SO_(2)平衡转化的公式分析和相关工艺探讨

主要介绍了对SO_(2)平衡转化率公式的推导变化,使其适用于含有初始SO_(3)的烟气条件,并对温升估算公式进行了数据计算。利用推导公式和估算结果对分气预转化和循环转化工艺进行过程分析,得到了应用条件的上限和关键控制点,并且讨论了工艺适应性。

常压法硝酸装置的优化改造

以杭州龙山化工的常压法硝酸装置为例,该装置在运行中出现尾气环保达标排放困难和产品结构不合理等问题。通过采取硝酸生产工艺优化和新增尾气处理装置等改造,调整了硝酸和亚硝酸钠产品结构,可减少亚硝酸钠产量2 kt/a,同时增加硝酸(质量分数为40%)产量4 kt/a;尾气中氮氧化物质量浓度<300 mg/m^(3),解决了尾气达标排放问题。该方法可为同行业类似的常压法硝酸装置改造提供借鉴经验。

金属添加剂在厌氧消化过程中的研究进展

沼气作为一种来源广泛的代表性清洁能源,受到了全世界的关注。尽管沼气生产技术在许多不少国家得到很好的发展,但如何进一步提高产气量仍是目前厌氧发酵产沼气研究的重点和热点。金属离子作为添加剂的一种,适量投加是提高厌氧发酵产沼气量的一种重要方式。本文简单介绍金属添加剂在厌氧消化过程中国内外的研究进展情况。

工业盐酸中有机氯的检测

研制出一种基于电渗析离子交换技术的工业盐酸中有机氯分析检测装置,能够对工业盐酸中无机氯和有机氯进行快速有效分离,分离完成后,将去除了无机离子的溶液转移至高透光的石英容器,分别检测紫外降解前后回收液中的氯离子含量,氯离子回收率102%,进而计算有机氯含量。设备可根据不同实验条件进行设定自动运行,可自行完成溶液输送,紫外光解,进样分析,管路清洗等操作,并最终获得相关数据。

冬季室外管道快速化冻防冻装置及实践

针对冬季气温较低,尤其是极端气候中管道防冻效果不佳及管道上冻甚至冻裂的问题,在管道上安装快速化冻防冻装置。实践表明,采用管道快速化冻防冻的装置,不仅能起到防冻作用并且能快速化冻,有助于生产系统快速恢复,且大大减少了操作人员的检修劳动量,保证了人员安全,彻底消除了安全隐患。

基于双极膜电渗析的矿井浓盐水资源化处理工艺研究

双极膜电渗析(BMED)工艺能够将矿井水膜浓缩系统产生的浓盐水转化为酸和碱,从而实现浓盐水的资源化处理。BMED系统的运行能耗较高,且其性能与系统的初始酸/碱浓度、电解质质量分数以及电流密度等参数密切相关,有必要对其进行优化研究,以降低系统运行成本。以某矿井水零排放处理系统产生的纳滤(NF)浓盐水和碟管式反渗透(DTRO)浓盐水为研究对象,采用BMED小试装置研究了不同初始酸/碱浓度、电解质质量分数以及电流密度工况下,BMED系统运行电压、酸/碱浓度、电流效率等变化情况。实验结果表明,实验条件下处理浓盐水,当初始酸/碱浓度为0.1 mol/L左右时,BMED产生的酸/碱浓度最高;BMED装置产生酸/碱的速度与电解质质量分数有关,电解质质量分数较低的工况下酸/碱浓度增加较快;此外,产生酸/碱的速度与电流密度呈正相关,而电流效率与电流密度呈负相关。对于NF浓盐水的处理,在初始酸/碱浓度为0.1 mol/L左右、电流密度控制在21 mA/cm^(2)时经济性最高。此外,根据BMED系统的运行参数进行浓盐水资源化处理的成本收益测算,结果表明,采用双极膜电渗析工艺处理NF浓盐水的运行成本低于DTRO-蒸发结晶工艺,具有经济可行性。

半干法硫铁矿制酸装置

半干法制酸是让转化后的气体跨过恒浓点,用吸湿塔来减少气体中水分。吸湿塔不加水、不串酸,循环酸浓度不变,通过控制水硫比和上塔酸温来维持循环酸浓度,填料中表面冷凝与吸收并行。由气体带进塔的水为全域水,气体带水1 t可产约5 t蒸汽。吨酸产汽量0.93 t,其中中压过热蒸汽0.35 t、低压饱和蒸汽0.58 t,若全产低压蒸汽则达1.02 t。可实现零循环水和尾吸塔稀酸零排放。半干法制酸工艺腐蚀性小,接近干法制酸的极限,看似不加水的酸热回收工艺,且比酸热回收工艺更安全。吸湿塔进气中的SO3成酸率超过70%,成酸热相当于气体190℃温升,操作负荷可降至30%,或进塔气体的φ(SO2)低至3%。

