电石渣改性固体废弃物胶固粉的制备及性能研究

以32.5级普通硅酸盐水泥、Ⅱ级粉煤灰和芒硝为原料,工业废弃物电石渣为添加材料,制备了不同电石渣掺杂量(0,0.5%,1.0%和1.5%(质量分数))的改性胶固粉,分析了电石渣掺杂量对改性胶固粉晶体结构、微观形貌、力学性能、凝结时间和结合水量的影响。结果表明,电石渣的掺杂没有生成新的产物,但加速了C 2S和C 3S的消耗,提高了水化反应的速率,当电石渣的掺杂量为1.0%(质量分数)时,水化产物结合最为紧密;随着电石渣掺杂量的增加,改性胶固粉的凝结时间逐渐减小,28 d的抗压强度和化学结合水量均先增大后减小。当电石渣的掺杂量为1.0%(质量分数)时,28 d的抗压强度和化学结合水量达到了最大值,分别为2.98 MPa和6.8%。这是因为适量电石渣的掺入加速了胶固粉的水化反应,增加了其结构致密性,从而提高了胶固粉的力学性能。由此可知,电石渣的最佳掺杂量为1.0%(质量分数)。

ZSM-35分子筛的合成与有机酸脱铝改性

采用动态水热合成法制备了ZSM-35分子筛,对其合成条件进行优化,同时通过有机酸处理改性,实现分子筛酸位点的调控,并且对改性前、后的分子筛进行烃类催化裂解性能评价。利用XRD、XRF、BET、Py-IR等方法对ZSM-35分子筛的结构与酸性进行表征,结果表明,t=135℃、t=72 h、n(SiO_(2))∶n(Al_(2)O_(3))=30、合成体系碱度n(OH-)∶n(SiO_(2))=0.31,得到较为纯净的ZSM-35分子筛,结晶度为99.24%。采用柠檬酸处理分子筛的效果明显高于乙酸与草酸,c(柠檬酸)=1 mol/L在保持分子筛具有较高结晶度的同时可以脱除分子筛内的非骨架铝,调控分子筛的孔道结构,降低分子筛的整体酸性;改性ZSM-35分子筛催化油品时,使乙烯/丙烯(双烯)选择性由51.3%提升至56.7%,双烯比由54%提升至56%,具有一定抑制结焦的作用。

两步法制备海泡石纳米纤维

以天然海泡石为原料,采用两步法对海泡石进行纳米化处理,第一步使用自然沉降法去除杂质石英和滑石;第二步用硫酸或盐酸作为质子供体,草酸作为助剂,对海泡石进行提纯和剥离。通过热重分析仪(TG)、扫描电子显微镜(SEM和EDS)、X射线衍射(XRD)、傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)进行表征。结果表明,盐酸处理效果优于硫酸,且3 mol/L盐酸效果最佳,直径在50~200 nm的海泡石纳米纤维最多。

抗菌性薄膜的微纳制备工艺研究

针对当前消毒薄膜抑菌效果有待提高,以及制备过程中安全性差、均匀性不容易控制、结合力差的问题。本文研究了制备多功能抗菌薄膜的微纳工艺,工艺包括镀银膜、喷涂TiO_(2)纳米颗粒、镀聚四氟乙烯膜和纳米压印4个步骤。采用金黄色葡萄球菌进行抑制菌实验,结果表明,本文制备的抗菌膜的抑菌效果是湿法镀银工艺制备的消毒膜的3.7倍。本研究为人类健康,特别是医疗器械等行业抑菌杀菌膜的生产提供了新产品和新工艺。

高铝玻璃基聚四氟乙烯镀膜微槽模具的研究

针对当前微槽模具压印中粘接和纹路变形问题,本文以高铝玻璃为基体,把光刻、刻蚀、镀膜等半导体芯片制造技术,用于微槽模具的制备。结果表明,与Eu胶微槽模具相比,镀聚四氟乙烯膜的高铝玻璃模具的寿命提高了40%,压印的产品轮廓清晰,成形精度高,成品率也提高了3个百分点。制造微槽模具的聚四氟乙烯,发挥了结构性作用。制成的模具也可用于压制其他金属与非金属表面的微观装饰图案等。

