高模扁平玻璃纤维增强PA66复合材料的应用研究

为满足下游产品对PA66复合材料力学强度、光学性能、尺寸稳定性等提出的更高要求,通过使用双螺杆挤出机,采用共混改性方法制备高模扁平玻璃纤维增强尼龙66(SF-PA66)复合材料。对比了高模扁平玻璃纤维、扁平玻璃纤维和圆形玻璃纤维增强的尼龙66复合材料的加工性能、力学性能、光学性能、抗翘曲性能和各向异性情况。结果表明,高模扁平玻璃纤维在各项力学性能表现上均优于扁平玻璃纤维和圆形玻璃纤维,且兼具扁平玻璃纤维在抗翘曲、加工流动性和各向同性方面的优势,尤其在透明度方面表现优异。

ZrO_2掺杂对SACM高强度玻璃纤维结构性能的影响

以SACM(SiO_2-Al2O3-CaO-MgO)高强玻璃纤维体系为基础,掺杂不同质量分数的ZrO_2,研究其玻璃的结构和性能。结果表明:在SACM高强玻璃纤维体系中,玻璃纤维直径越小,其拉伸强度和断裂伸长率越大;随着ZrO_2质量分数的增加,玻璃纤维的拉伸强度和断裂伸长率均呈现先增大后减小的趋势;玻璃样品的质量损失率则呈现先减小后增大的趋势,而玻璃转变温度和软化温度在ZrO_2质量分数为1%时,出现极大值。

单纤维拉拔过程数值模拟

介绍了纤维复合材料作为具有强烈的结构特性的多相体材料,其力学性能及损伤破坏规律不仅取决于各组分材料性能,同时也取决于细观结构特征。单纤维拔出测试方法作为增强纤维表面改性效果和评价复合材料界面质量的重要手段一直受到人们的极大重视。利用有限元软件,对纤维拉拔过程进行了数值模拟,分别得到不同时间下的应力和位移图及纤维拉拔时的应力状态及其对界面性能的影响。

不同经纱对单向经编复合材料力学性能及断面形貌的影响

采用TM^+467W、TM^+469LB、TM^+468GE3种不同的玻璃纤维为经纱,制备单向经编织物,并采用真空灌注工艺制备织物增强聚氨酯复合材料,研究不同经纱对聚氨酯单向经编复合材料力学性能与断口形貌的影响。结果表明:TM^+467W复合材料的力学性能明显高于TM^+468GE和TM^+469LB。与TM^+468GE相比,TM^+467W复合材料的0°拉伸强度提高了21.1%,模量提高了7.5%,层间剪切强度提高了约6%。断口形貌结果表明:TM^+468GE复合材料断面处纤维间存在较多的孔隙,树脂基体显颗粒状填充,界面结合较弱;而TM^+467W复合材料树脂基体填充更密实,纤维和树脂的界面结合更强。

领先的电熔技术 完善的服务支持

一、历史的传承我中心即原轻工业部玻璃搪瓷工业科学研究所,拥有扎实的科研基础、雄厚的技术人才、可观的科研成果,在上世纪80年代初就完成了钠钙、硼硅、微晶玻璃全电熔炉的部级鉴定并产业化,随后乳白、铅晶质、光学K9/K4玻璃全电熔炉接连问世不断填补国家空白。拥有国家唯一授予玻璃电熔技术依托单位资质证书,今年玻璃电熔技术又被工业及信息化部列为重点推广扶持项目。