水泥熟料矿化催化剂在某企业4 500t/d回转窑上的应用

0引言水泥熟料矿化催化剂是一种在水泥生料中掺加,在熟料烧成时能够起到矿化、催化作用的对水泥生产工序无害的添加剂。对于水泥熟料矿化催化剂的研究,国内外已经取得了一定的成果。应用水泥熟料矿化催化剂,可提高熟料强度、降低烧成煤耗、提高水泥窑产量。2023年7月份我公司在TL集团一条4500t/d生产线上进行了水泥熟料矿化催化剂的线上应用,并取得了较好的效果。

生料外加剂降低熟料能耗的应用分析

某水泥厂生料磨为史密斯ATOX50立磨,投产以来,一直存在生料磨台时产量偏低,熟料综合电耗高问题。本文就该水泥厂生料磨外加剂添加试验进行分析,为同行提供降低熟料能耗和碳排放的一种思路。

镍渣用作矿化剂在水泥熟料生产中的应用实践

开展使用镍渣作为矿化剂在水泥熟料生产中的应用实践,并评估使用镍渣对水泥熟料生产运行、产品质量等方面的影响。试验结果表明,掺入镍渣可以明显提高生料易烧性,降低熟料烧成能耗,镍渣的掺入在一定程度上影响熟料煅烧质量和熟料的矿物组成,导致熟料孔隙增多,矿物界面受到侵蚀、棱角模糊,同时熟料中C_(3)S和C_(3)A矿物含量有所下降,C_(2)S矿物含量略有升高;掺入镍渣后,熟料的凝结时间略有延长,3d抗压强度提高0.1MPa,28d抗压强度下降0.3MPa,熟料易磨性略有改善;试验过程中,熟料中重金属含量符合国家标准控制要求,窑尾烟气中氟化物(F)、氮氧化物(NO_(x))、颗粒物、二氧化硫(SO_(2))等有害物质含量也均符合国家标准排放控制要求。

铬渣作水泥矿化剂的技术条件研究

通过生产性试验 ,提出了铬渣作水泥矿化剂的最佳工艺技术条件为 :立窑法水泥生产 ,投加量为 2 % ,炉温控制在 130 0～ 140 0℃。按此工艺条件可以使水泥强度提高 6 %～ 10 % ,并使Cr6+ 还原率达 96 .2 %。

尾矿及氟硫复合矿化剂对生料易烧性影响及中间过渡相研究

运用ＸＲＤ、ＤＴＡ、化学分析，生料膨胀收缩等分析测试手段，研究了铜尾矿和铅锌尾矿及尾矿与氟硫复合矿化剂对生料易烧性的影响及其机理。结果表明，水泥生料中掺入尾矿明显地改善了生料的易烧性，如尾矿与氟硫共掺则效果更佳。并对系统中出现的中间过渡相———氟硫硅钙石进行了研究。当水泥生料中存在Ａｌ２Ｏ３、ＭｇＯ及用工业原料和尾矿替代化学纯原料时，氟硫钙硅石的分解熔融温度从１２６７℃左右下降至９６８℃，并产生不一致熔融。

氟硫存在条件下过渡性矿物生成规律和促进C_3S形成的研究

鉴于过渡性矿物在氟硫共存时对水泥煅烧过程的重要影响，对３Ｃ３Ｓ·ＣａＦ２和３Ｃ２Ｓ·３ＣａＳＯ４·ＣａＦ２的生成与Ｆ／ＳＯ３比的关系及它们对Ｃ３Ｓ早期形成的影响等方面进行了研究。结果指出：３Ｃ３Ｓ·ＣａＦ２和３Ｃ２Ｓ·３ＣａＳＯ４·ＣａＦ２可以在Ｆ／ＳＯ３比（质量比）于０．１００～０．６９１之间时共存，两者形成的数量与Ｆ／ＳＯ３比有关，它们都促进了Ｃ３Ｓ的低温形成。在共存区间内，Ｃ３Ｓ的低温形成有两个来源：（１）１１２０℃以下，由于３Ｃ３Ｓ·ＣａＦ２分解促进了Ｃ３Ｓ的低温形成；（２）１１８０℃附近，由于３Ｃ２Ｓ·３ＣａＳＯ４·ＣａＦ２的存在，熟料产生液相，该液相促进了Ｃ３Ｓ的合成。本研究对实际生产有参考价值。