水热条件下针状羟基磷灰石单晶体的均相合成

用水热法制备出结晶度高、纯净均一的针状羟基磷灰石单晶体。从X 射线衍射谱、红外吸收光谱、透射电镜分析等方面确认了所得晶体为羟基磷灰石单晶体。根据透射电子衍射谱测量计算出的晶面间距d值与羟基磷灰石卡片的d值非常接近 ,由标定的晶面指数计算出的晶面夹角与实际测量值有很好的吻合 。

超细羟基磷灰石颗粒的反相微乳液合成

采用AOT/异辛烷 /Ca(H2 PO4 ) 2 ·H2 O水溶液体系的微乳液与AOT/异辛烷 /Ca(OH) 2 饱和溶液体系的微乳液反应 ,制备出了平均颗粒尺寸 1 0 7nm ,呈单分散的球形HAP超细颗粒。通过制备过程优化和AOT/异辛烷 /Ca(H2 PO4 ) 2 ·H2 O水溶液三元相图 ,确定了基本制备条件为AOT浓度 0 1mol/dm3,正辛醇浓度 0 1mol/dm3,增溶水量为w =9。采用该体系可改变HAP超细颗粒的生长习性 。

海泡石的表面改性酸法处理研究

用一种酸性水溶液对海泡石进行表面处理 ,研究了酸度、温度、固液比及酸介质种类对海泡石表面性质的影响 ,结果表明 ,上述条件对海泡石的比表面积和它对Mn2 + 的吸附能力影响较大 ,并测定了处理后海泡石对Mn2 + 等 1 0种金属离子的吸附能力。

硅灰石针状粉制备技术的现状与设想

具有足够长径比的超细硅灰石针状粉在工业上有着极高的应用价值 ,提高硅灰石产品的长径比 ,关键在于在粉碎过程中保持矿物原有的结晶结构。硅灰石针状粉超细粉碎技术的关键是如何使加工过程更趋符合其粉碎机理的要求 ,但目前还有一定的差距。本文的目的就在于总结现有的硅灰石超细粉碎技术 ,找出存在的问题 ,提出设想 ,以便促进该技术的更大发展。

合成方法对堇青石的结构和红外辐射性能的影响

分别采用液相和固相制备方法合成堇青石粉料 ,利用XRD、TG -DTA、SEM和红外辐射测试等研究方法研究了合成样品的结构和红外辐射性能。结果表明 ,两种方法合成的堇青石在室温下的法向全波段红外辐射率均达到 0 .84以上 ,而且液相合成样品的红外辐射率高于固相样品 ,这可归于合成粉料颗粒形态对红外辐射性能的影响。

自生晶须强韧化莫来石材料的研究

采用溶胶—凝胶法制备Al2 O3 -SiO2 粉料 ,并通过二步加热处理工艺制备自生晶须莫来石材料。研究结果表明 ,凝胶胶化时间、干凝胶预烧温度和粉料粒度以及生坯密度对自生晶须有重要影响 。

X射线荧光光谱法测定含金石英石中7种成分

采用粉末直接压片,波长色散多道荧光光谱法快速测定含金石英石样品中SiO2、Al2O3、TFe2O3、CaO、MgO、Pb、Zn等7种成分。根据含金石英石中SiO2的含量范围,选取了与试样基体相匹配的含金石英生产样作为校准样品,采用化学法准确定值,确定了仪器的最佳分析参数。对于Si和Al轻元素,荧光强度随粒度变化较为显著;制作的校准样品应密封保存,粉末压片后需马上进行测试。方法操作简单,成本低,测定范围宽,灵敏度高,精密度(RSD,n=11)均小于2.5%。与化学法对照,结果符合较好。

可聚合性季铵盐—膨润土嵌入复合物的制备

本文合成了三种含有可聚合基团的季铵盐，用它们与膨润土夹层中的阳离子进行离子交换，制得可聚合性季铵盐—膨润土嵌入复合物。这些嵌入复合物在苯乙烯中具有很好的防沉降性，表观密度比膨润土小，而白度比膨润土有较显著的提高。

