低介电玻璃纤维布检测折射率匹配液的研究及制备

介绍了低介电(LDK)玻璃纤维布中空纤维对印刷电路板(PCB)的危害,为减小折射液与低介电玻璃之间因折射率差异给可视化中空纤维的测量带来的影响,将无水乙醇和苯甲酸苄酯掺杂得到一种新型的低介电玻璃折射率匹配液。研究了不同苯甲酸苄酯体积占比对折射率的影响,并对折射率匹配液的温度的敏感性、表面张力、稳定性及安全性进行了研究。结果表明,55%苯甲酸苄酯和45%乙醇的折射率匹配液在25℃时的折射率与低介电玻璃的折射率相近,其对LDK玻璃纤维布隐身效果极佳,中空纤维现象明显且测试效率高,该折射率匹配液具有稳定性高、表面张力低、粘度小、成本低且对人体危害性小等优点,可用于LDK玻璃纤维布中空纤维测试。

直接纱原丝筒可燃物分布的形成原理

通过对原丝筒解剖测试,分析了直接纱原丝筒不同部位的可燃物分布情况,揭示了其变化规律,并通过电子显微镜对玻璃纤维形貌进行研究。最后从浸润剂化工原料、拉丝成型工艺以及烘干技术等方面,分析了影响直接纱原丝筒可燃物含量分布的主要因素,并提出了一些改进建议和措施。

石膏板贴面毡用短切玻纤生产工艺介绍

石膏板贴面毡以短切纤维为原料,采用湿法成型工艺生产而成的一种用作石膏板贴面的薄毡。用于石膏板贴面毡的短切玻璃纤维有良好的分散性、连续的流动性及制品强度优异的特点。其生产方式可分为离线湿法短切及在线湿法短切。介绍了两种短切方式的特点及工艺流程,以及短纤分散性验证的方法。

玻璃纤维短切纱质量影响因素探索

为提高玻璃纤维短切纱产品质量,采用控制变量法从玻纤原丝质量、生产设备和人员控制3个方面开展实验,以翻包毛羽量作为短切纱质量评价标准,探究不同方面对产品质量的影响。通过研究,提高玻璃纤维短切纱产品质量需要:在合理范围内保证纱团含水,提高可燃物含量,及时更换刀片、清理除尘器,采用小孔径筛网,控制升温保障产品烘制充分。

玻璃纤维包装中圆角纸护角的研究与应用

研究了传统工艺和新工艺圆角纸护角的抗压、抗弯强度,及其在玻璃纤维包装中的应用,推荐一种更实用的纸护角。使用卷管开片传统工艺和圆压圆新工艺制作相近含水率、外形结构和尺寸的两种样品,并对样品进行抗压、抗弯测试。测试结果表明新工艺圆角纸护角抗压、抗弯性能更好,其加工工艺利用了原纸纵向环压指数高的优点,同时减少加工中的切割,其成品外观更美观,生产效率更高,成本更低,其更适合于玻璃纤维的包装。

一步成型玻璃纤维连续毡在复合材料中的应用

一步成型玻璃纤维连续毡是一种高性能玻纤无纺增强基材,相对于二步成型连续毡及其他增强材料具有各向同性,导流性能优良,制品层间粘结强度高、不易分层,表面平整、加工性能好等优点,在汽车、电子、建筑、航空等领域应用日趋普遍,市场需求迫切,前景十分广阔。

355mm树脂切割砂轮静不平衡和平面度的探讨

探讨了不同配方、不同压制方式和不同隔网烤制方式下,355,mm大切片的静不平衡和平面度。试验结果表明:355,mm大切片的静不平衡影响因素比较单一;而平面度受到多方面因素的影响。比较而言,采用以46目磨料为主体原料的细粒度配方,四片一压的压制方式和特氟龙烤制方式下,大切片平面度有所改善。

玻纤机织工艺特性研究及机构创新

深入分析了玻纤织物的结构和织造特性,研究了用剑杆织机织造玻纤织物的工艺特征。通过对玻纤织物纬向移位、剪切困难、布面起皱、退解张力控制困难等现象的研究,提炼织物经纬向的受力特征,寻找解决方法。通过机构创新,解决玻纤机织物的织造难题。

玻纤制品企业升级必须重视装备水平提高

介绍了我国玻璃纤维在调整中的发展情况,分析了"十一五"期间我国玻璃纤维的产量和进出口情况,以及提高玻纤制品加工装备水平在机织细纱薄布、经编织物、产业织物和无纺(毡)制品方面发挥的重要作用。分析结果表明,我国必须更加重视制品加工装备水平的提高,并根据行业产业政策和发展趋势,在适应纺织品需要的新型纱种等几方面进行制品和装备的重点开发。

玻璃纤维-铝锂合金层板基于飞机服役环境的湿热老化性能研究

为了探究玻璃纤维-铝锂合金层板(NFMLs)应用于飞机机身、机翼的重要结构的服役性能,对NFMLs进行70℃/85%RH湿热老化处理,在分别处理1500 h、3000 h后,对NFMLs进行基本力学性能分析。结果表明,固化过程已促进了铝锂合金的时效行为,T1相(直径<20 nm)开始萌生和长大,并作为主要强化相;同时,湿热老化几乎不影响铝锂合金的沉淀行为。在湿热老化样品中未观察到显著的分层现象,但已产生较多微小裂纹。随着湿热老化时间的延长,NFMLs的性能随之下降;但当经过70℃/85%RH,3000 h处理后,NFMLs依然表现出优异的综合性能。