提升硫酸系统换热器换热效率的研究与实践

介绍了某500 kt/a冶炼烟气制酸系统净化工序和干吸工序的工艺流程,以及净化工序板式换热器和干吸工序阳极保护酸冷却器的运行情况。在运行过程中,因结垢堵塞造成板式换热器和阳极保护酸冷却器换热效率不断下降,影响生产运行,导致装置生产能耗增加,制酸成本上升。通过对换热器进行拆解清洗后,设备换热效果大幅提升,硫酸系统能耗降低,保证了装置的正常运行。

泸天化直接法浓硝酸装置综合能效分析

四川泸天化股份有限公司1966年建成投产的40kt/a(折100%HNO3)直接法浓硝酸装置,经历年来的优化技改,系统能效水平得以大幅提高(但单位产品能耗较间接法浓硝酸装置仍高出约20%),产能也由40kt/a提升至57kt/a,并于2014年新上精品N_(2)O_(4)精馏系统而增加了7200t/a精品N_(2)O_(4)产能。以2019年为例,对浓硝酸装置的物耗、检维修费用、人工成本以及产品产量、产值、利润等进行统计与综合分析。总体而言,泸天化直接法浓硝酸装置产品售价均在成本线以上,且在液氨价格随天然气、煤炭等价格上涨时利润空间更大;N_(2)O_(4)产值仅占10%左右但毛利润占比却可达20%以上,其盈利能力远大于浓硝酸,如扩大N_(2)O_(4)生产和销售量并相应减少浓硝酸产量,直接法浓硝酸装置的效益会进一步向好。

硫铁矿烧渣资源化利用研究与展望

硫铁矿烧渣是硫酸生产过程中产生的一种废渣,属于化工废渣的一种,分布较广且排量大,绝大部分都以固废形式进行堆放,造成了一定的污染,危害农业及人体健康。但因其成分中还含有一定量的三氧化二铁及三氧化二铝等可回收利用的资源,无论从固废处置角度还是从资源回收的角度来讲,硫铁矿烧渣的资源化利用都具备一定的价值,本文从硫铁矿烧渣的产量及利用途径等方面介绍硫铁矿烧渣资源化利用的现状和未来展望。

硫酸转化工序气体分析仪系统的设计及应用

气体分析仪系统在硫酸转化工序中起到监控进入转化器之前的烟气成分的作用,对烟气内的二氧化硫气体、氧气浓度进行监控与分析,确保其初始浓度值符合标准要求,具备合理氧硫比,保证二氧化硫的平衡转化率。本次对硫酸转化工序的气体分析仪系统进行研究,目的是根据硫酸转化系统的运行需求,进一步优化设计气体分析仪系统框架,丰富系统功能,增加智能化监控模块,提高气体分析仪系统运行高效性、敏感性与精准性。本文简要分析了硫酸转化工序的气体分析需求,阐述了硫酸转化工序气体分析仪原理,对硫酸转化工序气体分析仪系统进行了设计与应用。

锂电池产业中废氟磺酸资源化利用现状与展望

梳理了废氟磺酸资源化利用现状,综述了以废氟磺酸为主要原料生产硫酸钾、氟化钾、硫酸铵、双氟磺酰亚胺锂、硫酸铵、白炭黑与石油防锈剂等产品的制备原理与生产工艺技术。锂电池产业中的废氟磺酸体量较大,迫切需要开发高效的资源化利用技术提升其附加值。此外,与废氟磺酸共存的杂质组分和含量差异极大,资源化利用废氟磺酸的同时需要建立产品的质量企业与行业标准,严格把控产品质量。

硫酸钙晶须制备与应用研究进展

工业副产石膏是我国重要大宗固废,但综合利用率偏低,其大量堆积会浪费土地资源及污染环境。硫酸钙晶须是一种新型无机材料,广泛应用于建筑、医学、高分子材料改性等领域。将工业副产石膏转变为硫酸钙晶须,使其变废为宝资源化利用,可以提高企业经济效益,符合我国绿色发展的主题,具有广阔的市场前景。介绍了硫酸钙晶须各相态间的相互转换关系、制备硫酸钙晶须常见的工业石膏种类、硫酸钙晶须的制备方法及特点,总结了硫酸钙晶须的最新应用进展,并对硫酸钙晶须资源综合利用前景提出展望和建议。

废盐酸再生工艺浅析

介绍了Ruthner-喷雾焙烧法和Lurgi-流化床焙烧法两种废盐酸再生技术,对比了两种工艺的特点,并进行了评析.

