玻璃熔炼炉自动加料装置中的称料控制器

玻璃熔炼炉自动加料装置中的称料控制器是控制加料机下料时粉料和熟料比例的装置。称料控制器由两个料斗(粉料斗和熟料斗)和每只斗上的三个力传感器以及信号调理器、模数转换器、智能控制器、开关量输入输出、继电器控制器、面板控制器、打印机、电源等部件组成。它受控制盘上的可编程控制器控制,同系统协调工作。在系统中采取了一系列抗干扰措施,如抑制电源系统干扰,抑制信号传输系统干扰,抑制地线系统干扰等,采取这些措施后,使称料控制器在强干扰场内能可靠地工作。系统精度达0.03%。

玻璃厂常用溜子耐磨衬里的发展与变革

从溜子磨损对经营成本和对产品质量影响的角度探讨了玻璃厂原料加工系统溜子衬里的发展变革及其重要性,分析了几种常用材料,并作了相应的对比。

改进供料道结构提高匀化系数

１概况供料道是瓶罐玻璃生产线上的关键设备。它是熔化好的玻璃液从工作池通往成型机的通道。玻璃液在流经供料道的过程中，进一步得到匀化，使其温度均匀、稳定，以保证产品成型时料型和料重的一致。生产实践证明，欲得到高质量的玻璃制品，料温适宜而均匀、料滴图１改造...

瓶罐玻璃供料道的热工分析

对一条为１０ 组双滴行列机配套生产翠绿料６４０ｍｌ 啤酒瓶的供料道进行了热工分析，通过热平衡计算。

大型弧毯式投料机的特点与应用

主要介绍了弧毯式投料机的结构及其设计参数 。

大倾角波状挡边带式输送机在碎玻璃系统改造中的应用

介绍了山西光华玻璃有限公司浮法二线碎玻璃系统的改造。通过优选改造方案以及关键设备———大倾角波状挡边带式输送机的采用 ,完善了碎玻璃的工艺系统 ,降低了生产成本 。

稳定浮法保护气体生产的技改措施

通过保护气体生产的实践，介绍了在该公司生产中采取的一些技改措施，对稳定保护气体生产起到了较好的保证作用。

煅烧尾矿竖窑上料箕斗料车的静力分析

作者对上料箕斗料车进行了静力分析,提出了要使料车在运行中前后轮压相等和注意钢绳上滑轮的安装位置等两条设计原则与方法.

新型硅质原料均化库

硅质原料成分、粒度及含水率的稳定是保证平板玻璃生产稳定的重要因素之一。使用硅质原料均化库是确保硅质原料质量稳定的必要措施。与传统的均化库相比,新型硅质原料均化库在保证均化效果的基础上具有投资少、利用率高、运行成本低等特点。

73061部队组织战备输送方案集中会审

近日，73061部队根据部队体制编制调整变化，结合担负任务实际，集中组织部队作训、军交部门相关人员，进行战备输送方案集中会审。此次会审，在各单位先行编修的基础上，采取动员部署、专家辅导、集中完善、逐个审核的方式，修订完善了集团军部队战备铁路、水路、空中输送方案和非战争军事行动铁路、空中输送方案。做到输送方案与作战方案衔接、机动方案与保障方案配套．达到了方案格式规范、要素齐全、措施配套、实用管用的要求．确保部队一旦有事依案能动、迅即行动。

当松散物料遇到气动输送方案——气动压力输送系统和真空吸送系统成为松散物料的完美输送方案

不同的松散物料有着不同的性质，为了实现最佳的气动输送，在设计气动输送系统工艺时应准确地考虑被输送松散物料的特性、并采取必要的输送措施。

如何解决胶带输送机运转中胶带跑偏问题

在玻璃生产中 ,配合料的质量直接影响着玻璃的熔化和质量 。

展示经济可靠的气力输送方案

在塑料工厂中，要兼顾经济与可靠的运转操作，选择适合的气力输送方案十分重要。Pelletron开发了一种新的经济的输送系统pellcon3TM，该系统包含了3个基本的流程要件：STRANDPHASE、Pellbows和DeDuster。

特定条件下长石粉料输送系统的设计

本文对山西光华玻璃有限公司“四改浮”工程中浮法二线长石粉料输送系统的三种设计方案做了比较，从中选取了一种工艺上较合理且造价、生产成本低廉的轨道式手推车与电动葫芦组合的长石粉料输送系统，论述了特定条件下大型改造工程方面笔者的设计观点。

煤气烟道烟灰笼形刮板机的改造设计

我厂在生产过程中，玻璃原料的熔化是用热煤气进行的。从煤气发生炉到熔化窑炉是经煤气烟道进行输送，生产用煤主要是老鹰山洗精煤。为了节约生产成本，加掺烧了凯里地方煤，这两种煤生产煤气时极易形成煤焦油、焦炭和烟灰粉尘等大量废弃物，在煤气输送过程中，若不及时吹扫，将会堵塞烟道，影响生产。因此我们在烟道长四十余米的直管段安装了笼形刮板机，用以清除煤焦油、焦炭和烟灰粉尘等，使烟道畅道。