纤维增强热塑性树脂基复合材料超声波焊接研究

研究了玻纤增强聚丙烯(GFPP)复合材料的超声波焊接工艺,重点探索了焊接能量及超声振幅对GFPP复合材料接头剪切强度的影响。研究表明:随着焊接能量及振幅强度的增加,GFPP复合材料接头剪切强度均出现先增加后降低的趋势,在70%振幅及20J焊接能量下,接头剪切强度可达25MPa,接近母材PP树脂拉伸强度。

我国玻璃纤维粉末粘结剂的研究进展

对国内近些年不同结构的玻璃纤维粉末粘结剂进行总结,可根据产品的生产工艺、应用领域来选择合适的粉末粘结剂,以达到所需的使用效果。随着应用领域逐渐拓展,玻璃纤维短切毡的性能要求越来越高,开发高强度、快浸透、覆模性好等综合性能好的粉末粘结剂仍具有广阔的应用前景。

电子级玻璃纤维布的膨胀系数测量研究

研究了电子级玻璃纤维布膨胀系数的准确测量方法。通过分析电子级玻璃纤维布传统膨胀系数测量方法存在的问题,发现传统方法与真实值存在较大偏差。根据实验和理论,确定了膨胀系数偏差的工艺来源和玻璃微结构因素的来源。结果表明膨胀系数测量偏差随玻璃化转变温度的升高而增大,两者之间的关系近似线性;玻璃纤维布膨胀系数的准确测量方法应是在高温下熔化,然后将玻璃成型并在400℃下进行部分退火,之后将玻璃切割并研磨成条状,以测量和获得玻璃纤维布的膨胀系数。

风电叶片复合材料许用值计算方法研究

以研发和批量阶段的拉挤板产品测试数据为例,分别计算了2种可靠度和样本容量下,基于风电行业标准GL2010、DNVGL-ST-0376的特征值;同时也计算了基于Weibull分布B基准值、基于统计过程控制理论PPK下限值。分析了不同计算方法之间的差异,评估了4种统计处理值作为材料许用值的可行性,给出了材料许用值计算方法。

玻纤膜湿法生产过程白水过滤方案探讨

密切关注湿法玻纤膜生产过程中产生的大量白水,从现有白水处理手段出发,对白水过滤方案进行探讨,使湿法玻纤膜生产过程白水能够得到有效过滤,达到循环利用的目的,在解决湿法玻纤膜生产过程耗水量大问题的同时,让玻纤膜的性能能够更加稳定。

经编多轴向织物的压缩性能研究

真空袋工艺由于采用了柔性的上模具,使得增强织物的厚度很难控制,从而最终的纤维体积含量也就难预测和控制。研究了多轴向织物在真空袋工艺的压缩行为,在干态压缩实验中,讨论了时间,层数,纤维束细度,织物结构以及铺层角度对于最终纤维体积含量的影响。在湿态压缩中讨论了树脂的润湿作用以及润湿后一些织物的反弹行为。对不同纤维体积含量的复合材料横截面进行分析,讨论了不同压力下导致织物压缩的因素。

玻璃纤维增强环氧树脂单向复合材料力学性能分析

采用连续玻璃纤维与环氧树脂相复合,通过金属模压成型工艺,制备出单向玻璃纤维/环氧树脂复合材料。通过三点弯曲实验论证单向纤维对树脂基体的增强作用,从而研究不同纤维含量下复合材料的弹性模量、纵向拉伸强度、纵向压缩强度的变化趋势。结果表明:随着纤维含量的增加,复合材料的力学性能均增强,当纤维体积含量为50%时,其各项性能均较好,弹性模量为40 GPa,纵向拉伸强度为1 200 MPa,纵向压缩模量为700 MPa。此外,对复合材料的其他常用力学性能参数进行检测。

玻璃纤维增强热塑性塑料在航空航天领域中的应用

研究了玻璃纤维增强热塑性塑料(GRTP)的分类,短玻纤增强热塑性塑料(SFT),玻纤毡增强热塑性塑料(GMT),长纤维增强热塑性塑料(LFT)3种类型的特性和制备方法。介绍GRTP在军用飞机和民用飞机等航空航天领域的应用情况。总结了未来纤维增强热塑性复合材料的发展方向。

玻璃纤维及复合材料耐酸性能研究

针对两种不同的玻璃纤维进行了耐酸性能研究,并对两种不同的玻璃纤维制备的复合材料的耐酸性能进行了试验。研究结果表明:LB玻璃纤维的耐酸侵蚀性能大大提高,同条件下的酸侵蚀失重仅为普通无碱玻璃纤维的1/10。对耐酸玻璃纤维增强树脂材料的酸侵蚀性能研究表明,使用耐酸玻璃纤维增强的玻璃钢复合材料的耐侵蚀性能大大提高,其在酸性环境下的使用寿命可以明显延长。

新型玻璃纤维增强铁路钢轨切割树脂砂轮片的研发

通过对玻璃纤维增强切割树脂砂轮片配方设计、结构设计、成型工艺和烤制工艺的调整和优化,涉及原料的选择、网布结构和数量的使用、半成品密度的调整和固化曲线的调整,研发出一种新型的玻纤增强铁路钢轨切割树脂砂轮片(305 mm×3.8 mm×22.2 mm)。该砂轮片能切割60#标准铁路钢轨至少3刀,每次切割时间至多2.0 min,并且切割面较光亮无严重灼烧,切割手感锋利,切割效率高。