硫酸装置危险化学品重大危险源辨识

本文概要介绍了硫酸的重要性、国内硫酸历年产量和硫酸生产工艺,讲述了危险化学品的定义、分类、相关标准与法律法规规定,描述了重大危险源、危险源辨识和分级,对硫酸系统危险化学品重大危险源进行了分析辨识。

常压法硝酸装置产品结构调整优化改造及尾气治理总结

杭州龙山化工有限公司下属子公司2套常压法硝酸装置(操作压力为0.06MPa)产能为40%硝酸65kt/a,副产亚硝酸钠4000t/a,尾气经纯碱溶液吸收后由烟囱高点放空。为有效调整硝酸和亚硝酸钠产品结构并解决尾气达标排放问题,2018年9月利用硝酸装置大修时机进行了产品结构调整优化改造(含增加酸吸收系统吸收容积、降低吸收温度及循环水系统改造),并新增1套尾气选择性催化还原(SCR)处理系统。改造后,达到了预期效果,各项工艺指标均正常,满负荷工况下可减产亚硝酸钠(亏损产品)2000t/a、增产40%硝酸(盈利产品)4000t/a,放空尾气中NOx含量大致由1700mg/m3降至143mg/m^(3)(均值),年可减排NOx约192.7t,取得了较好的经济效益和环保效益。

高浓度、小烟气量制酸系统的工艺融合控制及优化

某环保科技有限公司100 kt/a硫酸项目底吹吹炼炉冶炼烟气具有气量小、SO_(2)浓度波动大和气量不稳定的特点;设计初期从投资成本、运行成本和除雾效率、效果整体考量,决定取消作用为增加烟气停留时间、雾粒子粒径长大的增湿塔。生产实践证明,净化电除雾前取消增湿塔,对净化工段的除雾效果没有关键性影响。试生产前期没有达到期望的设计条件,但经过吹炼、制酸系统的工艺优化调整和协调融合后,稳定了操作条件,提高了粗铜产量,增加了硫酸产量。

Avoiding Sabatier's limitation through pulsed electrocatalysis for enhanced nitrogen oxidation performance

1.Introduction The activation and conversion of the Earth’s abundant inert nitrogen resources into high-value-added products epitomize one of nature’s most critical processes[1-3].Nitric acid(HNO_(3)),as a pivotal industrial raw material,showcases an extensive range of applications and possesses substantial economic value in the production of indispensable chemical compounds[4-6].

专利文摘

一种废硫酸裂解工艺中助燃空气的预热系统申请号:CN202322232098.0申请日:20230818申请人:中国石油化工股份有限公司;中石化南京化工研究院有限公司;中国石化集团南京化学工业有限公司本实用新型属于化工工艺技术领域,涉及一种废硫酸裂解工艺中助燃空气的预热系统,其特征在于:包括三级空气预热器,第一级空气预热器和第二级空气预热器为利用裂解后的高温烟气预热助燃空气的空气预热器,第三级空气预热器为利用预热后的高温空气预热助燃空气的空气预热器。本实用新型的特点在于不需要额外的能耗,解决现有废硫酸裂解工艺中空气预热器高温烟气侧因局部温度过低造成的露点腐蚀的问题。

对硫酸装置二氧化硫转化系统设计的初探

当进转化器气体中φ(SO_(2))<5.5%时,不建议采用二转二吸工艺。模拟了进转化器气体中不同的二氧化硫浓度下需采用“3+2”转化工艺的临界氧含量。对转化换热流程的选取进行了分析,指出当进转化器气体中φ(SO_(2))≤6.5%时,建议采用ⅣⅠ-ⅢⅡ换热流程,并指出了该流程的缺点。建议对含一氧化碳的二氧化硫气体进行转化计算时,考虑65%左右的一氧化碳在一段床层发生转化。提出了转化器催化剂床层进气温度选择的原则及方法,针对转化设备、管道的设计选材和转化系统散热量的选取等问题进行了探讨。