浅谈煤制乙二醇副产蒸汽的回收利用措施

当前,我国经济快速增长,各项建设取得巨大成就,但也付出了巨大的资源消耗和环境被破坏的代价,实现节能降耗目标面临的形势十分严峻。煤制乙二醇技术作为一项新兴技术,在生产乙二醇过程中存在着大量的低品位蒸汽,俗称乏汽,它们必须经过冷却降温之后进入除氧工艺。其冷却方式通常为循环冷却水或空冷器,冷却成本(循环冷却水量或空冷器电耗)非常可观。随着国家碳达峰和碳中和的提出,节能降耗成为企业的生命线。如何提高蒸汽的利用率是煤制乙二醇节能降耗的一个重要途径。本文就煤制乙二醇中蒸汽的综合利用进行简述探讨。

应用稀氨水逐级增浓技术回收氨

本文论述了采用稀氨水逐级增浓技术,取得了明显的经济效益和环境效益。该技术的关键在于“一点加水”和“等压吸收”,使该厂省去了回收塔、硬水清洗塔、水泵等设备。氨回收率由64%提高到90.3%,由亏氨变成了盈氨,年经济效益达36万元,当年可回收投资。

煤制氨生产中不同介质的微量油定量测定

通过将油类转换到有机相中，依据各类油对不同波长的紫外光有特殊吸收，采用比色定量法测定不同介质中微量油的含量，取代了繁琐的重量法。