大直径高压设备法兰优化设计

随着设备的大型化和特殊化,在设计中常会遇到一些大直径高压设备法兰超出现有标准使用范围的情况。以某海上平台项目中的过滤分离器为例,分析了八角垫在高压设备中的使用优点,计算确定了垫片中心圆直径和螺栓配置方法。通过分析法兰环厚度和锥颈大端厚度对法兰3项应力的影响规律,推荐了法兰结构尺寸调整方法。采用增大法兰锥颈大端厚度、适当减小法兰环厚度方法优化后的法兰结构更加合理,密封性能可靠,并可节省材料。

反应釜用机械密封设计

一、前言搅拌式反应釜是化工、制药生产中的关键设备之一,其运行效率和可靠性很大程度上取决于轴封装置的优劣。尤其是高压高温反应釜的轴封是当前需要专门解决的问题。国内已定型的标准型釜用机械密封产品有201、202、203、204、205、206型,其使用压力为1～16kgf/cm^2,轴径为30～110mm。

卧式搅拌釜传热蛇管设计

对一分成３隔室的卧式搅拌釜的传热蛇管进行了设计，将每一隔室作一搅拌釜考虑，计算了传热系数Ｋ值，在保证工作温度的基础上。

超高压聚乙烯反应管疲劳损伤试验

通过对 3 0 Cr Ni Mo8钢的低周疲劳试验和高低循环复合疲劳试验 ,得到了材料的疲劳性能数据以及高频载荷对材料疲劳寿命影响程度 。

高效旋转薄膜蒸发器用作热敏性物料反应器初探

１前言有机化学均相液－液反应通常是在釜式反应器中进行，如果反应物或产物为热敏性物料，且要求反应温度高于其耐热极限值，由于釜式反应器传热效率差，反应时间长，必然造成反应物或产物一定程度的热分解，降低了反应的收率。我们在新产品的研究开发过程中遇到如下的有...

SL-2000型骨疲劳损伤实验机

骨疲劳损伤试验是评价骨结构性能的最佳方法，对实验仪器有特殊要求，试验的时间长，费用高。工业疲劳机不适合于骨疲劳试验，国内外均缺乏专用于骨疲劳损伤试验的实验机。本项目创新性地将微生物力学、材料力学疲劳试验原理应用于动物骨微损伤试验。根据骨应力一应变特点，发明弹性加载装置，该机能精确控制与疲劳损伤有关各项参数如负载大小、负载频率、负载次数、

密封环裂纹分析

用金相法、扫描电镜、X射线能谱半定量分析等方法,研究了高压釜密封环脆断裂纹的形成原因。结果表明:裂纹以应力腐蚀机理萌生扩展。密封环处在具备产生应力腐蚀的环境中服役,特别是密封环安装受力不当,存在应力集中分布,是过早地诱发应力腐蚀开裂的直接原因。

磁偶合搅拌反应釜控制系统

介绍了一种应用广泛的磁偶合搅拌反应釜控制系统。该系统具有较高的控制精度和可靠性，且操作方便。

超高压管道的疲劳损伤研究

通过将超高压管道在疲劳载荷作用下的损伤归结为无初始应力集中的大范围疲劳损伤问题,根据应变疲劳的破坏机制,以应变幅为损伤变量,建立了损伤演化方程,利用虚功原理得到了超高压管道疲劳裂纹萌生寿命计算模型,探讨了交变内压作用下模型参数的计算问题.模型不仅考虑了材料的疲劳特性,同时考虑了管道结构和载荷作用情况,当退化为简单试件的疲劳寿命计算式时,能很好地拟合3种常用超高压容器用钢30CrN iMo8、ANSI4340H和G4335V的疲劳试验数据.