产装置、焦化装置、加氢改质装置、制氢装置等15套生产装置。生产过程中,高温高压部位以及温变较大部位极易因生产波动发生泄漏着火,因此法兰紧固结果影响装置的平稳运行。2022年4月,该石化企业组织全厂停工检修,全厂累计390片高温高压法兰首次采用定力矩紧固技术紧固。开车过程中,各装置均一次气密合格,截至目前,各装置实现510天连续生产过程零泄漏。本文主要介绍了定力矩紧固技术的起源、发展以及在该石化企业停工检修中的应用情况和效果,并对使用过程中的问题进行了反思,提出了一些合理建议。

长圆平板法兰盖开孔及其管嘴的应力分析与强度评估

采用有限元分析方法,以应力线性化方法为主,对长圆法兰盖开孔及其管嘴在外部载荷作用下的力学性能进行校核与验证,并对应力的类别及其结果进行评估。结果显示,最大应力强度位于管嘴顶部位置。对长圆平板法兰盖开孔及其管嘴力学性能的模拟,其意义在于设计出了一种具有可抽出功能的新型火筒结构,提供了类似受压元件力学性能校验的方法和思路,通过受力分析,确保受压设备满足设计要求和安全性能。

基于改进的KELM轴承故障诊断算法

提出了一种使用核主成分分析(KPCA)、改进的麻雀搜索算法(OCSSA)和核极限学习机(KELM)相结合的算法来解决工厂化工过程中数据非高斯性和数据耦合性强的故障检测问题。首先使用KPCA算法降维,然后使用OCSSA算法寻找KELM中核参数γ和正则化系数C的最优取值。其中对SSA算法的改进如下:通过引入混沌映射技术增加SSA算法的种群丰富性,采用鱼鹰优化算法在第一阶段的全局勘探策略来替换SSA算法的发现者位置更新公式,利用柯西变异策略来替换SSA算法的跟随者位置更新公式。最终建立了一种KPCA、OCSSA和KELM三种算法相结合的轴承故障诊断分类算法。实验结果显示,经过OCSSA优化后,该算法在解决轴承故障时表现出了较高的准确性和有效性。

化工设备管理中的故障诊断方法及控制措施

近几年,国内的化工行业受到越来越多的关注,在这种情况下,确保化工设备处于稳定运行状态是化学工业发展的必然要求。因此,需要不断进行机械故障诊断研究,提高机械的故障诊断能力。文章介绍了化工设备的常见故障,分析了化工设备管理中的机械故障诊断方法,以齿轮为例介绍了故障诊断过程,并提出了控制故障的措施,以供参考。

化工设备机械密封失效原因及维护措施

在当前化工生产领域中,机械密封已经得以广泛应用。而机械密封的机构相对复杂,对于技术操作的要求较为苛刻,如果使用不当,很有可能会出现失效的情况,对化工设备的正常使用会带来负面影响。因此本文将先对机械密封进行概述,之后在分析机械密封的具体失效原因,最后提出相应的维护措施,旨在能够为相关生产操作带来一定的意见参考。

基于变频调速技术的化工电机控制电路设计——评《化工设备维护与检修》

随着电力电子技术及自动控制技术的快速发展,变频调速技术作为一种能够改变电机频率和电压的新技术得到工业界广泛重视。目前,变频调速技术已经广泛用于化工行业的电力电子设备中,它改变了直流电机调速固有的缺点,保证了电力电子设备稳定、安全运行同时,还减少了电力电子设备的耗能。