CaO－SiO_2－CaSO_4－CaF_2－MgO体系中3C_2S·3CaS

３Ｃ＿２Ｓ·３ＣａＳＯ＿４·ＣａＦ＿２是水泥生产中应用ＣａＳＯ＿４和ＣａＦ＿２作为复合矿化剂时重要的中间化合物。本工作首次较完整地探讨了ＭｇＯ存在时３Ｃ＿２Ｓ·３ＣａＳＯ＿４·ＣａＦ＿２的形成动力学，发现ＭｇＯ的存在降低了反应的活化能，提高了反应组元的扩散速率，促进了３Ｃ＿２Ｓ·３ＣａＳＯ＿４·ＣａＦ＿２的形成。

磷渣用作矿化剂主要工艺参数选择

本文采用易烧性实验、ＤＴＡ、ＸＲＤ、岩相分析及物理性能检测等方法对磷渣用作硅酸盐水泥熟料煅烧矿化剂时主要工艺参数的选择进行了研究。

用氯化钙作矿化剂制成的水泥的15年钢筋锈蚀试验

先期研究表明,在生料中加入0.5%～2.0%的CaCl2作矿化剂,能显著地改善生料易烧性,可烧成强度更高的水泥熟料。用这些熟料磨制的水泥,与作对比的普通硅酸盐水泥成型的埋有钢筋的砂浆试体,分别进行150个干湿循环,以及15年干养、水养和湿养,用直接观察法测量浆体碳化深度、钢筋锈积率和锈蚀量。结果表明,掺CaCl2作矿化剂制成的水泥钢筋锈蚀程度与普通硅酸盐水泥的相仿,并且远低于建筑物的安全使用所允许的限度。

矿化剂的矿化机理、掺加方法和对水泥熟料产量、质量的影响

通过对矿化剂的矿化机理的研究 ,得出水泥熟料中掺入矿化剂后能够提高其产量、质量的结论 ;进而研究了矿化剂掺加种类和掺加量的相关因素 。

铬钇铝红色料中矿化剂的研究

采用固相法合成铬钇铝红色料并对色料进行了XRD测试,讨论了矿化剂对色料呈色的影响和矿化剂对红色料的作用机理,确定了比较适合的矿化剂种类和用量。

铬渣作水泥矿化剂的经济及环境效应分析

铬渣的处理利用一直是铬盐行业和固体污染物处理的难点,本文介绍了用铬渣作水泥矿化剂处理铬渣这种新方法的原理,并进行了经济和环境效应分析,结果表明用铬渣作水泥矿化剂确实是一种很好的处理铬渣的方法。

早强剂在少熟料粉煤灰水泥中的应用

实验发现，在少熟料水泥中引入无机矿物质早强剂，可在水泥水化的适当时间形成适量的钙矾石，促进早期凝聚网络结构的形成，改善浆体密实度，赋予浆体较好的强度。早强剂掺量、分散度及均匀程度会对水泥的力学性能产生很大影响。

矿渣微粉掺量及颗粒群特征与水泥浆流变性能的关系

主要考虑了矿渣微粉颗粒群特征及掺量与水泥浆体流变性能 (粘度 η和屈服值τ)之间的关系。在均匀性系数、特征粒径与勃氏比表面积值 3个颗粒群特征参量中 ,分别确定其一 ,变化其它参量进行对比试验 ,以确定水泥浆体流变性能的变化规律 。

用煤矸石配制速凝早强水泥

选用合适的煤矸石、硅、铝质原料与矿化剂等原材料，采用高铝高饱和比加复合矿化剂的配料方案及其合理的生产工艺，可配制出速凝早强水泥，达到双快—１５０特性水泥的技术性能指标。

水泥助磨剂研发误区试析

水泥助磨剂在我国应用虽然50多年了,但真正形成规模还是近10年的事情。对于水泥工业生产来说,它只是一个小小的辅助材料。刚开始只有单一的助磨作用,随着技术进步和市场经济的发展,广大水泥企业对它的认可度逐年提高,对其功能的要求,也越来越多。小小的助磨剂逐渐成为水泥工业节能减排工作不可多得的“好帮手”,它对水泥工业走“低碳经济”的道路所起到的作用也越来越明显和重要。随着“低碳经济”的逐步深入,我国的水泥助磨剂向着多功能、复合助磨剂的方向发展。但在这蓬勃兴旺的研究开发过程中,也出现了一些不和谐因素,引起各界广泛关注,值得助磨剂行业企业引以为戒。

固溶La_2O_3的A矿性质及其水化性能

运用化学分析、ＸＲＤ、ＳＥＭ、ＤＴＡ等测试手段，研究了稀土氧化物Ｌａ２Ｏ３对Ａ矿性质及其水化性能的影响。结果表明：Ｌａ２Ｏ３的掺入细化了Ａ矿晶体，并使Ａ矿晶系由三斜向单斜转变。随着Ｌａ２Ｏ３掺量增加，Ａ矿水化速度及其浆体强度（尤其是早期强度）不断降低。