等离子喷涂-水热处理制备二氧化钛-羟基磷灰石复合涂层

为克服等离子喷涂羟基磷灰石生物涂层在结合强度和成分上的缺点 ,通过在钛合金基体上等离子喷涂二水磷酸氢钙和二氧化钛 (锐钛矿型 )复合粉末 ,并后续水热处理 ,制备了二氧化钛 -羟基磷灰石复合涂层。结果表明 :二水磷酸氢钙和二氧化钛复合粉末的等离子喷涂涂层由CaHPO4,Ca2 P2 O7,Ca3(PO4) 2 ,非晶磷酸钙和二氧化钛组成。水热处理涂层由羟基磷灰石和二氧化钛组成 ,升高水热处理温度可提高涂层中羟基磷灰石的结晶性。随着原始粉中二氧化钛加入量的增加 ,喷涂涂层中磷酸钙的含量和水热处理涂层中羟基磷灰石的含量减少 ,羟基磷灰石的晶体形貌从细针状变为小颗粒状 ,喷涂涂层和水热处理涂层的结合强度也随之升高。当二氧化钛的质量分数为 60 % ,水热处理涂层的结合强度可达

胶体晶体模板法制备有序多孔堇青石材料研究

采用乳液聚合法制备了单分散P(St-AA)微球,经自然沉降法制成胶体晶体模板,再利用胶晶模板法制备了有序多孔堇青石。利用FTIR、SEM、DSC、XRD等方法对P(St-AA)微球单分散性及有序多孔堇青石结构进行了研究。结果表明,当AA用量占单体总量的5.0%时,制备的P(St-AA)微球的单分散性及其胶体晶体微球结构最佳。经烧结去除P(St-AA)微球得到的有序多孔堇青石材料的孔径较单分散P(St-AA)微球稍小,约为200nm左右。当烧结温度为1200℃,多孔材料为α-堇青石相。

利用二甲基二氯硅烷、三甲基一氯硅烷共水解制备低黏度硅油

利用二甲基二氯硅烷（M2）、三甲基一氯硅烷（M3）通过水解、脱水、调聚、脱除低分子反应制备低黏度硅油，介绍了该工艺的流程，试验确定了低黏度硅油的最佳工艺。可根据要求，通过该工艺生产出黏度为10～100mm^2／s中的不同黏度值的低黏度硅油。

硝酸锶对水热合成硬硅钙石球形团聚体的影响

硬硅钙石是一种用途广泛的保温材料 ,本工作以硝酸锶作为矿化剂 ,研究了在动态水热合成硬硅钙石合成中 ,硝酸锶对硬硅钙石球形团聚体的影响 .研究表明 :在合成时添加硝酸锶 ,可以使水化硅酸钙 (C -S -H)凝胶的 ξ电位的绝对值减小 ,从而C -S -H胶团的凝聚长大 .C -S -H凝胶粒度的增大是硬硅钙石球形团聚体增大的基础 .Sr2 + 进入到硬硅钙石晶体内引起其晶胞常数a和c的增大 ,促进硬硅钙石的纤维状晶体以及球形团聚体的长大 。

研磨影响粘土结构的红外光谱研究

将高岭石和蒙脱石两种粘土矿物分别用 干法和湿法连续 研磨，通过不同研磨 时间的各粉样的 傅里叶变换红 外光谱（ Ｆ Ｔ Ｉ Ｒ） 的实测和比较，发现 干法研磨１２ｈ 高岭石和 蒙脱石的结构均开 始改变，经 ４２ｈ 高岭石的层状结构完全破坏，而经２４ｈ 蒙脱石的层状结构即被破坏。但在湿法条件下研磨５４ｈ ，它们的结构均无明显变化。由此可见，湿法研磨比干法好。文中还初步探讨了研磨影响 粘土结构的原因。

正硅酸乙酯水解-聚合的工艺参数研究及纳米SiO_2的合成

以正硅酸乙酯为原料,分别以盐酸、硫酸、甲酸、天冬氨酸或其混合酸为水解催化剂制备硅溶胶。研究了不同催化剂、电解质以及醇对水解和胶凝过程的影响,结果发现,以盐酸或以盐酸和天冬氨酸的混合酸为催化剂可以得到较好的硅溶胶,而单独以有机酸和天冬氨酸为催化剂得不到理想的硅溶胶。同时还发现,醇的加入可以起到稳定硅溶胶的作用,而浓度较高的Na2SO4加剧了硅溶胶的聚结。另外,用X-射线衍射和紫外-可见光反射对纳米SiO2 进行了分析。

溶胶-凝胶法制备莫来石粉末

以硝酸铝和正硅酸乙酯为主要原料,采用溶胶-凝胶法制备莫来石粉末,并利用DSC技术和XRD技术研究了莫来石的形成过程、物相组成,制定出合理的煅烧温度。