Ni-W-P化学镀层热处理工艺优化研究

首先制备一种Ni-W-P化学镀层,并利用扫描电镜观察镀层形貌和检测化学成分,然后利用箱式试验电炉对该合金镀层分别在不同加热温度和不同加热时间条件下进行热处理,最后利用MHV-1000Z型显微硬度计对热处理前后的镀层硬度进行了测试.结果表明,加热温度和加热时间对镀层硬度的影响存在最优值,而且相对加热时间,热处理温度对镀层硬度有更显著的影响.并得出最优的热处理工艺参数,即在400℃下加热90 min时镀层硬度最大.

化学镀Ni-Mo-P镀层热处理工艺优化研究

首先制备一种Ni-Mo-P化学镀层,并利用扫描电镜观察镀层形貌和检测化学成分,然后利用箱式试验电炉,对该合金镀层分别在不同加热温度和不同加热时间条件下进行热处理,最后利用MHV-1000Z型显微硬度计对热处理前后的镀层硬度进行了测试.结果表明,加热温度和加热时间对镀层硬度的影响存在最优值,而且相对加热时间,热处理温度对镀层硬度有更显著的影响.并得出最优的热处理工艺参数,即在400℃下加热90 min时镀层硬度最大.

有机复合添加剂对镀铬膜层组织和性能的影响

为提高镀铬膜层的力学性能、加深镀层厚度、提高实际生产效率。在传统镀铬工艺上添加有机复合添加剂HEEC-2,对试样进行硬度测试、金相组织观察、微观组织分析以及能谱分析。结果表明,传统镀铬工艺的镀层的厚度约为72.12μm,硬度为(699±3)HV,而含HEEC-2有机复合添加剂的高效镀铬工艺的镀铬层相对较薄,大约为58.05μm,硬度为(862±5) HV。采用有机复合添加剂可以明显改善材料的力学性能,硬度得到提高且其铬膜密度仍然满足工艺要求。相对传统工艺,含HEEC-2有机复合添加剂镀铬沉积速度有着显著提升。